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第一次啟動前注意事項  操作前請仔細(xì)閱讀本書和精工系統(tǒng)的使用手冊,，按照本書及使用手冊的操作步驟進(jìn)行操作。a,、 在拆箱后,，由于經(jīng)過運輸過程中的顛簸，首先必須檢查XYZ三向的運輸固定裝置是否完好,，檢查主軸箱與配重錘之間的連接鏈條是否牢固可靠,。b,、 在機床運行之前，必須檢查XYZ三向及主軸箱和配重錘的運輸固定架和固定螺釘是否已全部拆除,。c,、 當(dāng)電網(wǎng)電壓超過或低于規(guī)定電壓10%時，請不要開機,。最好貴公司能裝有穩(wěn)壓設(shè)備,。d、 首次啟動機床或停用較長時間后,，再次啟動機床時，打開電源后,，應(yīng)等待15分鐘,，待機床充分潤滑后，再操作機床,。e,、 在機床首次使用前，必須將主軸打刀用增壓缸的油杯注滿液壓油,，幷排除缸體中的氣體,，以確保打刀的可靠性及打刀力，從而避免損傷機床及人員,。f,、 機床投入使用首次啟動前，氣路系統(tǒng)中的油霧器需加注約1/2油杯容積（氣缸活塞用）潤滑油,，建議用ISOVG32或同級油,，以免破壞機床精度和造成機床損壞。

維 修 與 保 養(yǎng)本機床的操作者必須了解本機床的結(jié)構(gòu)與性能,，幷能熟練掌握各操作部分,，部件的使用功能及操作方法。維修保養(yǎng)對于機器加工精度,、維持機器使用年限是相當(dāng)重要的,。是必須注意的因素。一個好的機床維護,，除了在每天啟動前做各種檢查和確認(rèn)外,，最重要的就是“定期維護保養(yǎng)與清潔”。整齊,、清潔,、干凈的工作環(huán)境是維護保養(yǎng)的首要工作，因為所有的臟亂（如灰塵,、油污,、潮濕）都會導(dǎo)致機器零件與電子接點加速惡化其原有功能,，直接影響到機器加工精度與零件使用壽命。實施維護保養(yǎng)之前,，須有周詳?shù)挠媱?，?zhí)行時，要做好各項記錄,，以供機器零件使用期,，及保持備用零件之參考（零件在正常使用下，因其使用次數(shù)已達(dá)到該零件耐用期,，為防止因此零件導(dǎo)致機床加工出的零件超差或?qū)е聶C床停機而造成損失,，必須更換才能保持該零件應(yīng)有之功能。故該零件必須備用,。）,。（一） 為了安全起見，所有電器箱,，操作箱的門,，及保護罩請不要打開，除非是定期做維護保養(yǎng),。（二） 不要使用壓縮空氣來清理機器和其它各項電子裝置,，因為周圍環(huán)境如果有的臟亂（如灰塵、油污,、鐵屑等）很容易進(jìn)入軸承,、滾珠導(dǎo)螺桿，導(dǎo)致機器零件耐用期縮短,。（三） 當(dāng)維修人員進(jìn)入機床工作臺移動范圍內(nèi)時,，請關(guān)閉所有操作盤與電器箱上電源開關(guān)，請準(zhǔn)備一些廢棄的硬板紙或木板覆蓋在會滑倒的范圍,，以防止維修人員滑倒,。1、 加工精度的維持（1） 作業(yè)前須暖機,，幷檢查應(yīng)加油處是否該注油,。（2） 檢查油路暢通否。（3） 關(guān)機時,，工作臺,、鞍座應(yīng)置于機臺中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。（4） 每天作業(yè)結(jié)束時,，應(yīng)做清潔和整理器具,。每隔一定的時間（每周、每月）要做周期性的機床檢查及保養(yǎng),。（5） 機臺保持干燥清潔,。（6） 機臺須遠(yuǎn)離震動區(qū),，地基要穩(wěn)固。2,、 每日維護保養(yǎng)（1） 清除工作臺,、機臺內(nèi)，三軸伸縮護罩上的鐵屑,、油污,。（2） 擦拭清潔工作臺、機臺內(nèi),，三軸伸縮護罩上的切削油及細(xì)小鐵屑,，幷噴上防銹油。（3） 主軸錐孔必須保持清潔,，加工完畢后用主軸錐孔清潔器擦拭,。（4） 清潔刀庫與刀庫座及連桿組，幷噴上一些潤滑油,。（5） 清潔主軸頭上持刀手指軌道,，幷涂上一些潤滑油,。（6） 檢查三點組合油杯內(nèi)油量是否充足,，幷釋放三點組合空氣過濾水分油杯內(nèi)之水分。