數(shù)控加工中心數(shù)控裝置采用了微處理器,、微型計(jì)算機(jī)，通過軟件可以實(shí)現(xiàn)很多功能,。數(shù)控裝置有多種系列,，性能各異，選用時(shí)要仔細(xì)考慮其功能,。數(shù)控裝置的功能通常包括基本功能和選擇功能,。基本功能是數(shù)控系統(tǒng)必備的功能,，選擇功能是供用戶根據(jù)機(jī)床特點(diǎn)和用途進(jìn)行選擇的功能,。數(shù)控加工中心裝置的功能主要反映在準(zhǔn)備功能G指令代碼和輔助功能M指令代碼上。根據(jù)數(shù)控?cái)?shù)控加工中心的類型,、用途,、檔次的高低，CNC裝置的功能有很大的不同,， 下面介紹其主要功能,。 (一)控制軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù) CNC裝置能控制的軸數(shù)以及能同時(shí)控制(即聯(lián)動(dòng))的軸數(shù)是主要性能之一?？刂戚S有移動(dòng)軸和回轉(zhuǎn)軸,，有基本軸和附加軸。聯(lián)動(dòng)軸可以完成輪廓軌跡加工,。一般數(shù)控車床只播二軸控制二軸聯(lián)動(dòng),，一般銑床需要三軸控制，:多軸聯(lián)動(dòng),，一般加工中心為三軸聯(lián)動(dòng),，多軸控制?？刂戚S數(shù)越多,，特別是同時(shí)控制軸數(shù)越多,，數(shù)控加工中心裝置的功能越強(qiáng)，同時(shí)CNC裝置就越復(fù)雜,，編制程序也越困難,。 (二)點(diǎn)位與連續(xù)移動(dòng)功能 點(diǎn)位移動(dòng)系統(tǒng)用于定位式的加工機(jī)床，如鉆床,、沖床;連續(xù)(或稱輪廓)系統(tǒng)用于刀具軌跡連續(xù)形式的加工機(jī)床,，如車床、銑床,、復(fù)雜型面的數(shù)控加工中心等.連續(xù)控制系統(tǒng)必須有兩個(gè)以上進(jìn)給坐標(biāo)具有聯(lián)動(dòng)功能,。 (三)程編單位與坐標(biāo)移動(dòng)分辨率 多數(shù)系統(tǒng)程編單位與坐標(biāo)移動(dòng)分辨率一致。對(duì)于直線移動(dòng)坐標(biāo),，大部分系統(tǒng)為0. 001mm;近幾年開發(fā)的系統(tǒng),，可達(dá)。. 15m,。對(duì)于回轉(zhuǎn)坐標(biāo),，大部分系統(tǒng)為0.001度。有的系統(tǒng)允許程編單位與坐標(biāo)移動(dòng)分辨率不一致,。 (四)******指令值 這是各種指令允許的******輸人值,。使用時(shí)需要根據(jù)機(jī)床的實(shí)際情況，在允許范圍內(nèi)使用,。 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/
數(shù)控加工中心化學(xué)熱處理 化學(xué)熱處理是指將化學(xué)元素的原子，借助高溫時(shí)原子擴(kuò)散的能力,，把它滲入到鋼件的表面層去,，來改變工件表面層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝.按照滲人元素的種類不同.化學(xué)熱處理可分為滲碳,、滲氮,、氰化和滲金屬四種方法。 (1)滲碳 滲碳是指使碳原子滲人到鋼表面層的過程,。它可以使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層.再經(jīng)過淬火和低溫回火,，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性.而工件的中心部分任然保持著低碳鋼的韌性和塑性. （2）滲氮 這種方法又稱氮化，是指向鋼的表面層滲人氮原子,。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性,，以及提高抗疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等,。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法,。 (3)氰化 這種方法又稱碳氮共滲.是指在鋼的表面層同時(shí)滲人碳原子與氮原子。它使鋼的表面具有滲碳與滲氮的特性,。 (1)滲金屬 這種方法是指將金屬原子滲人鋼的表面層,。它是使鋼的表面層合金化,。以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性,，如耐熱,、耐磨、抗氧化,、耐腐蝕等,。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻,、滲硼,、滲硅等。 熱處理是機(jī)械零件和模具制造過程中的重要工序之一,。大體來說.它可以保證和提高工件的各種性能,。如耐磨、耐腐蝕等,，還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),，以利于數(shù)控加工中心進(jìn)行各種冷、熱加工,。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/
