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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

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堅(jiān)持創(chuàng)新 用創(chuàng)新塑造山東海特 丁行寬 先進(jìn)的制造業(yè)既是國家綜合國力和核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn),,也是我國未來國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主導(dǎo)力量。機(jī)床行業(yè)作為機(jī)械行業(yè)的工作母機(jī),,改革創(chuàng)新

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山東海特精工成為CCTV廣告合作伙伴,,上央視、看機(jī)床,,山東海特實(shí)力強(qiáng),! 山東海特精工機(jī)床有限公司(原滕州市儀表機(jī)床廠)成立于1992年,是一家專業(yè)生產(chǎn)精工銑床,、加工中心,,臥式

山東海特為您詳細(xì)講解臥式加工中心

精工銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,,但精工銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。對(duì)于精工中心中的臥式加工中心有何特點(diǎn)呢,,下面我們一起來了解一下,。  臥式加工中心程序調(diào)試時(shí),,不如立式加工中心直觀,、容易觀察,對(duì)工件檢查和測(cè)量也感不便,,且對(duì)復(fù)雜零件的加工程序調(diào)試時(shí)間是正常加工的幾倍,,所以加工的工件數(shù)量越多,平均每件占用機(jī)床的時(shí)間越少,,因此用臥式加工中心進(jìn)行批量加工才合算,。但它可實(shí)現(xiàn)普通設(shè)備難以達(dá)到的精度和質(zhì)量要求,因此一些精度要求高,,其它設(shè)備無法達(dá)到其精度要求的工件,,特別是一些空間曲面和形狀復(fù)雜的工件,即使是單件生產(chǎn),,也可考慮在臥式加工中心上加工,。由此可見加工中心即是高效、高質(zhì)量的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,,又是攻克工藝難題的設(shè)備,。  臥式加工中心的主軸是水平設(shè)置的,。一般的臥式加工中心有三個(gè)到五個(gè)坐標(biāo)軸,,常配有一個(gè)回轉(zhuǎn)軸(或回轉(zhuǎn)工件臺(tái)),主軸轉(zhuǎn)速在10~10000r/min之內(nèi),,最小分辨率一般為lμm,,定位精度為10μm—20μm。臥式加工中心刀庫容量一般較大,,有的刀庫可存放幾百把刀具,。  臥式加工中心的坐標(biāo)系與立式加工中心坐標(biāo)系即X,、Y、Z三軸在空間上是不同的,。而且臥式加工中心冷卻條件不如立式的好,,特別是對(duì)深孔的鏜,、銑、鉆等,,冷卻液難以到達(dá)切削深處,,因此,必須降低機(jī)床的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,、降低了生產(chǎn)效率,。與立式加工中心相比,臥式加工中心的功能多,,在立式加工中心上加工不了的工件,,在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有的是精工的,,有的是分度的,,工件一次裝夾可實(shí)現(xiàn)多個(gè)工位的加工??偟膩碚f臥式加工中心有其優(yōu)點(diǎn),,也有不足,使用時(shí)用其優(yōu)避其劣,?! ∨P式加工中心的結(jié)構(gòu)較立式加工中心復(fù)雜,體積和占地面積較大,,價(jià)格也較高,。臥式加工中心較適于加工箱體類零件。只要一次裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,,即可對(duì)箱體(除頂面和底面之外)的四個(gè)面進(jìn)行銑,、鏜、鉆,、攻絲等加工,。特別是對(duì)箱體類零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔系之間的平行度、孔與端面的垂直度,、端面與底面的垂直度等),,以及孔和型腔與基準(zhǔn)面(底面)有嚴(yán)格尺寸精度要求的,在臥式加工中心上通過一次裝夾加工,,容易得到保證,,適合于批量工件的加工。山東滕州海特精工加工中心是一家自立于生產(chǎn)加工中心系列精工機(jī)床設(shè)備的公司,,公司主要生產(chǎn)立式加工中心,臥式加工中心,龍門式加工中心,cnc加工中心,龍門銑床,精工銑床,硬軌加工中心,線軌加工中心等精工機(jī)床,。公司網(wǎng)站:www.twjgzx.com電話:18363209288

