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數(shù)控銑床維護(hù)與保養(yǎng)需要注意的十點(二)

2.2 萬能工具數(shù)控銑床的維護(hù)與保養(yǎng)不容忽視(1)數(shù)控銑床的水平主軸和垂直主軸的前端均采用滑動軸承,,應(yīng)特別注意滑動軸承的良好潤滑,,以保證其正常工作狀態(tài)。(2)調(diào)整數(shù)控銑床主軸的間隙時,,應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)整環(huán)的兩端平行度修磨后的調(diào)整環(huán)兩端的平行度也應(yīng)嚴(yán)格控制,,不得超過規(guī)定值。(3)進(jìn)給手柄和主軸變速手柄均應(yīng)有一定靈活程度,,可以通過調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié),,但不宜調(diào)整得過松。(4)根據(jù)變速箱上的油標(biāo)觀察孔,,可以觀察進(jìn)給箱內(nèi)活塞式潤滑油泵的工作情況,。若工作部正常,應(yīng)拆去進(jìn)給箱背面的蓋板,,檢查油泵,、油管解耦,清晰濾清器,,調(diào)整油泵球閥的彈簧壓力,,使?jié)櫥捅谜9ぷ鳌?5)完成工具數(shù)控銑床的導(dǎo)軌比較多,,應(yīng)注意調(diào)整各個導(dǎo)軌的配合間隙,保持各個導(dǎo)軌面的表面質(zhì)量和配合精度,。(6)由于數(shù)控銑床經(jīng)常要扳轉(zhuǎn)工作臺的角度和銑頭的角度,,松緊螺母的操作也就比較頻繁。因此,,不宜使用活動扳手,,而應(yīng)固定使用配套的專用扳手。(7)銑床的V帶松弛時,,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整或更換,。(8)銑床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動鏈極限轉(zhuǎn)矩不宜隨便調(diào)整,以免損壞傳動機(jī)構(gòu),。

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數(shù)控銑床維護(hù)與保養(yǎng)之大修后如何驗收

2.5大修后的數(shù)控銑床驗收環(huán)節(jié)不容忽視 一般的銑床,,在使用時間達(dá)到規(guī)定的時限后,均應(yīng)進(jìn)行大修,,并按規(guī)范更換易磨損和損壞的零件,,對精度超差的部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。在驗收大修后的銑床時,可以參照新銑床的驗收方法進(jìn)行驗收,,但以下有關(guān)事項不可忽視:(1)了解銑床在大修時更換的所有零件盒修復(fù)的部位,,以便在銑床操作前對侄兒零件盒部位的工作狀況和幾何精度進(jìn)行重點驗收。(2)由于銑床大修的拆裝工藝和新銑床的裝配工藝有所不同.因此,對能進(jìn)行操作檢驗的內(nèi)容應(yīng)盡可能地進(jìn)行操作驗收.如主軸變速機(jī)構(gòu)的操縱機(jī)構(gòu)的操縱,進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)的操縱,手動和激動進(jìn)給的操縱等.以便在正常使用銑床前發(fā)現(xiàn)問題,及時處理.(3)銑床大修后,精度等級一般都會有所下降,最初尚可以按照新銑床原有的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收.如果是經(jīng)過數(shù)次大修的銑床,則應(yīng)依據(jù)大修規(guī)范的精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收.(4)大修后的銑床,由于更換的零件與元零件的磨損程度不一致,即使是進(jìn)行了調(diào)整,也需要有一段時間的磨合期才能運轉(zhuǎn)靈活自如.因此,不宜在驗收時為操縱輕松,把配合間隙調(diào)整得過大,以致使零件處于不良的運行狀態(tài),造成零件早起過快的磨損.

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數(shù)控銑床主軸部件構(gòu)成

軸承是數(shù)控銑床主軸重要的部件,。并且數(shù)控銑床主軸軸承的支承方式,、軸承資料、裝置方式與普通機(jī)床不同,,其目的是保證足夠的主軸精度 主軸準(zhǔn)停安裝滿足刀具交流時,,刀柄鍵槽地位必需固定的要求。 自動加緊和切屑肅清安裝自動夾緊普通由液壓或氣壓安裝予以完成,;而切屑肅清則是經(jīng)過設(shè)于主軸孔內(nèi)的緊縮空氣噴嘴來完成,,其孔眼散布及其角度是影響肅清效果的關(guān)鍵。 光滑與冷卻主軸在構(gòu)造上要保證好良好冷卻光滑,,尤其是在高轉(zhuǎn)速場所,。 、 主軸 軸承 理解更多信息請登錄杭州海天精工機(jī)床無限公司:http://sweetieny.cn/ 分享到:

