關(guān)于加工中心的夾具裝置
描述本實用新型涉及夾具裝置領(lǐng)域,，特別是涉及一種加工中心的夾具裝置,。背景在現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工中，精工加工中心是世界上應(yīng)用最廣泛的精工機床之一,，精工加工中心加工精度較高,，一次裝夾后能完成許多加工內(nèi)容,，因此它能完成許多普通設(shè)備 不能完成的加工。現(xiàn)有技術(shù)中,，加工中心所配置的夾具很多都需要手工裝夾,，設(shè)計比較復(fù)雜，降低了 工序流轉(zhuǎn)次數(shù),，從而大大降低了生產(chǎn)效率,。在加工過程中，若裝夾的工件的穩(wěn)定性不夠,，精工機床的加工震刀會降低工件表面的光潔度,。內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工中心的夾具裝置，利用鉸鏈機構(gòu) 及氣缸壓緊裝置相結(jié)合實現(xiàn)外形定位及夾緊,，采用防震結(jié)構(gòu)有效的控制住了產(chǎn)品加工尺寸 穩(wěn)定性及提高了產(chǎn)品表面光潔度,。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種加工中心的夾具裝 置，包括基板,、鉸鏈機構(gòu)和氣缸壓緊裝置,，所述的氣缸壓緊裝置縱向布置在基板中部，所述 的鉸鏈機構(gòu)呈斜45°布置在氣缸壓緊裝置的兩側(cè),，且靠近基板的一條長邊,，所述兩個鉸鏈 機構(gòu)的內(nèi)側(cè)分別布置有圓柱形支撐柱和支撐柱I，所述的圓柱形支撐柱相對一側(cè)沿著基板 的另一條長邊依次布置有圓柱形支撐柱和長方體型支撐柱,，所述的支撐柱I相對一側(cè)沿著 基板的長邊依次布置有長方體型支撐柱,、圓柱形支撐柱和支撐柱II，所述的基板的一側(cè)邊 對稱布置有支撐柱III,。本實用新型利用鉸鏈機構(gòu)及氣缸壓緊裝置相結(jié)合實現(xiàn)外形定位及夾 緊,，提高工作效率及工序流轉(zhuǎn)次數(shù)，通過支撐柱I,、支撐柱II,、支撐柱III、圓柱形支撐柱的位 置布置構(gòu)成一個防震結(jié)構(gòu),，此防震結(jié)構(gòu)有效的控制住了產(chǎn)品加工尺寸穩(wěn)定性及提高了產(chǎn)品 表面光潔度,。作為本實用新型的一種補充，所述的鉸鏈機構(gòu)包括氣缸I,、伸縮桿I和鉸夾板,，所 述的伸縮桿I的一端與氣缸I相連，另一端與堅直方布置的連接有夾板的下端相連,。作為本實用新型的另一種補充,，所述的氣缸壓緊裝置包括氣缸II、固定塊、伸縮桿 II和夾緊板,，所述的氣缸II呈兩個對稱固定安裝在基板中部兩側(cè),，且其外側(cè)分別與伸縮桿 II的一端相連，所述的伸縮桿II的另一端分別與夾緊板的中部相連,，兩塊夾緊板之間的兩 側(cè)連接有伸縮桿III,，所述的伸縮桿III穿過其中部的固定塊。作為本實用新型的一種優(yōu)選,，所述的夾板上端側(cè)壁開有V型凹槽,，該V型凹槽卡入 到長方體工件的側(cè)角。作為本實用新型的另一種優(yōu)選,，所述的支撐柱I本體呈長方體型,，其上部為定位 部，該定位部插入到工件下部的空隙中,。進一步的,，所述的支撐柱II呈長方體型，其內(nèi)側(cè)有一個圓形凸起部,，該圓形凸起部插入到工件側(cè)邊空隙中,。有益效果本實用新型涉及一種加工中心的夾具裝置，利用鉸鏈機構(gòu)及氣缸壓緊裝置相結(jié)合 實現(xiàn)外形定位及夾緊,，提高工作效率及工序流轉(zhuǎn)次數(shù),，同時采用防震結(jié)構(gòu)有效的控制住了 產(chǎn)品加工尺寸穩(wěn)定性及提高了產(chǎn)品表面光潔度。