（7） 檢查三軸自動潤滑泵浦是否當(dāng)電源投入時即開始動作（間歇時間每15分鐘,，給油量約3~6CC）,。（8） 檢視三軸自動潤滑油量，必要時適量添加,。（9） 檢視油壓單元油管是否有滲漏現(xiàn)象,。（10） 清除鐵屑承接濾網(wǎng)上的鐵屑。（11） 檢查切削液油量,，必要時添加,，檢視切削液沖屑水管是否滲漏有現(xiàn)象。（12） 檢視全部信號燈,，異警警示燈是否正常工作,。3、 每周維護保養(yǎng)（1） 檢測刀具拉栓是否松動,，刀把是否清潔,。（2） 清潔主軸內(nèi)孔是否清潔，錐度研磨面是否有刮痕（如有刮痕,，可能是刀具與主軸內(nèi)孔不清潔所引起）,。（3） 檢視油壓箱油量。（4） 檢視循環(huán)給油,、集中給油之泵浦工作臺是否正常,。（5） 檢測三軸機械原點是否偏移,。（6） 清潔切削油箱過濾網(wǎng)。（7） 檢視所有散熱風(fēng)扇是否作用,。（8） 檢視刀具換刀臂之動作是否滑順,。（9） 檢視刀庫刀盤回轉(zhuǎn)時是否滑順。4,、 每月維護保養(yǎng)（1） 清潔操作面板,，電氣箱熱交換器網(wǎng)。（2） 檢測機臺水平,，確認(rèn)水平調(diào)整螺絲,，固定螺帽是否松動。（3） 檢測主軸中心與工作臺面垂直度,。（4） 檢測三軸極限,，原點微動開關(guān)作用是否正常。（5） 清洗切削水箱,，清潔切削液和沖屑泵浦,。（6） 檢測電氣箱內(nèi)部是否有油誤，灰塵進(jìn)入,，必要時清潔,，幷查明原因。5,、 每半年維護保養(yǎng)（1） 清潔CNC控制單元,，操作面板。（2） 拆開三軸防屑護罩,，清潔三軸油管接頭,，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸極限,，原點微動開關(guān),，幷檢測其作用是否良好。（3） 清潔所有馬達(dá),。（4） 更換油壓單元油壓油,，ATC減速機構(gòu)用油。（5） 測試所有馬達(dá)啟動時是否有異常聲音,。（6） 測試所有電子零件,、單元和繼電器、強點盤（7） 清潔潤滑泵浦和油箱,，幷檢測內(nèi)部電路接點,。（8） 測試所有各軸背隙，必要時可調(diào)整補正量,，調(diào)整各軸斜楔間隙,。（9） 檢查和清潔所有散熱風(fēng)扇,，檢測是否作用良好。（10） 電器箱內(nèi)部,、操作箱內(nèi)部清潔,。（11） 編寫測試程序，檢測機器各相功能是否正常,。（12） 主軸偏擺RUN OUT 幅度是否過大,，主軸軸承間隙是否不正常。（13） 檢視螺栓或螺帽是否松動,。（14） 檢視各滑軌潤滑脂是否不足,。（15） 全面檢視各接點、接頭,、插座,、開關(guān)是否正常。（16） 全面檢視絕緣電阻幷記錄,。6,、 每年維護保養(yǎng)（1） 檢查操作面板按鍵是否靈敏正常。（2） 將電器箱,、操作箱內(nèi)所有繼電器接點上之積碳用抹布沾酒精擦拭,。（3） 檢查平衡錘的鏈條是否保持正常狀態(tài)，幷需上潤滑油,。（4） 清洗切削水箱幷更換同性質(zhì)切削油,。（5） 清洗油壓裝置,，幷更換新油,，同時檢測所有設(shè)定之調(diào)整壓力是否正常?！诰S護保養(yǎng)時,，若遇到困難和疑問請致電我公司技術(shù)人員。7,、 潤滑（1） 三軸滾珠導(dǎo)螺桿的潤滑,，為自動潤滑方式（間歇時間每15分鐘給油量約3~6CC）。當(dāng)潤滑油箱內(nèi)之油量不足時ALARM異警訊息產(chǎn)生（Lubricating lacking）,，此時只要添加適量的潤滑油,，ALARM即可解除。（2） 當(dāng)在自動記憶模式下執(zhí)行程序時,，發(fā)生上述潤滑油的ALARM,，程序?qū)?zhí)行在該單節(jié)后，成為自動暫停狀態(tài),，將此ALARM解除后,，再按下程序自動執(zhí)行開關(guān)（CYCLE START）,，程序繼續(xù)執(zhí)行下一個單節(jié)。