數(shù)控銑床在銑削時(shí)刀具每次進(jìn)人切削區(qū)域,，刀片或強(qiáng)或弱地受到?jīng)_擊.沖擊力的大小與材料、切削橫截而和切削的類型有關(guān),。切削刃和工件之間的初始接觸可能是很不利的.這取決于切削刃在何處承受開始的沖擊,。由于切削的類型很多.這里僅考慮刀具位置對(duì)切削的影響。 如果刀具的中心定位在工件的外面.刀片切削刃與工幾件之間的接觸就不利(見圖4-14(a)),。 如果刀具的中心定位在工件的里而.刀片切削刃與工件之間的接觸就非常有利(見圖4一14(b)),。 但是.最危險(xiǎn)的情況是發(fā)生在刀片退出切削離開與工件的接觸時(shí).如圖4-15所示。硬質(zhì)合金刀片能承受刀片愁次進(jìn)入切削(順銑)時(shí)產(chǎn)生的壓應(yīng)力:但刀片對(duì)于婦叔力的強(qiáng)度低.當(dāng)退出工件(逆銑)時(shí).它受到拉應(yīng)力的影響.這容易引起)刀具毀壞.結(jié)果是加速了刀片失效,。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/
數(shù)控銑床在切削工件時(shí)刀具產(chǎn)生振動(dòng)需要有下面三個(gè)條件同時(shí)存在: 包括刀具在內(nèi)的工藝系統(tǒng)剛度不足,，導(dǎo)致其固有頻率低; 切削產(chǎn)生了一個(gè)足夠大的外激力; 切削力的頻率與工藝系統(tǒng)的固有頻率相同。消除刀具振動(dòng)的途徑如下: 減小切削力至最小; 盡量增強(qiáng)刀具系統(tǒng)或者夾具與工件的靜態(tài)剛度; 在刀桿內(nèi)部再制造一個(gè)振動(dòng).去打亂切削力的振頻.從而消除刀具振動(dòng),。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/
當(dāng)數(shù)控立式加工中心用高切削速度精加工或超精加工淬硬鋼時(shí),，選擇具有高熱硬性的涂層(例如TiAIN)的工具很重要。 精加工或超精加工時(shí)應(yīng)遵循的原則是采取淺深度切削.切削深度與切削寬度之比(ap/ac)應(yīng)不超過0.2(見圖5-30),，這是為了避免立式加工中心刀柄,、切削刀具產(chǎn)生過大的彎曲.以保持模具的小公差和槽形精度。 選擇很硬的刀柄和切削刀具,。當(dāng)立式加工中心使用整體硬質(zhì)合金刀具時(shí),，采用有******核心直徑(很大彎曲剛度)的刀具非常重要。當(dāng)使用帶可轉(zhuǎn)位刀片的球頭立銑刀。特別是當(dāng)懸伸/直徑比很大時(shí).應(yīng)選用刀柄由重金屬制造的刀具,。 帶更大螺旋角度的立銑刀具有很低的徑向力,，通常切削更平穩(wěn)。但具有更大的軸向力,，刀具從夾頭中拉出的風(fēng)險(xiǎn)更大,。 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/
隨著時(shí)代的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步.使得高速切削的應(yīng)用越來越廣泛.實(shí)際上.也是經(jīng)濟(jì)和技術(shù)方面的因素促使了高速切削的發(fā)展。 (1)企業(yè)生存,。市場上日益激烈的競爭.導(dǎo)致了不斷刷新原有標(biāo)準(zhǔn).對(duì)時(shí)間和成本的要求也越來越高,，企業(yè)生存的壓力越來越大，這就迫使生產(chǎn)企業(yè)采用新的.工藝和新的生產(chǎn)技術(shù),。高速切削正為此提供廠希望和解決方案,。 (2)新材料。新出現(xiàn)的以及更難加工的材料再次強(qiáng)調(diào)了探尋新的切削解決方案的必要性,。如航空航天領(lǐng)域應(yīng)用抗高溫不銹鋼合金,，汽車工業(yè)使用不同的雙金屬材料等。從粗加工到精加工.模具制造業(yè)始終而對(duì)切削高硬度工具鋼的難題,。 (3)產(chǎn)品質(zhì)量,。空前激烈的競爭導(dǎo)致了對(duì)零件或產(chǎn)品質(zhì)量更高的要求,。