在相同的條件下后擋料機(jī)構(gòu)在三個(gè)不同位置安裝,,機(jī)架所提供的穩(wěn)定性也不相同。由表1可知,,后擋料安裝在工作臺(tái)立板里面(如圖1)加工中心在生產(chǎn)中提供的支撐穩(wěn)定性最弱,;安裝在左右墻板側(cè)里面時(shí)(如圖2)加工中心提供的支撐要比安裝在工作臺(tái)立板里面(如圖1)的穩(wěn)定性要好一些;安裝于落地式專用橫梁上表面時(shí)(如圖3)加工中心提供的穩(wěn)定性是三種方案中穩(wěn)定性最好的。通過利用ANSYS Workbench軟件對(duì)加工中心機(jī)架進(jìn)行靜力學(xué)分析,,發(fā)現(xiàn)三個(gè)方案中安裝在落地式專用橫梁上表面安裝后擋料機(jī)構(gòu)的安裝方案穩(wěn)定性最好,。
典型機(jī)床PLC 控制改造 9.平面磨床 PLC 控制系統(tǒng)改造 1.機(jī)床控制系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)思路; 2.PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法及步驟. 10.搖臂鉆床 PLC 控制系統(tǒng)改造 11.組合機(jī)床 PLC 控制系統(tǒng)改造 12.工位選擇 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 13.機(jī)械手 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 西門子808D 精工系統(tǒng) PLC程序設(shè)計(jì)與調(diào)試 14.精工系統(tǒng) PLC 急??刂瞥绦蛟O(shè)計(jì)與調(diào)試 1.精工機(jī)床 PLC 電氣控制接線,; 2.精工機(jī)床 PLC 程序設(shè)計(jì)與調(diào)試. 15.精工系統(tǒng) PLC 冷卻、潤滑控制程序設(shè)計(jì)與調(diào)試 16.精工系統(tǒng) PLC 換刀控制程序設(shè)計(jì)與調(diào)試 17.精工系統(tǒng) PLC 主軸控制程序設(shè)計(jì)與調(diào)試 18.精工系統(tǒng) PLC 進(jìn)給軸控制程序設(shè)計(jì)與調(diào)試 本課程根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際與本專業(yè)相關(guān)的實(shí)際需要,,以精工機(jī)床 PLC 技術(shù)為重點(diǎn),,圍繞精工機(jī)床裝配、調(diào)試,、維修和維護(hù)能力展開,,強(qiáng)調(diào)工作方法和技術(shù)規(guī)范,并貫穿整個(gè)教學(xué)過程,,重視對(duì)學(xué)生創(chuàng)新精神,、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、創(chuàng)業(yè)品質(zhì),、創(chuàng)造能力的培養(yǎng),,為學(xué)生可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ). 4結(jié)語《精工機(jī)床 PLC 技術(shù)應(yīng)用》課程建設(shè)以學(xué)生為中心,融知識(shí),、技能的系統(tǒng)性和完整性于一體,,根據(jù)職業(yè)崗位的實(shí)際需要,以精工機(jī)床 PLC 技術(shù)為重點(diǎn),,圍繞控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),、改造典型設(shè)備、精工機(jī)床 PLC 程序分析調(diào)試所需的知識(shí)和能力展開,,以實(shí)際工作任務(wù)和工作過程為依據(jù)設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容,,按照知識(shí)和技能的遞進(jìn)關(guān)系,,設(shè)計(jì)由淺入深的工作任務(wù),將本課程涉及的知識(shí)與技能通過教,、學(xué),、做有機(jī)融合,把理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐訓(xùn)練貫穿整個(gè)教學(xué)過程,,重視對(duì)學(xué)生進(jìn)行創(chuàng)新精神,、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和創(chuàng)造能力的培養(yǎng),為學(xué)生可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)平臺(tái).