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數(shù)控銑床切削用量的選擇

在數(shù)控銑床上加工零件時,,切削用量都預(yù)先編入程序中,,在正常加工情況下,人工不予改變,。只有在試加工或出現(xiàn)異常情況時.才通過速率調(diào)節(jié)旋鈕或電手輪調(diào)整切削用量,。所以程序中選用的切削用量應(yīng)是******的、合理的切削用量,。因為這樣才能提高數(shù)控銑床的加工精度,、刀具壽命和生產(chǎn)率,降低加工成本,。 影響切削用量的因素有:機(jī)床,、刀具、工件,、冷卻液,。 機(jī)床 切削用量的選擇必須在機(jī)床主傳動功率、進(jìn)給傳動功率以及主軸轉(zhuǎn)速范圍,、進(jìn)給速度范圍之內(nèi),。機(jī)床—刀具—工件系統(tǒng)的剛性是限制切削用量的重要因素。切削用量的選擇應(yīng)使機(jī)床—刀具—工件系統(tǒng)不發(fā)生較大的“振顫”,。如果機(jī)床的熱穩(wěn)定性好,,熱變形小,可適當(dāng)加大切削用量,。 刀具 刀具材料是影響切削用量的重要因素,。 數(shù)控銑床所用的刀具多采用可轉(zhuǎn)位刀片(機(jī)夾刀片)并具有一定的壽命。機(jī)夾刀片的材料和形狀尺寸必須與程序中的切削速度和進(jìn)給量相適應(yīng)并存入刀具參數(shù)中去,。標(biāo)準(zhǔn)刀片的參數(shù)請參閱有關(guān)手冊及產(chǎn)品樣本,。 工件 不同的工件材料要采用與之適應(yīng)的刀具材料、刀片類型,,要注意到可切削性,。可切削性良好的標(biāo)志是,,在高速切削下有效地形成切屑,,同時具有較小的刀具磨損和較好的表面加工質(zhì)量。較高的切削速度,、較小的背吃刀量和進(jìn)給量,,可以獲得較好的表面粗糙度。合理的恒切削速度,、較小的背吃刀量和進(jìn)給量可以得到較高的加工精度,。 冷卻液 冷卻液同時具有冷卻和潤滑作用。帶走切削過程產(chǎn)生的切削熱,,降低工件,、刀具、夾具和機(jī)床的溫升,,減少刀具與工件的摩擦和磨損,,提高刀具壽命和工件表面加工質(zhì)量。使用冷卻液后,通??梢蕴岣咔邢饔昧?。冷卻液必須定期更換,以防因其老化而腐蝕機(jī)床導(dǎo)軌或其他零件,,特別是水溶性冷卻液,。 了解更多信息請登錄杭州海天精工機(jī)床有限公司:http://sweetieny.cn/ 分享到:

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VE520立式加工中心的主軸詳情介紹(二)

VE520立式加工中心使用臺灣BT40-8000rpm成套主軸。 BT40主軸具有低噪音低振動皮帶設(shè)計,。 高穩(wěn)定拉刀系統(tǒng)與主軸冷卻設(shè)計,。 高穩(wěn)定調(diào)整型四瓣爪機(jī)構(gòu)。 設(shè)計有蝴蝶是迷宮隔絕外界異物進(jìn)入,。 軸承采用特殊排布,,保證主軸工作中文圣地、變形量小,。 設(shè)有環(huán)形氣幕裝置,,避免主軸在運轉(zhuǎn)中吸入外界液體與空氣。 VE520立式加工中心冷卻液,、氣幕入口均設(shè)在法蘭盤上,,安裝簡單。

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數(shù)控銑床原點

機(jī)床原點是機(jī)床基本坐標(biāo)系的原點,,是工件坐標(biāo)系,、機(jī)床參考點的基準(zhǔn)點,又被稱為機(jī)械原點,、機(jī)床零點,,它是機(jī)床上的一個固定點,其固定位置是由機(jī)床設(shè)計和制造單位確定的,,通常不允許用戶私自改變,,數(shù)控銑床的機(jī)床原點,各個生產(chǎn)廠家都是不一致的,,有的在機(jī)床工作臺的中心,,有的在進(jìn)給行程的終點。一般的數(shù)控銑床,,其機(jī)床原點是設(shè)在進(jìn)給行程的終點,。 了解更多信息請登錄杭州海天精工機(jī)床有限公司:http://sweetieny.cn/

