GTM500200車銑加工中心滑枕的總體設(shè)計
該機床總體結(jié)構(gòu)布局釆用由雙立柱和頂梁組成的 龍門框架式移動,、機床橫梁在左右兩個立柱上做上下升降運動,。該機床由于采用了德國 SCHIESS成熟的研發(fā)和制造技術(shù),，使本機床達(dá)到了國際一流的產(chǎn)品品質(zhì)，本產(chǎn)品加工能 力大,，加工精度和加工效率高,，采用了全自動更換附件頭技術(shù)，不僅提高了機床自動化 程度,，而且本機床的控制系統(tǒng)具有嚴(yán)密的安全保護措施,，能夠保證人員和設(shè)備的安全。本機床的被加工件一次性裝夾可實現(xiàn)外圓,、內(nèi)孔,、端面,、溝槽等回轉(zhuǎn)曲面的車削加 工,，同時也可以對被加工件實現(xiàn)外圓、內(nèi)孔,、平面,、斜面、曲面,、溝槽等的銑削加工及 鏜孔,、鉆孔,、攻絲等加工功能。如果用戶要求,，也可通過我公司最新研發(fā)的淬火附件頭,， 實現(xiàn)對被加工件的淬火工藝，為用戶節(jié)約了大量的時間[3],。該機床有以下幾個主要特點：(1)旋轉(zhuǎn)工作臺主驅(qū)動釆用大功率寬調(diào)速雙主軸驅(qū)動電機控制,，并實現(xiàn)在銑削狀 態(tài)下C1軸分度聯(lián)動加工及預(yù)緊消隙功能，以及在車削加工狀態(tài)下,，雙主軸驅(qū)動電機的 主從控制功能,。(2)旋轉(zhuǎn)工作臺及被加工件載荷采用液體靜壓導(dǎo)軌控制支撐，靜壓導(dǎo)軌形式為定 量式開式靜壓導(dǎo)軌,，工作臺采用靜壓導(dǎo)軌承載能力大,、磨損小、油膜抗震性好,、油膜剛 度較高,、運轉(zhuǎn)精度高和壽命長。(3)X,、Y,、Z、W軸采用液體靜壓導(dǎo)軌,，靜壓導(dǎo)軌形式為定量式閉式靜壓導(dǎo)軌,， 可承受雙向外載荷，保證運動部件工作平穩(wěn),，提高了導(dǎo)軌導(dǎo)向剛度,，降低了導(dǎo)軌摩擦系 數(shù)，油膜抗震性好,、油膜剛度較高,，提高了各軸的定位精度和重復(fù)定位精度，延長了機 床的使用壽命,。(4)采用多種附件頭配置并可以全自動交換,，可根據(jù)用戶使用要求，選帶B軸和 C軸的萬能鏜銑頭,、帶水平分度的直角鏜銑頭,、直鏜銑頭及多工位車加架、平旋盤鏜銑 頭可進(jìn)行內(nèi)外冷卻,。(5)滑枕主驅(qū)動電主軸內(nèi)裝技術(shù),，電主軸、變速箱等集成在滑枕體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊 湊,，提高了可靠性,。GTM500200龍門移動式車銑加工中心主要應(yīng)用于航天、船舶,、風(fēng)電,、核能等生產(chǎn) 加工行業(yè)，可加工各種高精度,、工序多,、形狀復(fù)雜的大型盤類零件，箱體類零件,。采用該機床可以節(jié)省工藝加工裝備,、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期、保證零件加工質(zhì)量,、提高生產(chǎn)效率,。