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數(shù)控銑床操作與調(diào)整注意事項(xiàng)(八)

1.18 臥式數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)中央基準(zhǔn)T形槽的垂直度超差不容忽視 臥式數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)中央基準(zhǔn)T形槽的垂直度超差對(duì)較高的影響有以下幾個(gè)方面:影響T型槽定位夾具的定位精度,;銑削垂直平面時(shí)會(huì)產(chǎn)生凹面現(xiàn)象,;銑削各類槽時(shí),槽形會(huì)產(chǎn)生較大的誤差,。 臥式數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)中央基準(zhǔn)T形槽的垂直度超差的主要原因有以下幾點(diǎn):工作臺(tái)回轉(zhuǎn)刻度處的零位未校準(zhǔn),;T形槽直槽部分的側(cè)面變形或被拉毛,,使滑板貼合時(shí)產(chǎn)生誤差;檢驗(yàn)時(shí),,百分表安裝不穩(wěn)固,,產(chǎn)生較大的測量誤差。1.19 臥式數(shù)控銑床懸梁導(dǎo)軌對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平行度超差不容忽視 臥式數(shù)控銑床懸梁導(dǎo)軌對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平行度超差對(duì)加工的影響有以下幾個(gè)方面:影響刀桿支架安裝精度,,使刀桿變形,,影響銑刀的使用壽命;刀桿支架內(nèi)支持銅軸承磨損加快,,影響銑刀的安裝精度,,銑削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)。

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數(shù)控銑床維護(hù)與保養(yǎng)需要注意的十點(diǎn)(三)

2.3龍門數(shù)控銑床的維護(hù)和保養(yǎng)不容忽視(1)數(shù)控銑床工作臺(tái)下的傳動(dòng)蝸桿的磨損情況應(yīng)定期檢查(2)洗頭及橫梁移動(dòng)絲杠螺母的磨損情況應(yīng)定期檢查(3)水平銑頭平衡錘懸掛鏈條的鏈接情況應(yīng)定期檢查(4)各齒輪箱之間聯(lián)軸器的定位螺釘及彈簧圈的情況應(yīng)定期檢查(5)橫梁鎖緊機(jī)構(gòu)的可靠性應(yīng)定期檢查(6)各個(gè)導(dǎo)軌的壓板鑲條的間隙應(yīng)定期檢查2.4新數(shù)控銑床的開箱驗(yàn)收環(huán)節(jié)不容忽視新數(shù)控銑床的開箱驗(yàn)收時(shí)新銑床使用前必不可少的工作,。新銑床驗(yàn)收時(shí),,應(yīng)從開箱時(shí)起就要注意預(yù)防損壞銑床。新銑床驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)床說明書的要求進(jìn)行,不得違反,。新銑床的開箱和驗(yàn)收,、安裝的順序:1、新銑床開箱驗(yàn)收前,,應(yīng)先按照機(jī)床裝箱說明書了解機(jī)床在箱內(nèi)的安放位置,,然后再開箱(此項(xiàng)工作應(yīng)由機(jī)床安裝人員操作,機(jī)床操作人員配合進(jìn)行),。2,、按照機(jī)床說明書中機(jī)床附件清單核對(duì)各種附件,應(yīng)無缺無損,。3,、仔細(xì)檢查銑床在運(yùn)輸過程中是否有損壞之處。如有損壞,,應(yīng)及時(shí)與制造單位或運(yùn)輸單位聯(lián)系協(xié)商解決,。如無異常,才可以進(jìn)行安裝,。4,、按照機(jī)床說明書,配合機(jī)床安裝人員進(jìn)行機(jī)床調(diào)運(yùn),、安裝及調(diào)整等工作,。5、按照機(jī)床說明書中介紹的維護(hù)和保養(yǎng)方法,,清楚機(jī)床各個(gè)部位的防銹油和污物,可用輕柴油的潔凈棉紗擦洗,,但不能用金屬工具盒其他易損傷機(jī)床表面的油劑類物質(zhì)擦洗,。6、按照機(jī)床潤滑圖或機(jī)床潤滑注油說明書等文件要求,,對(duì)數(shù)控銑床的各注油孔和注油眼注入所需的潤滑油,。銑床主軸變速箱的進(jìn)給變速箱等部位需要較大量地注油應(yīng)用機(jī)床潤滑工作人員操作。7,、安好數(shù)控銑床電器部分的接線要求和檢查順序,,由電工進(jìn)行,并由電工接通銑床電源,。8,、安裝并檢查各個(gè)手柄、彈簧,,調(diào)整好各個(gè)部位的間隙和塞鐵,。使手柄轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、靈活、可靠,。9,、待安裝地基完全干燥后,再按水平調(diào)整要求,,用鋼直尺,、水平儀的等工量具調(diào)整好銑床的水平位置。調(diào)整時(shí),,工作臺(tái)應(yīng)處在縱向,、橫向和垂直行程中的中間位置??v向和橫向的水平度在1m長度均不得超過一定的數(shù)值,。