（3） 依照三點組合油杯針閥,，調(diào)整油量多寡,，定期添加錠油（低粘度油）與空氣中的水分混合，達(dá)到潤滑效果的目的,。（4） APC油壓箱液壓循環(huán)油,，請依指定規(guī)格、廠牌,，定期更換（平均半年換一次）,。（5） ATC刀庫減速機構(gòu)用油，請依指定規(guī)格,、廠牌,，使用減速機構(gòu)專用油，定期更換,。（約每三年更換一次）（6） 軌道潤滑油油箱容量為1.6LITERS,，請三天檢視添加。（7） 切削冷卻液油箱容量為873~1048（齒輪傳動1700~2200）LITERS,，請每周檢視適量添加,。（8） 每半年維護保養(yǎng)時，拆開各軸防屑護罩,，清潔各軸滾珠導(dǎo)螺桿,，幷檢查各軸自動潤滑供油到滾珠導(dǎo)螺桿情形，也可由各軸潤滑部位清潔后,，各軸實施全行程,，快速移動判斷自動潤滑供油情形是否良好。8,、 清潔與更換,、調(diào)整（一） 工作燈燈泡（1） 欲更換燈泡時，將工作燈背蓋固定螺絲拆下,，取下背蓋,。（2） 取下燈泡座固定彈簧夾。（3） 卸下燈泡線端子,，取出燈泡,。（4） 更換新燈泡（規(guī)格：12V/55W，24V/60W/70W）,。（5） 安裝時,，依照拆下步驟之反順序安裝。（二） 操作面板按下燈泡（1） 取下按鍵蓋。（2） 逆時針方向,，旋轉(zhuǎn)將按鍵燈泡取出,。（3） 更換新燈泡，按照順序時針方向?qū)襞萱i緊,。（4） 重新蓋好按鍵蓋,。（三） LED顯示燈泡（1） 拆下操作面板固定螺絲，取下操作面板,。（2） 準(zhǔn)備焊槍插電加熱后,，點住焊點，取下LED燈泡,。（3） 更換新LED燈泡,，依拆下之反順序進(jìn)行。（4） 焊接LED接腳時,，請注意+/-方向,。（四） 保險絲：保險絲所在位置為電氣箱內(nèi)和CRT屏幕后方。（1） 關(guān)閉總電源開關(guān),。（2） 取出失效的保險絲,，幷更換新保險絲。（3） 更換新保險絲,，請務(wù)必使用相同規(guī)格保險絲,，否則可能失去其原來保護功用。（4） 打開電源開關(guān),，幷測試所有機械動作是否正常,。（五） 極限開關(guān)（LIMIT SWITCH）（1） 每半年維護保養(yǎng)時，必須拆開三軸防屑護罩,，清潔三軸滾珠導(dǎo)螺桿,，以及三軸極限、原點微動開關(guān),，幷檢測其作用是否良好,。（2） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)極限原點微動開關(guān)失效的時候,，必須更換微動開關(guān),。（3） 更換新微動開關(guān)之前，請務(wù)必記錄原本微動開關(guān)與碰塊接觸作用時之動作距離,，即當(dāng)微動開關(guān)信號ON/OFF作用之距離,。（4） 各軸的微動開關(guān)皆固定于微動開關(guān)固定鈑金上，以內(nèi)外二個固定螺帽鎖緊,，請注意固定螺帽鎖緊后的位置,。（5） 更換后請從PLC/F畫面診斷信號，以手輪進(jìn)給模式，測試各軸原點微動開關(guān)信號ON/OFF情形,，以及微動開關(guān)碰觸擋塊后之作用距離,。（6） 各軸如有更換原點微動開關(guān)時，更換后,，請重新作機械原點復(fù)原后,，必須重新校正工件零點到機械原點距離。（六） 過濾網(wǎng)（1） 電氣箱上過濾網(wǎng),，請每個月定期維護清潔,，可以壓縮空氣清潔，清潔時請拆下后再實施,。（2） 切削液水箱上的鐵屑過濾網(wǎng),，每周定期清潔。（七） 冷卻風(fēng)扇（1） 主軸馬達(dá)冷卻風(fēng)扇,，每半年定期清潔,，拆開冷卻風(fēng)扇葉片， 擦拭清潔后裝回,。（八） 電氣箱,、操作箱內(nèi)部維護保養(yǎng)清潔（1） 檢測保險絲是否BROKEN。（2） 檢查電路接頭固定螺絲是否松動,。（3） 檢測變壓器是否引起高溫,。（4） 定期清潔灰塵，切記請勿使用壓縮空氣清潔,。（5） 檢視RELAYS接點是否積留太多的灰塵,。（九） 立柱上方維修時，維修前先將總電源開關(guān)關(guān)閉,，幷使用梯子攀爬,。