(1) 本文建立了加工中心動(dòng)態(tài)特性的集中參數(shù)等效動(dòng)力學(xué)模型,,利用該模型能夠快速地對(duì)加工中心進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,,計(jì)算效率高。構(gòu)建了加工中心一階固有頻率與加工中心基礎(chǔ)大件質(zhì)量的二次多項(xiàng)式響應(yīng)面模型,,利用該模型完成了加工中心基礎(chǔ)大件質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計(jì),,在提高加工中心動(dòng)態(tài)性能的基礎(chǔ)上,優(yōu)化了基礎(chǔ)大件的質(zhì)量分布,,實(shí)現(xiàn)了加工中心的輕量化設(shè)計(jì),。 (2) 根據(jù)本文方法,通過精密坐標(biāo)鏜床基礎(chǔ)大件質(zhì)量優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)例,,驗(yàn)證了該模型的正確性和有效性,。質(zhì)量優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)果與原始設(shè)計(jì)方案相比,一階固有頻率最高值提高了 3.86%,,基礎(chǔ)大件總質(zhì)量******值減小了 9.3%,。從優(yōu)化結(jié)果可以看出,,本文方法實(shí)現(xiàn)了加工中心基礎(chǔ)大件質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計(jì),。本文的研究可以為加工中心基礎(chǔ)大件質(zhì)量的優(yōu)化分布設(shè)計(jì)提供參考,但是對(duì)加工中心結(jié)合面的處理方法比較簡單,,有待后續(xù)深入研宄,。同時(shí)本文提出的加工中心基礎(chǔ)大件質(zhì)量優(yōu)化方法只是針對(duì)加工中心整體設(shè)計(jì)方案的,而后續(xù)的加工中心基礎(chǔ)大件結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)方法對(duì)加工中心性能的提升也至關(guān)重要
本研究的不足之處在于研究范圍僅限于單臺(tái)精工加工中心,,對(duì)于多機(jī)多任務(wù)機(jī)械制造系統(tǒng),,可嘗試將加工中心視為時(shí)變能耗單元,輔助設(shè)備及環(huán)境設(shè)施視為非時(shí)變能耗單元,,加工任務(wù)視為工藝活動(dòng),,將該模型及方法擴(kuò)展到復(fù)雜機(jī)械加工系統(tǒng)能耗特性研究中。在今后的研究中,,將針對(duì)這一問題進(jìn)行深入的思考,,以使本模型具備更好的擴(kuò)展性和適用范圍。
本文通過對(duì)FANUC系統(tǒng)支持下普通加工中心6M612的CNC化改造相關(guān)內(nèi)容的深人探討,,客觀地說明了做好這項(xiàng)研究工作堆加工中心長期使用的重要性,。在具體的研究過程中,,對(duì)FANUC系統(tǒng)及普通統(tǒng)床6M612的結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行了分析,并對(duì)經(jīng)過CNC化改造后得到加工中心的實(shí)際效果進(jìn)行了全方位地評(píng)估,,為未來加工中心可靠性的增強(qiáng)提供了可靠地保障,。在這種加工中心的作用下,有利于提高各種機(jī)械零件的加工效率,,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,,降低零件加工過程中作業(yè)人員的工作強(qiáng)度。同時(shí),,受到相關(guān)資源的限制,,未來需要在基于FANUC系統(tǒng)普通加工中心6M612的CNC化改造過程中注重在線測量體系的合理運(yùn)用,確保零件在線加工精度的可靠性,。
產(chǎn)品加工要求的提升,,是制造企業(yè)機(jī)械設(shè)備不斷更新的源動(dòng)力,與此同時(shí)對(duì)機(jī)械的維修養(yǎng)護(hù)工作也提出了更高的要求,。橋式加工中心工件加工中尤其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),,但是在長期高速運(yùn)行時(shí),極易產(chǎn)生輕微的磨損,,激光補(bǔ)償便是在這種情況下而采用的一種能夠確保加工中心正常運(yùn)行的技術(shù)措施[2],。通過調(diào)整加工中心CNC系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù),比如說定位精度,,就能有效規(guī)避機(jī)械運(yùn)行故障風(fēng)險(xiǎn),,使得加工中心的使用年限很大程度地延長。
為了提高中國產(chǎn)品的國際競爭力和促進(jìn)產(chǎn)品現(xiàn)代化,,高科技機(jī)器必不可少,。“這就是為什么中國制造商需要全面了解關(guān)于其生產(chǎn)經(jīng)營的全新解決方案,?!?VDW總經(jīng)理舍費(fèi)爾博士說道。EMO2017的參展商包括來自中國工業(yè)部門所有重要供應(yīng)商的代表,。來自40多個(gè)不同國家和地區(qū)的加工中心制造商,,其中包括來自亞洲的400多家制造商,將聚焦從簡單,、耐用,、價(jià)格實(shí)惠的技術(shù)至價(jià)格高昂的高科技等生產(chǎn)技術(shù),并將展出獨(dú)立機(jī)器和系統(tǒng),,以及傳輸線路和大型機(jī)器,,以高度自動(dòng)化為主要亮點(diǎn)。工業(yè)4.0和自動(dòng)化將成為展會(huì)主題。
(1) 試驗(yàn)鋼淬火組織為板條馬氏體+大量殘余奧氏體+未溶析出相,,經(jīng)-80 °C深冷處理,、低溫回火處理后殘余奧氏體含量逐步減少。(2)隨淬火溫度提高,,回火馬氏體基體逐漸粗化,,第二相粒子數(shù)量逐漸減少,尺寸也有所減??;在淬火+深冷處理或者淬火+深冷處理+回火時(shí),硬度值先提高后降低,,淬火溫度為1030 °C時(shí)獲得最高的回火硬度,。(3) 隨回火溫度提高,基體組織逐漸由回火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹎象w,、回火索氏體,,第二相粒子逐漸粗化;硬度先幾乎不變,,當(dāng)溫度超過450 °C時(shí)硬度值迅速下降,,650°C時(shí)降低至34HRC。
技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個(gè)方面的文章,,系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對(duì)您有幫助
“當(dāng)前,,國家把發(fā)展智能制造作為主攻方向,推進(jìn)國家智能制造示范區(qū),、制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè),,深入實(shí)施工業(yè)強(qiáng)基、重大裝備專項(xiàng)工程,,大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),,推動(dòng)中國制造向中高端邁進(jìn)。中國機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵攻堅(jiān)階段,,機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存,?!标惢萑收f,,中國機(jī)床工具行業(yè)必須進(jìn)一步加快發(fā)展,在實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變中,,為中國智造貢獻(xiàn)新力量,。