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數(shù)控銑床坐標(biāo)系的作用

數(shù)控銑床坐標(biāo)系是為了確定工件在機(jī)床中的地位、機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件特殊地位及運(yùn)動(dòng)范圍,,即描繪機(jī)床運(yùn)動(dòng),,發(fā)生據(jù)信息而樹立的幾何坐標(biāo)系。數(shù)控銑床坐標(biāo)系確定辦法 右手笛卡兒坐標(biāo)系拇指為X向,,食指為Y向,,中指為Z向直線坐標(biāo)X Y Z 旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A B C附加坐標(biāo)U V W確定順序:Z—X—Y增大工件和刀具之間間隔的方向?yàn)檫\(yùn)動(dòng)的正方向理解更多信息請(qǐng)登錄杭州海天精工機(jī)床無限公司:http://sweetieny.cn/ 分享到:

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數(shù)控銑床伺服電機(jī)VS步進(jìn)電機(jī)(二)

數(shù)控銑床步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的區(qū)別: 三、過載能力,。步進(jìn)電機(jī)一般是不具備過載能力的,。要想步進(jìn)電機(jī)擁有過載能力,往往在選型時(shí)就要選取較大轉(zhuǎn)矩的電機(jī),。但是機(jī)床正常運(yùn)行時(shí),,又不需要那么大的轉(zhuǎn)矩,便出現(xiàn)了力矩浪費(fèi)現(xiàn)象,。伺服電機(jī)則具有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載能力,。其******轉(zhuǎn)矩一般為額定轉(zhuǎn)矩的三倍,可克服慣性負(fù)載在啟動(dòng)瞬間的慣性力矩,。雖說伺服電機(jī)價(jià)格比步進(jìn)電機(jī)貴,,但是其性能卻比步進(jìn)電機(jī)優(yōu)越的多。 四,、速度響應(yīng)性能,。步進(jìn)電機(jī)從靜止驅(qū)動(dòng)到加速到一定轉(zhuǎn)速(一般為300RPM---600RPM)需要的時(shí)間為200---400毫秒。而伺服電機(jī)的加速過程非???,從靜止驅(qū)動(dòng)到加速到3000RPM僅僅需要10毫秒,有些更多性能的伺服電機(jī)則更快,,可用于快速啟停的場合,。 相信用過數(shù)控銑床的人對(duì)上述所說的都應(yīng)該很了解了,,機(jī)床只買合適的,不買貴的,,按照產(chǎn)品需求來采購設(shè)備才是王道,。

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加工中心切削液的作用

加工中心切削液的作用 加工中心切削液對(duì)加工精度的影響很大,尤其是高精度加工,。在國外制造業(yè)發(fā)達(dá)的國家,,都已十分重視切削液的作用。以下是加工中心切削液的作用: 一,、潤滑作用:減小切削力,、摩擦和功率消耗,降低刀具切削面與加工表面的溫度,,從而降低刀具成本,; 二、清洗作用:將切削碎屑從加工表面及時(shí)清除,,并形成保護(hù)膜,,防止碎屑劃傷已加工表面,影響精度和光潔度,; 三,、冷卻作用:降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,,保持刀具硬度,,提高加工精度和刀具耐用度; 以上是切削液最基本的作用,,良好的切削液應(yīng)該還包括防銹作用,、綠色環(huán)保、對(duì)人體無害等作用,。 了解更多信息請(qǐng)登錄杭州海天精工機(jī)床有限公司:http://sweetieny.cn/

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VE520立式加工中心的刀庫詳情介紹(四)

VE520立式加工中心使用臺(tái)灣首輪斗笠式刀庫,。此款刀庫采用分離式刀爪及彈簧定位,刀數(shù)為12把,。此款刀庫有以下特點(diǎn):⑴.一體化的刀庫外觀設(shè)計(jì),擁有更高的通用性,,已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,,產(chǎn)品成熟,經(jīng)得起市場考驗(yàn),。⑵.運(yùn)用國際通用的日內(nèi)瓦傳動(dòng)設(shè)計(jì),,并配備了進(jìn)口減速剎車馬達(dá)和凸輪驅(qū)動(dòng),精準(zhǔn)定位,,機(jī)動(dòng)性強(qiáng),,平穩(wěn)且噪聲小,。⑶.一次注塑成型,刀爪與刀盤配合加精準(zhǔn),,良好的韌性及耐磨性起到了保護(hù)刀柄和主軸的作用,,并且更方便調(diào)刀,維修更簡單,。

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數(shù)控銑床銑削的工藝特點(diǎn)

