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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

加工中心，1212年終盛典！

為慶祝山東海特精工機(jī)床有限公司十周年,。喜迎2014,，特推出1212年終盛典！每個(gè)機(jī)型都有優(yōu)惠,，活動日期截止12.30日,。 需廣大新來客戶,，抓緊時(shí)間速訂,！ 另外,，850加工中心，年底促銷,，兩種機(jī)型價(jià)格一降到底,，截止日期12月25日！,！大家速訂?。?！ 山東海特精工機(jī)床有限公司,，目前火爆預(yù)定中。截止時(shí)間2013.12.30,。

加工中心使用發(fā)那科系統(tǒng)與日常維修有關(guān)的警告和注意

加工中心使用發(fā)那科系統(tǒng)與日常維修有關(guān)的警告和注意加工中心在使用發(fā)那科系統(tǒng)操作時(shí),，出現(xiàn)警告和注意，下面是日常維修時(shí)出現(xiàn)的警告和注意,。警告1儲存器備份電池的更換（由于CNC即使在無外部電源供應(yīng)的情況下也必須保存諸如程序,、偏置量、參數(shù)等數(shù)據(jù),，故使用電池作為后備,。當(dāng)電池的電壓下降時(shí)，機(jī)床操作面板上或畫面上會顯示電池電壓下降報(bào)警,。）本項(xiàng)作業(yè)只有那些已經(jīng)接受過維修培訓(xùn)和安全培訓(xùn)的人員才能勝任,。在打開機(jī)柜更換電池時(shí)，小心不要接觸高壓電路部分（標(biāo)有電源標(biāo)志）,。觸摸不加蓋板的高壓電路,，會導(dǎo)致觸電。注釋由于CNC即使在無外部電源供應(yīng)的情況下也必須保存諸如程序,、偏置量,、參數(shù)等數(shù)據(jù)，故使用電池作為后備,。當(dāng)電池的電壓下降時(shí),，機(jī)床操作面板上或畫面上會顯示電池電壓下降報(bào)警。當(dāng)電池電壓下降的報(bào)警顯示后,，應(yīng)在一周內(nèi)更換電池,。若不更換電池，CNC存儲器中的數(shù)據(jù)將會丟失,。電池的更換步驟,，請參閱各自的“電池更換方法”,。警告2、絕對脈沖編碼器備份電池的更換本項(xiàng)作業(yè)紙能那些已經(jīng)接受過培訓(xùn)和安全培訓(xùn)的人員才能勝任,。在打開機(jī)柜更換電池時(shí),，小心不要接觸高壓電路部分（標(biāo)有電源標(biāo)志）。觸摸不加蓋板的高壓電路,，會導(dǎo)致觸電,。注釋絕對脈沖編碼器靠電池來保存絕對位置的數(shù)據(jù)。當(dāng)電池的電壓下降時(shí),，機(jī)床操作面板上或LCD畫面上會顯示出絕對脈沖編碼器的電池電壓下降報(bào)警。當(dāng)更換電池電壓下降的報(bào)警顯示后,，應(yīng)在一周內(nèi)更換電池,。若不更換電池，絕對脈沖編碼器內(nèi)部的絕對位置數(shù)據(jù)將會丟失,。更換電池的方法,，請參閱FANUC SERVO MOTOT/SERVO AMPLIFIER ai series MAINTENANCE MANUAL(FANUC SERVO MOTOR/SERVO AMPLIFIER ai series)警告3、保險(xiǎn)絲的更換在進(jìn)行包心思的更換作業(yè)之前,，要排除保險(xiǎn)絲燒斷的原因后在進(jìn)行,。因此，只有那些已經(jīng)接受過維修培訓(xùn)和安全培訓(xùn)的人員才能勝任此項(xiàng)工作,。在打開機(jī)柜更換保險(xiǎn)絲時(shí),，小心不要接觸高壓電路部分（標(biāo)有電源警告）觸摸不加蓋板的高壓電路，會導(dǎo)致觸電,。注釋液晶顯示屏液晶顯示屏使用非常精密的加工技術(shù)操作而成,，但是由于其特性，有事會存在像素缺陷和經(jīng)常點(diǎn)亮的像素,。但是這并非故障,，請予諒解。  以上是加工中心在選用發(fā)那科系統(tǒng),。在日常維修中出現(xiàn)的警告和注意,。

