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銑削加工通用工藝 1 范圍  - 加工中心

銑削加工通用工藝 1 范圍 1.本守則規(guī)定了銑削加工的工藝規(guī)則,,適用于本公司的銑削加工,。 2 銑刀的選擇及裝夾 2.1 應(yīng)根據(jù)銑削的寬度、深度,、選擇銑刀的直徑,,一般銑削的寬度和深度大而深,銑刀直徑也應(yīng)越大,。2.2 應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求選擇銑刀的直徑,,一般銑削塑性材料或粗加工時,選用粗齒銑刀,,銑削脆性材料或精加工時,,選用中細(xì)齒銑刀。 2.3在臥式銑床上裝夾銑刀時,,在不影響加工的情況下盡量使銑刀靠近主軸,,支架靠近銑刀。 2.4 在立式銑床上裝夾銑刀時,,在不影響銑削的情況下盡量選取用短刀桿,。 2.5 銑刀裝好后其徑向、端面跳動要達(dá)到被加工件的精度要求。一般其跳動最越小越好,。 3 工件的裝夾 3.1 在平口鉗上裝夾 3.1.1 平口鉗在工作臺上裝夾后,,應(yīng)用百分表找正固定鉗口面。使其與機(jī)床,,工作臺運(yùn)動方向平行和垂直,。 3.1.2 工件下面要墊放適當(dāng)厚度的平行墊鐵,夾緊時應(yīng)使工件緊密地靠在平行墊鐵上,。 3.1.3 工件高出鉗口或伸出鉗口兩端不能太多,,以防銑削時產(chǎn)生振動。 3.2 使用分度頭的要求 3.2.1 在分度頭裝夾工件時,,應(yīng)先鎖緊分度頭主軸,,在緊固工件時,禁止用加力桿施力,。 3.2.2 調(diào)整好分度頭主軸仰角后,,應(yīng)將基座上部四個螺釘擰緊,以免零件移動,。 3.2.3 在分度頭兩頂尖間裝夾軸類工件時,,應(yīng)使前后頂尖的中心線重合。 3.2.4 用分度頭分度時,,手柄上的定位銷應(yīng)慢慢插入分度孔內(nèi),。手柄搖過位置時,應(yīng)多退超過的距離,。以消除間隙,分度頭應(yīng)避免重?fù)?,敲打重要部位,,以免影響其精度?4 銑削加工 4.1 銑削前把機(jī)床調(diào)整好,應(yīng)把不用的動動方向鎖緊,。 4.2 機(jī)動快速移動時,,靠近工件前應(yīng)改為正常進(jìn)給速度,以防刀具和工件撞擊,。 4.3 用成形銑刀銑削時,,為提高刀具的耐用度,銑削用量一般比圓柱形銑刀小25%左右,。 4.4 切斷工件時,,銑刀應(yīng)盡量靠近夾具,以增加切斷時的穩(wěn)定性,。 4.5 順銑和逆銑的選用 4.5.1 在下列情況下應(yīng)選用逆銑加工 A) 銑床工作臺的絲桿與螺母的間隙較大時,; B) 工件表面有硬質(zhì)層、積渣或硬度不均勻時,; C) 工件表面凹凸不平較明顯時,; D) 工件材料過硬時; E) 階梯銑削時,; F) 切削深度較大時,。 4.5.2 在下列情況下,應(yīng)選用順銑 A) 銑銷不易夾牢或薄而長的工件時,;B) 精銑時,; C) 切斷膠木、塑料,、有機(jī)玻璃等材料時,。 4.6 應(yīng)根據(jù)工件材料的硬度以及加工要求,合理正確的選擇其切削用量,,使銑削達(dá)到******狀態(tài),。 4.7 硬質(zhì)合金端銑刀一般使用的切削用量 海特公司主要生產(chǎn):加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心,1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心,,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com