數(shù)控銑床可以實(shí)現(xiàn)銑削,、鉆削、鏜削,、攻絲加工等,,其最主要的功能是銑削。數(shù)控銑床銑削有以下工藝特點(diǎn): 一,、銑削加工的精度可達(dá)IT10-IT7,,表面粗糙度可達(dá)6.3-1.6左右; 二,、生產(chǎn)效率高,,銑刀是多刀齒刀具,銑削時(shí)有幾個(gè)刀齒同時(shí)參加切削,,主運(yùn)動(dòng)是刀具的旋轉(zhuǎn),,所以銑削的生產(chǎn)效率比刨削的高; 三,、容易產(chǎn)生振動(dòng),,銑刀的刀齒切入和切出時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),加工過程中切削面積和切削力變化較大,; 四,、刀齒的散熱條件好,在刀具旋轉(zhuǎn)過程中的不切削時(shí)間內(nèi),,刀具可以得到一定的冷卻,; 五、與刨床相比,,數(shù)控銑床價(jià)格高,,適用于批量生產(chǎn)。 了解更多信息請(qǐng)登錄杭州海天精工機(jī)床有限公司:http://sweetieny.cn/

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VL立式加工中心床身結(jié)構(gòu)介紹(二)

立式加工中心VL系列床身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹 VL系列立式加工中心的配重系統(tǒng)加裝了導(dǎo)軸,,使主軸頭移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定迅速,,并抵制配重塊晃動(dòng)以確保精確。其內(nèi)齒式二段變速主軸頭,,提供強(qiáng)而有力的切削能力,,低噪音的運(yùn)轉(zhuǎn),BT-50刀具形式,,最高轉(zhuǎn)速達(dá)6000rpm,。 VL系列立式加工中心的高剛性精密性滑軌采用知名品牌線性軌,,其工藝技術(shù)如同制造承軸,具有零間隙,、全方位承載能力的特點(diǎn),。就精度和速度而言,線性軌遠(yuǎn)優(yōu)于硬軌,。每一線性軌都是獨(dú)立自動(dòng)潤滑,。 立式加工中心所使用的是堅(jiān)固耐用的米漢納機(jī)體。機(jī)體主架構(gòu)為全封閉新式設(shè)計(jì),,采用最好的優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵機(jī)體與周密肋骨全支撐制造,,比一般鋼鐵的吸震力高出十倍,內(nèi)面加肋的鑄件抗扭力極高,,耐震性超強(qiáng),。創(chuàng)造出占地空間小、但高精密且多功能的自動(dòng)化機(jī)械,。 版權(quán)申明:本文屬于(杭州海天精工)原創(chuàng) sweetieny.cn 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處,。

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劣質(zhì)潤滑油對(duì)機(jī)床的三大危害

劣質(zhì)潤滑油對(duì)數(shù)控機(jī)床的三大危害 (1)潤滑不良: 如果選用的潤滑油質(zhì)量不好,或者選用的潤滑油黏度不對(duì),,潤滑成效就不好,。而油壓過低、軸承缺油,、潤滑或冷卻系統(tǒng)故障等又可以引起運(yùn)動(dòng)副間過熱,。在這種情況下高速運(yùn)轉(zhuǎn),就容易造成因潤滑或冷卻不良將軸承燒壞,、導(dǎo)軌副拉毛等現(xiàn)象,。 (2)運(yùn)動(dòng)副卡阻:如果潤滑油的清潔分散性不好,長期應(yīng)用后就會(huì)在運(yùn)動(dòng)副間周圍建立積炭,,而積炭嚴(yán)重時(shí)就可以造成運(yùn)動(dòng)副卡死,。(3)油消耗增多:如果潤滑油的抗磨損性能不好,就會(huì)使運(yùn)動(dòng)副之間的磨損激化,,潤滑作用減弱,,影響運(yùn)動(dòng)副間的運(yùn)動(dòng)精度,為保證良好的潤滑就必須比正常使用時(shí)所需更多的潤滑油才能滿足機(jī)床使用需求,。海天精工機(jī)床有限公司提醒廣大生產(chǎn)廠家的朋友注意,,在生產(chǎn)過程中,務(wù)必使用優(yōu)質(zhì)的潤滑油,。

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數(shù)控銑床操作與調(diào)整注意事項(xiàng)(九)

1.19 臥式數(shù)控銑床懸梁導(dǎo)軌對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平行度超差不容忽視 臥式銑床懸梁導(dǎo)軌對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平行度超差對(duì)加工的影響有以下幾個(gè)方面:影響刀桿支架安裝精度,,使刀桿變形,,影響銑刀的使用壽命,;刀桿支架內(nèi)支持銅軸承磨損加快,,影響銑刀的安裝精度,銑削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),。 臥式銑床懸梁導(dǎo)軌對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平行度超差的主要原因有以下幾點(diǎn):懸梁變形,;懸梁導(dǎo)軌間隙過大;鎖緊機(jī)構(gòu)失靈,;數(shù)控銑床水平失準(zhǔn),;主軸錐孔精度差。1.20 臥式數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的平行度超差不容忽視 臥式數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的平行度超差對(duì)加工的影響有以下幾個(gè)方面:會(huì)使工件加工嗎的平行度和垂直度超差:在加工過程中工件的相互尺寸較難控制,。 臥式銑床主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的平行度超差的主要原因有以下幾點(diǎn):工作臺(tái)臺(tái)面變形或不平,;升降臺(tái)鎖緊機(jī)構(gòu)失靈;數(shù)控銑床水平失準(zhǔn),;主軸錐孔精度差,。

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