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怎樣區(qū)別潤滑油和切削液的優(yōu)劣

怎樣區(qū)別潤滑油和切削液的優(yōu)劣(一)怎樣識別潤滑油的優(yōu)劣 首先是:看,看油品外包裝,。正品行貨的包裝精美,,罐底、罐蓋內(nèi)側(cè),、把手等不顯眼處均有特殊標(biāo)記;而假貨包裝多數(shù)粗糙,,顏色一般會比正品淡,產(chǎn)品噴碼處正品清晰,,而假貨可能不清晰。 其次是:辨,,看油品顏色,。正品新油呈淡黃色,晶瑩透明,,無雜質(zhì),,無懸浮物,,無沉淀,,流動均勻;用過后的廢機(jī)油黑的發(fā)亮,,跟鏡子一樣,,黏度跟新機(jī)油一樣希厚。 然后是:聞,,無特別的氣味,,只略帶芳香。假油打開油桶一般可嗅到一股汽油,、柴油味,對嗅覺刺激大且有異味的機(jī)油均為變質(zhì)或劣質(zhì)機(jī)油,,絕對不可使用。真油重量一般比較準(zhǔn)確,,而假油各桶間的差異比較大,。 在后是:凍,有條件的話將透明的容器中倒入半瓶機(jī)油并封好瓶口,,用多個保鮮袋扎緊,,防止機(jī)油漏出污染冰箱,機(jī)油是有毒的,。放入冷凍室凍上幾小時,,在-20度的低溫下必須還能流動,不得凍結(jié),,否則就是假機(jī)油,。 再后就是:打,查詢電話,。 (二)怎樣識別切削液的優(yōu)劣 取少量乳化油用礦泉水瓶兌10~30倍水,,晃動后靜置一會兒: 1. 上層無浮油浮渣; 2. 瓶壁上無掛壁無奶渣狀物,; 3.原液及稀釋液靜置較長時間后無分層(原液分層多為少用乳化劑后為提高堿值加強(qiáng)堿所致,,稀釋液分層多為乳化劑不平衡所致) ; 4. 原液無刺激性氣味(甲醛,、酚及氨味等),,在透光處觀察是均勻透明或微濁液體 ; 5. 手感不發(fā)熱有潤滑性且易洗掉,稀釋液涂抹于手背及手臂多毛孔處無發(fā)癢發(fā)紅或起紅疙瘩現(xiàn)象{條件較好的可用簡單折光儀測定濃度(價格很低廉)},; 6. 可用加工件比較產(chǎn)品的防銹性能,,再就是用稀釋液浸泡過加工件屑后置于白紙上,用茶水碗扣住保持濕度,,較好的一般二三天內(nèi)白紙上無銹斑,。

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車削加工中心床身分析—模態(tài)分析的基本理論

模態(tài)是多自由度線性系統(tǒng)的一種同有屬性,是以振動理論為基礎(chǔ),,以模態(tài)參數(shù)為目標(biāo)的分析方法,。分析表明,多自由度線性系統(tǒng)的振動可由各階模態(tài)疊加而成,。有限元法模態(tài)分析是根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何形狀,、邊界條件和材料特性,通過對結(jié)構(gòu)進(jìn)行離散,,把結(jié)構(gòu)的質(zhì)量分布,,剛度分布和阻尼分布分別用質(zhì)量矩陣、剛度矩陣和阻尼矩陣表示出來,,從而建立結(jié)構(gòu)的運動方程,,通過求解特征值和特征向量來確定結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型。對于多自由度系統(tǒng),,利用矩陣分析方法和彈性力學(xué)有限元法,,可得到床身的一般運動微分方程為:MX+CX+KX=F其中,M,C,K分別表示系統(tǒng)的質(zhì)量,、阻尼和剛度矩陣(均為N*N階矩陣),,X、F表示系統(tǒng)各點位置上的位移響應(yīng)和激勵力向量,,X表示速度和加速度,。對于線性系統(tǒng)來時候,系統(tǒng)各點位移響應(yīng)可寫成如下形式{X}={?}i cosωit其中,,{?}i為第i階段有頻率的振型函數(shù),,ωi是第i階固有圓頻率。將(2)代入(1)中得到要使上式成立,,則有兩種可能,顯然前者對于求解來說沒有實際意義,。由于車削將加工中心是多自由度系統(tǒng)、必然存在多個具有特定個固有頻率,、阻尼比和振型的模態(tài),。車削中心床身模態(tài)分析用于確定機(jī)床結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率、阻尼比和振型,,從而為機(jī)床動態(tài)特性的深入研究,、分析機(jī)床動態(tài)薄弱環(huán)節(jié)及機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計提供科學(xué)的依據(jù),。

