加工中心光機(jī)的床身內(nèi)部布置三角加強(qiáng)筋 加工中心光機(jī)的床身內(nèi)部布置三角加強(qiáng)筋，使床身結(jié)構(gòu)厚重,，從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度,。X軸采用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌，剛性強(qiáng),，動(dòng)態(tài)性能佳,。定梁式加工中心光機(jī)即鏜銑加工中心光機(jī),，它的床身、立柱,、工作臺(tái),、橫梁、滑鞍,、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型,、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度,。 加工中心光機(jī)采用固定橫梁式框架結(jié)構(gòu),，雙立柱與床身兩側(cè)固定聯(lián)接的布局形式。床身也就是工作臺(tái),，它是主要的構(gòu)成部分,，其結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)是要強(qiáng)調(diào)的。 1.床身工作臺(tái)：包括后述的立柱,、橫梁,、滑鞍、主軸箱等大件均采用米漢納鑄造,。 這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),，筋板布置合理，提高大件的剛度和強(qiáng)度,。 2.床身工作臺(tái)X軸：采用矩形導(dǎo)軌,滑動(dòng)導(dǎo)軌副,即鑄鐵-貼塑摩擦副張力,動(dòng)靜摩擦力小,，工作臺(tái)靈敏度高，高速振動(dòng)小,，低速無爬行,，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),；同時(shí)承載能力大,，切削抗振動(dòng)性能好，可以改善機(jī)床性能特性,，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命,。3.X軸驅(qū)動(dòng)：伺服電機(jī)通過減速箱傳動(dòng)滾珠絲杠，帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng),，實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng),，而且對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度,。 還有加工中心光機(jī)的橫梁也是重點(diǎn),。橫梁采用階梯式導(dǎo)軌,力學(xué)性能優(yōu)良,可大幅提高切削精度和剛性,保證橫梁有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度,機(jī)床能滿足重負(fù)荷切削。 1.橫梁導(dǎo)軌副采用矩形導(dǎo)軌,導(dǎo)軌副為滑動(dòng)導(dǎo)軌副,即鑄鐵-貼塑,摩擦副傳動(dòng),有良好的吸震性,保證加工時(shí)切削平穩(wěn),。 2.Y軸驅(qū)動(dòng)：伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),，滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng),，實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 加工中心光機(jī)的主軸箱采用導(dǎo)軌滑枕,，Z軸導(dǎo)軌副為滑動(dòng)導(dǎo)軌副,，即鑄鐵-貼塑摩擦副傳動(dòng)，有良好的吸震性,，保證加工時(shí)切削平穩(wěn),。1.Z軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給,。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,，在斷電的情況下，自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),。2.主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機(jī)構(gòu)，保證主軸箱的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性,。主軸組采用原裝日本高速齒輪組裝的二段齒輪式高低檔主軸箱,。主軸單元和二段齒輪式高低檔主軸箱由油冷卻機(jī)完成，機(jī)床具有主軸定向功能,。4.主軸組采用臺(tái) 灣專業(yè)廠生產(chǎn),，具有高精度，高性能,。主軸抓刀是靠主軸上的碟形彈簧以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上,，是刀具與主軸錐孔緊密配合來實(shí)現(xiàn)抓刀的