新代系統(tǒng)中MPG模擬功能

說明：可使用此功能檢查NC程序操作方式：1、模式旋扭轉(zhuǎn)至“自動模式”,。2,、按“MPG模擬功能”按鍵,，此按鍵燈“亮”,。3、按“啟動”鍵,，執(zhí)行NC程序,。4,、CNC將改變機(jī)械狀態(tài)從“就緒”變?yōu)椤凹庸ぶ小?,、機(jī)器本身一直保持沒有移動。6,、可旋轉(zhuǎn)“旋轉(zhuǎn)手輪”來執(zhí)行NC程序,。7、MPG（旋轉(zhuǎn)手輪）旋轉(zhuǎn)越快,，機(jī)器移動速度越快,。8、MPG（旋轉(zhuǎn)手輪）停止,，CNC機(jī)器本身也跟著停止,。9、此功能科立即得知程序“能”/“不能”加工,。

關(guān)于加工中心線規(guī)和硬軌的區(qū)別

大家在選用加工中心的時(shí)候通常對線規(guī)和硬軌產(chǎn)生疑問,。今天就簡單的闡述一下，加工中心線規(guī)和硬軌的區(qū)別,。 機(jī)床硬軌一般適合重切削,，做鋼件材質(zhì)比較硬的，合適,。采用滑動面貼塑,，塑帶、塑料和銅調(diào)制而成,。這樣做的好處是耐磨,。加工中心，硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件,。然后再基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌,，即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀。再通過淬火磨削后加工成導(dǎo)軌,，也有床身和導(dǎo)軌不一體的,，比如鑲鋼導(dǎo)軌就是加工后釘接在床身上的。 線軌通常指滾動導(dǎo)軌,，就是現(xiàn)在機(jī)床,，經(jīng)常用的線性模組中用到的那種。我們通常稱這類元件,。為“直線導(dǎo)軌”,，想日本的THK臺灣的鼎耀就專門生產(chǎn)這個(gè)。直線導(dǎo)軌本身分兩部分,?；壓突瑝K?；瑝K內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱,?；壍拈L度可以定制。它是一種模塊化的元件,。是有專門廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化的單獨(dú)產(chǎn)品,。可以安裝在機(jī)床上,，磨損后可以拆卸下來更換,。  硬軌是平面接觸，屬于干摩擦,，負(fù)載大,，但目前大承載有滾柱作為滾動體的直線導(dǎo)軌，也可滿足一定程度的重切削,。線軌分按滾動體分為鋼球的滾柱的,，兩者主要區(qū)別在承載力大小上，滾柱的承載力大   硬軌勝在剛性,，線規(guī)勝在速度。硬軌主要用于重切削,，模具方面,。線規(guī)主要用于輕切削，適合做有色金屬,、鋁件,、銅件之類。線規(guī)的速度快,，精度高,，價(jià)格略貴于硬軌。硬軌的壽命長一些,。  今天在這里簡單的闡述了,，加工中心硬軌和線規(guī)的區(qū)別。 

