影響數(shù)控銑,、加工中心精度誤差的因素
影響精工銑、加工中心精度誤差的因素 精工銑,、加工中心精度誤差是由外部條件引起的,，受外界條件影響較大。它可分為：工裝受載影響的定位精度誤差,、內(nèi)應(yīng)力影響幾何精度誤差,、熱變形引起形位誤差等。1.切削力,、工裝受載影響精度誤差工件在加工時(shí),，常會(huì)受到切削力、夾緊力,、慣性力,、重力等的作用，從而產(chǎn)生相應(yīng)的變形,，最終破壞了刀具和工件之間的正確的相對(duì)位置,，降低了工件的加工精度。例如,，當(dāng)工件剛度遠(yuǎn)小于刀具及夾具的剛度時(shí),，在切削力的作用下,，工件就會(huì)由于剛度不足而導(dǎo)致變形,，從而降低了加工精度。反之,，當(dāng)工件的剛度遠(yuǎn)大于刀具及夾具的剛度時(shí),，在加工工件過(guò)程中刀具及夾具就會(huì)出現(xiàn)變形，也會(huì)降低工件的精度,。因此,，要合理地選擇刀具材料，增大刀具的前向和主偏角,，對(duì)工件材料進(jìn)行合理的熱處理以改善其加工性能,。同時(shí),，要提高工藝系統(tǒng)剛度，減少切削力并壓縮它們的變動(dòng)幅值,。2.內(nèi)應(yīng)力影響幾何精度誤差所謂內(nèi)應(yīng)力,，即是在沒(méi)有外力作用而存在于零件內(nèi)部的應(yīng)力。工件上一旦產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，就會(huì)使工件處于一種高能位的不穩(wěn)定狀態(tài),，從而本能地向低能位的穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)化，并伴隨工件變形,，最終使工件喪失原有的加工精度,。例如，工件在熱處理后,，由于壁厚不均,、冷卻不均等原因，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，從而導(dǎo)致變形,，最終降低加工精度。因此,，在設(shè)計(jì)零件時(shí),，要盡量做到壁厚均勻，結(jié)構(gòu)對(duì)稱,，以減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,。3.熱變形引起形位誤差在精密加工和大件加工中，工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)工件加工精度的影響較大,，由熱變形所引起的加工誤差有時(shí)可占工件總誤差的40%~70%,。機(jī)床、刀具和工件受到各種熱源的作用,，溫度會(huì)逐漸升高,，同時(shí)它們向周圍的物質(zhì)和空間傳遞熱量。從而使工件和整個(gè)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生變形,，當(dāng)單位時(shí)間傳人的熱量與其散出的熱量相等時(shí),，工藝系統(tǒng)就達(dá)到了熱平衡狀態(tài)。例如,，在車削大件過(guò)程中,，因切削力過(guò)大導(dǎo)致主軸軸承及Z軸絲杠溫度提高，從而產(chǎn)生較大變形,，最終影響工件的加工精度,。 4.綜上所述，除上述主要影響因素外,，影響精工銑,、加工中心的精度因素是多方面的,。產(chǎn)品的專業(yè)化、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、工藝設(shè)計(jì),、精加工設(shè)備、裝配技術(shù)的沉淀,、工作環(huán)境,，都是決定精工機(jī)床精度關(guān)鍵。所以精工銑,、加工中心的精度是多種因素造成的,。