HVMC5五軸加工中心特點(diǎn) - 加工中心

五軸加工中心特點(diǎn)與普通精工機(jī)床相比,它具有以下幾個(gè)突出特點(diǎn)。1) 工序集中加工中心備有刀庫并能自動(dòng)更換刀具,,對(duì)工件進(jìn)行多工序加工,,使得工件在一次裝夾后,精工系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,,自動(dòng)選擇和更換刀具,,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡,,以及其他輔助功能,,現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征,、多工位的連續(xù),、高效、高精度加工,,即工序集中.這是加工中心最突出的特點(diǎn),。2) 對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)上.而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,。3) 加工精度高加工中心同其他精工機(jī)床一樣具有加工精度高的特點(diǎn),,而且加工中心由于加工工序集中,避免了長工藝流程,,減少了人為千擾,,故加工精度更高,加工質(zhì)量更加穩(wěn)定,。4) 加工生產(chǎn)率高零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間與輔助時(shí)間兩部分,。加工中心帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置,在一臺(tái)機(jī)床上能集中完成多種工序,,因而可減少工件裝夾,、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間,減少工件半成品五軸聯(lián)動(dòng)加工中心 的周轉(zhuǎn),、搬運(yùn)和存放時(shí)間,,使機(jī)床的切削利用率(切削時(shí)間和開動(dòng)時(shí)間之比)高于普通機(jī)床3~4倍。,,達(dá)80%以上,。5) 操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕加工中心對(duì)零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的,操作者除了操作鍵盤,、裝卸零件,、進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間測(cè)量以及觀察機(jī)床的運(yùn)行之外,不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作,,勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均可大為減輕,,勞動(dòng)條件也得到很大的改善,。6) 經(jīng)濟(jì)效益高使用加工中心加工零件時(shí),分?jǐn)傇诿總€(gè)零件上的設(shè)備費(fèi)用是較昂貴的,,但在單件,、小批生產(chǎn)的情況下,,可以節(jié)省許多其他方面的費(fèi)用,,因此能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益.例如,在加工之前節(jié)省了劃線工時(shí),,在零件安裝到機(jī)床上之后可以減少調(diào)整,、加工和檢驗(yàn)時(shí)間,減少了直接生產(chǎn)費(fèi)用,。另外,,由于加工中心加工零件不需手工制作模型、凸輪,、鉆模板及其他工夾具,,省去了許多工藝裝備,減少了硬件投資.還由于加工中心的加工穩(wěn)定,,減少了廢品率,,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。7) 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化用加工中心加工零件,,能夠準(zhǔn)確地計(jì)算零件的加工工時(shí),,并有效地簡化了檢驗(yàn)和工夾具、半成品的管理工作,。這些特點(diǎn)有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化.當(dāng)前有許多大型CAD/CAM集成軟件已經(jīng)開發(fā)了生產(chǎn)管理模塊,,實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理。加工中心的工序集巾加工方式固然有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),,但也帶來不少問題,,列舉如下。1) 粗加工后直接進(jìn)人精加工階段,,工件的溫升來不及回復(fù),,冷卻后尺寸變動(dòng),影響零件精度,。2) 工件由毛坯直接加工為成品,,一次裝夾中金屬切除量大、幾何形狀變化大,,沒有釋放應(yīng)力的過程,,加工完了一段時(shí)間后內(nèi)應(yīng)力釋放,使工件變形,。3) 切削不斷屑,,切屑的堆積、纏繞等會(huì)影響加工的順利進(jìn)行及零件表面質(zhì)量,甚至使刀具損壞,、工件報(bào)廢,。4) 裝夾零件的夾具必須滿足既能承受粗加工中大的切削力,又能在精加工中準(zhǔn)確定位的要求,,而且零件夾緊變形要小,。5) 由于 ATC 的應(yīng)用,使工件尺寸受到一定的限制,,鉆孔深度,、刀具長度、刀具直徑及刀具質(zhì)量也要加以考慮,。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價(jià)格,臺(tái)灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床 www.twjgzx.com