850加工中心,，顯示RS 232傳輸錯(cuò)誤我們應(yīng)該怎么辦

山東海特總結(jié)了大部分客戶在使用加工中心精工系統(tǒng)時(shí)出現(xiàn)的故障以及解決辦法,，請大家參考。機(jī)器：850加工中心故障現(xiàn)象：加工中心通電后,，通過計(jì)算機(jī)和通信線,，向機(jī)床實(shí)時(shí)傳送加工程序和工藝數(shù)據(jù)，此時(shí)CTR上顯示RS 232傳輸錯(cuò)誤,，通信不能進(jìn)行,。檢查分析：系統(tǒng)不帶硬盤，所以遇到容量較大的加工程序,，就需要采用實(shí)時(shí)傳輸模式,，將程序輸入到RAM后進(jìn)行緩存,，達(dá)到25436B后就暫停傳送程序。如果計(jì)算機(jī)送出的程序到達(dá)RAM后不能緩存,，則發(fā)送的數(shù)據(jù)只能唄丟棄,，這時(shí)系統(tǒng)就會報(bào)警，提示RS 232傳輸故障,。更換RS 232通信線,，故障現(xiàn)象不變，分析認(rèn)為可以能是通信設(shè)置方面存在的問題,，某些設(shè)置與精工系統(tǒng)不兼容故障處理：更改RS 232參數(shù)設(shè)置,，以確保數(shù)據(jù)的正常傳輸。經(jīng)過多次探索試驗(yàn)后,，總結(jié)出一組穩(wěn)定的通信數(shù)據(jù),，操作如下：1、將“數(shù)據(jù)位8位”更改為“數(shù)據(jù)位7位”2,、將“奇偶效驗(yàn)無”更改為“偶效驗(yàn)”3,、將“停止位1位”更改為“停止位2位”在操作顯示屏、數(shù)據(jù)傳送軟件,、設(shè)備管理器中,，同時(shí)進(jìn)行這些參數(shù)的更改，并保存設(shè)置,，這樣處理后,，文件傳送恢復(fù)正常。

如何選擇加工中心

加工中心應(yīng)該如何選擇呢,？ 一,、加工中心主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,，做到設(shè)備的合理使用。 二,、加工中心結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸,、加工工件的重量等因素的影響。下表列出了精工設(shè)備最常見的重要規(guī)格和性能指標(biāo),。 三,、加工中心的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,，如精度要求低的粗加工工序,，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床，精度要求高的精加工工序,，應(yīng)選用精度高的機(jī)床,。 四,、機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和最合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,，切削余量選得大,，就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。 五,、裝夾方便,、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇精工設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素。選擇采用臥式精工機(jī)床,，還是選擇立式精工機(jī)床,，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，直接關(guān)系到精工編程的難易程度和精工加工的可靠性,。 應(yīng)當(dāng)注重的是,，在選擇精工機(jī)床時(shí)應(yīng)充分利用精工設(shè)備的功能，根據(jù)需要進(jìn)行合理的開發(fā),，以擴(kuò)大精工機(jī)床的功能,，滿足產(chǎn)品的需要。然后,，根據(jù)所選擇的精工機(jī)床,，進(jìn)一步優(yōu)化精工加工方案和工藝路線，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整工序的內(nèi)容,。 采購加工中心的關(guān)鍵，在於綜合考慮目前的工藝要求以及加工能力,，預(yù)估未來的加工需求,，包括以下因素：快速加工進(jìn)給、剛性和精度,、擴(kuò)展軸以及維修技術(shù)支持,。 快速加工進(jìn)給可通過獲得主軸功率、扭矩及轉(zhuǎn)速的******組合,，用戶毋需一味地追求最高主軸轉(zhuǎn)速來獲得理想的進(jìn)給速度,。在大多數(shù)情況下，主軸扭矩和轉(zhuǎn)速之間的平衡是由毛坯材料以及粗加工時(shí)的金屬去除量決定的,。主軸轉(zhuǎn)速在10,000～15,000r/min的加工中心可以滿足70%～80%的模具加工需求,。依靠程序處理和專門為模具加工而設(shè)計(jì)的控制軟件，也是非常有用的,。隨機(jī)床不斷升溫,，熱量的增加必然會嚴(yán)重影響加工精度以及維持穩(wěn)定的零件公差。高速主軸需采用氣/油潤滑涂在主軸軸承上,，同時(shí)降低摩擦,，因此,，主軸可以保持低溫運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行時(shí)間也更長,。由于陶瓷的熱膨脹系數(shù)只是鋼的熱膨脹系數(shù)的1/3,，因此應(yīng)采用陶瓷質(zhì)軸承替代鋼質(zhì)軸承。 另外,，選擇一臺配有擴(kuò)展轉(zhuǎn)臺裝置(如五軸加工)的加工中心可以顯地控制購機(jī)成本,，并減少裝夾次數(shù)，既提高了機(jī)床利用率,，亦增加了擴(kuò)展性,。最后，購買機(jī)床前,，應(yīng)先咨詢同行所選機(jī)床的可靠性,，還要注意了解該品牌的技術(shù)支持程度、備品備件的供應(yīng)情況,、機(jī)床翻新及升級成本