高速切削如果使用正確,，可以在這個(gè)領(lǐng)域提供一些解決方案。高速切削替代手工精加工就是一個(gè)例子,，這對(duì)具有復(fù)雜3D槽形的模具尤為重要,。 (4)新工藝。采用高速切削,，可在更少的配置和簡化的流程(物流)基礎(chǔ)上.能在很大程度上解決對(duì)縮短加工時(shí)間的要求,。使用高速切削，也可以減少和免除費(fèi)時(shí)費(fèi)錢的電加工(EDM)工序,。 (5)快速制造。立于激烈競爭的不敗之地就是不斷地推陳出新?，F(xiàn)在小汽車的平均生命周期是4年,，計(jì)算機(jī)和配件是1年半，而移動(dòng)電話僅為3個(gè)月……高速切削技術(shù)的應(yīng)用就是順應(yīng)這種人們生活方式快速改變和快速開發(fā)產(chǎn)品的先決條件,。 (6)復(fù)雜產(chǎn)品的加工,。零件的功能(表面)越來越多，例如新設(shè)計(jì)的渦輪葉片提供了新型和優(yōu)化的功能,。早期的渦輪葉片設(shè)計(jì)允許用手或機(jī)器人〔機(jī)械手)來進(jìn)行拋光,，而新的、復(fù)雜形狀的渦輪葉片必須通過自動(dòng)機(jī)床加工來獲得精確的表而幾何精度.而最好的加工方法就是用高速切削(見視頻《車一銑加L中心加工葉片》)。 (7)制造設(shè)備的進(jìn)步,。隨著切削材料,、少J柄、機(jī)床,、控制系統(tǒng),，特別是具有CAD/CACAM特性的設(shè)備的迅猛發(fā)展，為采用高速切削提供了可能性,。杭州海天精工機(jī)床有限公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控銑床,、加工中心、龍門銑床,、龍門加工中心,、復(fù)合數(shù)控機(jī)床。是國家高新技術(shù)企業(yè),、國家火炬計(jì)劃承擔(dān)企業(yè),、國家創(chuàng)新基金承擔(dān)企業(yè)。擁有幾十年的數(shù)控機(jī)床技術(shù)團(tuán)隊(duì),，創(chuàng)新設(shè)計(jì),、開發(fā)、生產(chǎn)與實(shí)際使用的豐富經(jīng)驗(yàn),。本公司所生產(chǎn)的高速切削立式加工中心有多種型號(hào),，多種配置，可以滿足不同客戶的多數(shù)要求,。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/
為什么將圓刀片刀具作為模具制造中粗加工刀具的******? 如果使用方肩銑刀進(jìn)行型腔的粗銑削,，那么在半精加工中就要去除大量的臺(tái)階狀切削余量，這將使切削力發(fā)生變化,，使刀具彎曲,。其結(jié)果是給精加工留下不均勻的加工余量，從而影響模具的幾何精度,。如果使用的刀片為圓角斷面相對(duì)弱的方肩銑刀(帶三角形刀片),，就會(huì)產(chǎn)生不可預(yù)測的切削效應(yīng)。三角形或菱形刀片還會(huì)產(chǎn)生大的徑向切削力,。 圓刀片刀具可在材料中的各個(gè)方向上進(jìn)行銑削,，如果使用它，在走刀之間可以平滑過渡,，也可以為半精加工留下較小的和較均勻的加工余量,。圓刀片產(chǎn)生的切屑厚度是可變的，這就可使用比大多數(shù)其他刀片高的進(jìn)給率,。圓刀片的進(jìn)入角從幾乎為0(非常淺的切削)一90,，切削過程非常平穩(wěn),。在切削的******深度處.進(jìn)入角為45當(dāng)沿帶外圓的仿形切削時(shí)，進(jìn)人角為90,。這也說明了為什么圓刀片刀具的強(qiáng)度大—切削負(fù)載是逐漸增大的,。粗加工和半粗加工應(yīng)該將圓刀片刀具作為******。在5軸切削中,，圓刀片非常適合,，特別是它沒有任何限制。 通過良好的編程,，圓刀片在很大程度上可代替球頭立銑刀,。跳動(dòng)量小的圓刀片與磨削的正前角和輕切削槽形結(jié)合。也可以用于半精加工和一些精加工工序,。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/