附圖說明圖1是本實用新型的俯視圖,；圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)布置圖,；圖3是本實用新型的后視圖。實施下面結(jié)合具體實施例,，進一步闡述本實用新型,。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本 實用新型而不用于限制本發(fā)明的范圍,。此外應(yīng)理解,，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,，這些等價形式同樣落于本申請所附 權(quán)利要求書所限定的范圍,。如圖1-3所示，本實用新型涉及一種加工中心的夾具裝置,，包括基板8,、鉸鏈機構(gòu)1 和氣缸壓緊裝置2,所述的氣缸壓緊裝置2縱向布置在基板8中部,，所述的鉸鏈機構(gòu)1呈斜 45°布置在氣缸壓緊裝置2的兩側(cè)，且靠近基板8的一條長邊,，所述兩個鉸鏈機構(gòu)1的內(nèi)側(cè) 分別布置有圓柱形支撐柱6和支撐柱I 7,所述的圓柱形支撐柱6相對一側(cè)沿著基板8的另 一條長邊依次布置有圓柱形支撐柱6和長方體型支撐柱4,所述的支撐柱I 7相對一側(cè)沿 著基板8的長邊依次布置有長方體型支撐柱4,、圓柱形支撐柱6和支撐柱II 5,所述的基板 8的一側(cè)邊對稱布置有支撐柱III 3。所述的鉸鏈機構(gòu)1包括氣缸I 9,、伸縮桿13和鉸夾板15,所述的伸縮桿I 13的一 端與氣缸I 9相連,，另一端與堅直方布置的連接有鉸夾板15的下端相連。所述的鉸夾板15上端側(cè)壁開有V型凹槽14,該V型凹槽14卡入到長方體工件16 的側(cè)角,。所述的氣缸壓緊裝置2包括氣缸II 10,、固定塊12、伸縮桿II 17和夾緊板18,所述 的氣缸II 10呈兩個對稱固定安裝在基板8中部兩側(cè),，且其外側(cè)分別與伸縮桿II 17的一端 相連,，所述的伸縮桿II 17的另一端分別與夾緊板18的中部相連,，兩塊夾緊板18之間的兩 側(cè)連接有伸縮桿III 11，所述的伸縮桿III 11穿過其中部的固定塊12,。所述的支撐柱I 7本體呈長方體型,，其上部為定位部20,該定位部20插入到工件 16下部的空隙中。所述的支撐柱II 5呈長方體型,，其內(nèi)側(cè)有一個圓形凸起部19,該圓形凸起部19插 入到工件16側(cè)邊空隙中,。實施例將工件16置于三個圓柱形支撐柱6和支撐柱I 7所形成的平面上,，使支撐柱I 7 的上部的定位部20插入到工件16下部的空隙中，支撐柱II 5的圓形凸起部19插入到工件 16側(cè)邊空隙中,，支撐柱III 3和長方體型支撐柱4緊靠工件16的側(cè)邊，然后,，內(nèi)側(cè)氣缸壓緊裝置2的氣缸II 10帶動伸縮桿II 17收縮，使兩塊夾緊板18夾緊工件16的兩側(cè),，同時,，鉸 鏈機構(gòu)1的氣缸I 9也帶動伸縮桿13收縮，使堅直方向上的鉸夾板15向工件16兩側(cè)角靠 攏,，此時，鉸夾板15上的V型凹槽14卡入到長方體工件16的側(cè)角,，該裝夾完成后，開始對 工件16進行加工,。加工完成后,，氣缸壓緊裝置2和鉸鏈機構(gòu)1分別在氣缸II 10和氣缸I 9的作用下，使伸縮桿II 17和伸縮桿13伸長,，從而使夾緊板18和的V型凹槽14脫離工件16,此時,，可 以在該裝置上取下工件16,進行下一次裝夾,。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學習參考,，轉(zhuǎn)載請注明！
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