加工中心鑄鐵切削加工特性

鑄鐵是含碳量大于2. 11%的鐵碳合金,。由于鑄鐵成本低廉，生產(chǎn)工藝簡單,，鑄造和切削加工性能良好,，且具有很高的耐磨減摩性、消振性以及較低的缺口敏感性等,，因此目前仍 是機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的重要材料之一,。鑄鐵的組織形態(tài)為金屬基體加游離態(tài)石墨。由于石墨的強(qiáng)度很低,，與鋼相比幾乎接近為 零,，因此可將鑄鐵看作是布滿孔洞的鋼。石墨的存在降低了鑄鐵的塑性,，在切削加工時(shí)可形成易斷的崩碎切屑,，且石墨在切削過程中還可起到潤滑作用。因此,，與具有相同基體顯微組 織的碳鋼相比,，切削力小，功率消耗低,，刀具磨損率低,，可以實(shí)現(xiàn)高的金屬切除率。但另一 方面,，切削鑄鐵時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小切屑進(jìn)人縫隙后容易對相對運(yùn)動表面造成研磨損壞> 切削時(shí)從 石墨處開始的不規(guī)則斷裂往往會深人到已加工表面以下> 加工后表面石墨的脫落則會影響已加工表面粗糙度,；切削鑄鐵時(shí)形成不連續(xù)的崩碎切屑，使切屑與刀具前面的接觸長度非常 短，造成切削力,、切削熱集中在刃區(qū)（在靠近切削刃的后刀面上溫度最高）,。盡管切削鑄鐵 時(shí)單位面積切削力和切削溫度比切削鋼要低，但刃區(qū)仍有很髙的壓力和溫度,，這是切削加工鑄鐵等脆性材料需注意的一個(gè)問題,。鑄鐵的種類不同，切削加工性也不同,?；诣T鐵中碳以片狀石墨存在，石墨含量高,，具有 良好的切削加工性,。白口鑄鐵大多數(shù)碳與鐵化合成滲碳體，既硬又脆.切削加工性差.可鍛 鑄鐵含團(tuán)絮狀的石墨,，切削時(shí)切屑是帶狀的,，具有中等的切削加工性。球墨鑄鐵中的碳以球狀石墨結(jié)晶形式存在,，其切削性能與灰鑄鐵一樣,。冷硬鑄鐵是一種抗磨鑄鐵，它是在澆鑄鑄鐵時(shí)通過加快鑄鐵表層冷卻速度（激冷）,， 使表層獲得白口鑄鐵組織,，達(dá)到高硬度、高耐磨性,；而中心部分冷卻速度慢,，形成灰口 鑄鐵組織，具有韌性好和強(qiáng)度高的力學(xué)性能,。冷硬鑄鐵的含碳量為2.8%?3.8%,，含硅 fi為0.3%?0.8%，還可以加人不同的合金元素,，以及選擇適宜的冷卻速度，來調(diào)整白 口組織層的深度和硬度,。冷硬鑄鐵可分為普通冷硬鑄鐵,、鎳鉻冷硬鑄鐵、高鉻白口鐵和 鉻礬白口鐵等,，冷硬鑄鐵硬度極高,，脆性很大，單位切削力很大（可達(dá)3.4GPa,，是灰鑄鐵HT200的3 倍）,，且切屑呈崩碎狀，刀與切屑接觸長度很短，切削力和切削熱集中在切削刃附近,，容易 使刀具產(chǎn)生磨損和破損,。