立式數(shù)控銑床什么時(shí)候應(yīng)采用順鐵.什么時(shí)候應(yīng)采用逆銑? 主要建議是立式數(shù)控銑床盡可能多地使用順銑,。 在順銑中，當(dāng)切削刃進(jìn)行切削時(shí),，切屑厚度可達(dá)到其******值,，而在逆銑中，其為最小值,。一般來說,，在逆銑中刀具壽命比在順銑中短，這是因?yàn)樵谀驺娭挟a(chǎn)生的熱量比在順銑中明顯地高,。在逆銑中,，當(dāng)切屑厚度從零增加到******時(shí)，由于切削刃受到的摩擦比在順銑中大,，因此會(huì)產(chǎn)生更多的熱量,。逆銑中徑向力也明顯提高，這對(duì)主軸軸承有不利影響,。 在順銑中.切削刃主要受到的是壓縮應(yīng)力,，這與逆銑中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力相比，對(duì)硬質(zhì)合金刀具或整體硬質(zhì)合金刀具的影響有利得多,。 當(dāng)然也有例外.當(dāng)使用整體硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行側(cè)銑(精加工)時(shí),，特別是在淬硬材料中，逆銑是******,。這更容易獲得更小公差的壁直線度和更好的90角,。可以使用逆銑的另一個(gè)例子是.使用老式手動(dòng)銑床進(jìn)行銑削,，老式銑床的絲杠有較大的間隙。逆銑能產(chǎn)生消除間隙的切削力,，使銑削更平穩(wěn),。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/
加工中心數(shù)控改造的條件 并不是所有的舊加工中心都適合于進(jìn)行改造.機(jī)床的改造主要具備如下條件: 1)有足夠的加工中心基礎(chǔ)件的剛性 數(shù)控加工中心屬于高精度機(jī)床，工件或刀具的移動(dòng)精度要求很高。通常閉環(huán)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量為0.001 mm,，開環(huán)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量為0.005 mm或0.01 mm.高的定位精度和輪廓加工精度要求機(jī)床的基礎(chǔ)件具有很高的動(dòng),、靜剛度.基礎(chǔ)剛性不好則受力后容易變形，且這種變形具有很大的不確定性,，無法用數(shù)控系統(tǒng)中的補(bǔ)償機(jī)能進(jìn)行補(bǔ)償,。因此基礎(chǔ)件剛性不好的機(jī)床不適宜改造為數(shù)控機(jī)床。 2)合適的改造費(fèi)用加工中心改造費(fèi)用分為機(jī)床與電氣兩部分,。一方面是維修和改動(dòng)原機(jī)床部分.更換已磨損的部件,。另一方面是更換原機(jī)床控制柜，用新的數(shù)控系統(tǒng)和強(qiáng)電裝置代替,。改造費(fèi)用與原機(jī)床零件的利用多少有關(guān),，也與采用何種數(shù)控系統(tǒng)有關(guān)。由于經(jīng)濟(jì)上的考慮,，目前國內(nèi)除重型機(jī)床和特殊要求機(jī)床外.通常均采用功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)床改造,。改造總費(fèi)用多少才算合適要因用戶而異，一般來說不超過同類規(guī)格設(shè)備價(jià)格的一半在經(jīng)濟(jì)上就算比較合適,。 如果您對(duì)我們的產(chǎn)品有興趣,，可以登陸我們網(wǎng)站查看轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/
主要改造機(jī)床的類型 1）大型及重型機(jī)床 該類機(jī)床許多役齡都很長，控制系統(tǒng)落后.操作復(fù)雜,，效率低下,。而大型及重型數(shù)控機(jī)床價(jià)格十分昂貴，這類大型普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床相比,，基礎(chǔ)件的形狀復(fù)雜,、噸位重，如底座,、工作臺(tái),、床身、立柱,、橫梁等都是必不可少的,，它們都是鑄件或焊接鋼。改造時(shí)重復(fù)利用這些基礎(chǔ)件,，必然大大縮短周期,，降低成本。而且這些基礎(chǔ)件自然時(shí)效長.內(nèi)應(yīng)力的消除使得機(jī)床主要基礎(chǔ)件穩(wěn)定性好,。因此大型,、重型機(jī)床的數(shù)控改造可大大節(jié)省開支，在國外均被廣泛采用.并取得了良好的效果. 2)普通中小型車,、銑床 普通中小型車,、銑床在數(shù)控改造時(shí).其機(jī)械部分只作較小改動(dòng),，再配以經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)即可滿足通常數(shù)控車、銑床復(fù)雜零件的加工,，并且價(jià)格便宜,。這種較廉價(jià)的數(shù)控改造具有很大的實(shí)用價(jià)值.目前在我國得到了廣泛的推廣和使用.如果您對(duì)我們的產(chǎn)品有興趣，可以登陸我們網(wǎng)站查看轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://sweetieny.cn/