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龍門銑床精度保養(yǎng)維護(hù)

數(shù)控龍門銑床的精度要求越來越被人們重視,如果用戶使用我們的龍門銑床主要是用來做精加工零件的,,要求一絲甚至更高時,,龍門銑床的精度要求就是首要的指標(biāo)數(shù)據(jù)了。如果是對毛坯件的粗加工時,,加工效率就會放在首要考慮的位置,,床身剛性和切削力將是決定加工效率的關(guān)鍵因素,簡單來說就一次的******吃刀量是多少,。除了龍門銑床最關(guān)鍵的主電機(jī)功率外,,還有一個部件經(jīng)常被人忽視,絲桿,。如果絲桿的品質(zhì)不好或者絲桿太細(xì),,但主電機(jī)功率很大,機(jī)床進(jìn)給速度快,,吃刀量比較大,很容易導(dǎo)致絲桿變形甚至斷裂,。所以也非??简灲z桿的承受能力,加工毛培工件的用戶要特點注意這個細(xì)節(jié),。數(shù)控龍門銑床,,特別是一些高精度的龍門銑床,日常維護(hù)也非常關(guān)鍵,,很多常見的故障問題都是因為忽視了日常維護(hù)造成的,,如果在龍門銑床的使用中,按照科學(xué)的操作指南和日常維護(hù)規(guī)章制度來執(zhí)行,,就可以避免很多問題,,減少講經(jīng)濟(jì)損失。一般最好做到以下幾點:定期檢查龍門銑床的電網(wǎng)電壓,;檢查無異常情況后,,再使用;注意潤滑系統(tǒng)的開啟,;注意導(dǎo)軌防護(hù)和機(jī)油保養(yǎng),;及時清理設(shè)備上的雜物;工作臺上的潤滑,;下班前及時關(guān)閉電源,。堅持科學(xué)養(yǎng)護(hù),機(jī)床在使用一段時間后還能保證精度,。

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數(shù)控銑床操作與調(diào)整注意事項(四)

1.8 數(shù)控銑床工作臺縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整數(shù)控銑床工作臺縱向絲杠軸向間隙不能超出一定范圍,,過大或過小都會直接影響到數(shù)控銑床的正常工作和加工質(zhì)量,。一般情況下,數(shù)控銑床工作臺縱向絲杠的軸向間隙均應(yīng)控制在0.02mm左右,。其結(jié)構(gòu)如圖1.8-1所示,。調(diào)整時,首先卸下手輪,,然后將螺母1和刻度盤2卸下,,板直止動墊圈4,稍微松開螺母3,,即可轉(zhuǎn)動螺母5進(jìn)行間隙調(diào)整,,擰緊螺母5的松緊程度以收剛能擰動墊圈6為準(zhǔn)。調(diào)整好以后,,先旋緊螺母3,,然后再反方向旋緊螺母5,其目的是當(dāng)螺母3旋緊時,,會將螺母5向里壓緊,。最后把止動墊圈4扣緊,并裝上刻度盤2和螺母1,,到此調(diào)整完畢,。 1.9 數(shù)控銑床工作臺鑲條(塞鐵)的調(diào)整不容忽視在數(shù)控銑床工作臺縱向、橫向和垂直方向三個方向的運動部件與導(dǎo)軌之間都具有一定的工作間隙,。這些間隙不能過大,、也不能過小,間隙過小時,,疼部件移動費力,,且不靈活;間隙過大時,,數(shù)控機(jī)床工作不平穩(wěn),,并且還會影響加工質(zhì)量,其間隙的大小一般是用鑲條來調(diào)整(一般以不大于0.04mm為合適),,其調(diào)整效果,,一般是用搖動工作臺的手感的輕重來判斷其間隙的適宜程度,有時也可以用塞尺來檢驗其間隙的大小,。如圖1.9-1a所示,,為數(shù)控銑床縱向工作臺的鑲條調(diào)整機(jī)構(gòu),其調(diào)整步驟:先擰松螺母1,、2,,在轉(zhuǎn)動螺桿3,使鑲條4向前后移動,,以跳幀運動部件與導(dǎo)軌之間的間隙,。圖1.9-1b所示為數(shù)控銑床橫向工作臺的鑲條調(diào)整機(jī)構(gòu),,其調(diào)整可將螺桿3直接炫動即可。

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