加工中心刀具種類與結(jié)構(gòu)的選擇

銑削刀具的選擇銑刀類型應(yīng)與被加工工件的尺寸與表面形狀相適合。加工較大的平面應(yīng)該選擇面銑刀,； 加工凸臺,、凹槽及平面輪廓應(yīng)選擇立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔可選擇鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀,；加工曲面常采用球頭銑刀,；加工曲面較平坦的部位常采用環(huán)形銑刀；加工空間曲 面,、模具型腔或凸模成形表面多選用模具銑刀,；加工封閉的鍵槽選擇鍵梢銑刀。在進(jìn)行自由曲面加工時(shí),，由于球頭刀具的端部切削速度為零,，因此，為保證加工精度,， 切削行距一般取得很密,，故球頭刀常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,，因此,，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加 工,，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀,。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大,，在大多數(shù)情況下,，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高,，則可以 使整個(gè)加工成本大大降低,。刀具的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能,、加工工序,、切削用貴以及其他相 關(guān)因素正確選用。 孔加工刀具的選擇(1)鉆孔刀具的選擇鉆孔刀具較多,，有普通麻花鉆,、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆及扁鉆等。應(yīng)根據(jù) 工件材料,、加工尺寸及加工質(zhì)量要求等合理選用,。1)麻花鉆麻花鉆有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種,，主要由工作部分和柄部組成，工作部分 包括切削部分和導(dǎo)向部分,。麻花鉆導(dǎo)向部分起導(dǎo)向,、修光、排屑和輸送切削液作用,，也是切削部分的后備,。麻花鉆有標(biāo)準(zhǔn)型和加長型，為了提高鉆頭剛性,，應(yīng)盡量選用較短的鉆頭,，但麻花鉆的工作部分應(yīng)大于孔深，以便排屑和輸送切削液,。在加工中心上鉆孔,，因無夾具鉆模導(dǎo)向，受兩切削刃上切削力不對稱的影響,，容易引起鉆孔偏斜,，故要求鉆頭的兩切削刃必須有較高的刃磨精度（兩刃長度一致，頂角^對稱于 鉆頭中心線） 淺孔鉆鉆削加工直徑d= ?60mm,、的中等淺孔時(shí),，可選用淺孔鉆，其 結(jié)構(gòu)是在帶排屑槽及內(nèi)冷卻通道鉆體的頭部裝有兩個(gè)刀片（多為凸多邊形,、菱形和四邊形）,， 交錯(cuò)排列，切屑排除流暢,，鉆頭定心穩(wěn)定,。另外多采用深孔刀片，通過該中心壓緊刀片,?？?近鉆心的刀用韌性較好的材料，靠近鉆頭外徑刀片選用較為耐磨的材料,，這種鉆具有刀片可集中刃磨,，刀桿剛度高，允許切削速度高,，切削效率高及加工精度高等特點(diǎn),，最適合于箱體 零件的鉆孔加工。為提髙刀具的使用壽命,，可以在刀片上涂鍍TiC涂層。使用這種鉆頭鉆 箱體孔,，比普通麻花鉆提高效率4?6倍,。 深孔鉆對深徑比大于5而小于100的深孔，由于加工中散熱差，排屑困難,，鉆桿剛性差,，易使刀具損壞和引起孔的軸線偏斜，影響加工精度和生產(chǎn)率,，故應(yīng)選用深孔加工 刀具,。 ，鉆削大直徑孔時(shí),，可采用剛性較好的硬質(zhì)合金扁鉆,。扁鉆切削部分磨成一個(gè)扁平體，主切削刃磨出頂角,、后角,，并形成橫刃；副切削刃磨出后角,、副偏角,，并且控制鉆孔的直徑。 扁鉆前角小,，沒有螺旋槽,，制造簡單、成本低,。鉆削小直徑深孔時(shí),，可采用加長型麻花鉆。擴(kuò)孔刀具的選擇擴(kuò)孔鉆是用來擴(kuò)大孔徑,、提高孔加工精度的刀具,。它可用于孔的半精加工或最終加工。用擴(kuò)孔鉆加工可達(dá)到公差等級IT10?IT11,表面粗糙度為R.6.3? 3.2pm,。擴(kuò)孔鉆與麻花鉆相似,，但齒數(shù)較多，一般為3?4個(gè)齒,，因而工作時(shí)導(dǎo)向性好,。擴(kuò) 孔余量小，切削刃無需延伸到中心,，所以擴(kuò)孔鉆無橫刃,，切削過程平穩(wěn)，可選擇較大的切削 用量,?？傊?dāng)U孔鉆的加工質(zhì)量和效率均比麻花鉆高。擴(kuò)孔直徑較小或中等時(shí),，選用高速鋼整體式擴(kuò)孔鉆,，擴(kuò)孔直徑較大,，選用套式擴(kuò)孔鉆。擴(kuò)孔直徑在20?60mm之間時(shí),，且機(jī)床剛性好,，功率大，可選用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式擴(kuò)孔鉆,。鏜孔刀具的選擇鏜刀多用于加工箱體孔,。當(dāng)孔徑大于30mm時(shí)，一般用鏜刀加 工,。精度可達(dá)IT7?IT6,，表面粗糙度為i?.6. 3?0.8pm，精鏜可達(dá)/?.0. 4Mm,。鏜刀種類很 多,，按切削刃數(shù)童可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。單刃鏜刀可鏜削通孔,、階梯孔和盲孔,，單刃 鏜刀剛性差，切削時(shí)易引起振動,，所以鏜刀的主偏角選得較大,，以減小徑向力。鏜鑄鐵孔或精鏜時(shí),，一般取主偏角反= 90°;粗鏜鋼件孔時(shí),，取主偏角& = 60°?75°， 以提高刀具的耐用度,。單刃鏜刀一般均有調(diào)整裝置,，效率低，只能用于單件小批量生產(chǎn),。但 結(jié)構(gòu)簡單,，適應(yīng)性較廣，粗,、精加工都適用,。在精鏜孔中，目前較多地選用精鏜微調(diào)鏜刀,。這種鏜刀的徑向尺寸可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào),，調(diào)節(jié)方便，且精度高,。為了消除鏜孔時(shí)徑向力對鏜桿的影響,，可采用雙刃鏜刀。工件孔徑尺寸與精度由鏜刀徑向尺寸保證,，且調(diào)整方便,。它的兩端有一對對稱的切削刃同時(shí)參加切削,，與單刃鏜刀相比， 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量可提高一倍左右,，生產(chǎn)效率高。鏜孔刀具的選擇,，主要的問題是刀桿的剛性,，要盡可能地防止或消除振動，其考慮要點(diǎn)如下,。盡可能選擇大的刀桿直徑,，接近鏜孔直徑。盡可能選擇短的刀桿臂（工作長度）,。當(dāng)工作長度小于4倍刀桿直徑時(shí)可用鋼制刀桿,， 加工要求高的孔時(shí)最好采用硬質(zhì)合金刀桿。當(dāng)工作長度為4?7倍的刀桿直徑時(shí),，小孔用硬質(zhì) 合金刀桿,，大孔用減振刀桿。當(dāng)工作長度為7?10倍的刀桿直徑時(shí),，要采用減振刀桿選擇主偏角（切人角幾）接近90°或大于75°,。 選擇涂層的刀片品種（刀刃圓弧小）和小的刀尖半徑（0.2mm),。 精加工采用正切削刃（正前角）刀片和刀具,，粗加工采用負(fù)切削刃刀片和刀具。 鏜深的盲孔時(shí),，采用壓縮空氣或冷卻液來排屑和冷卻,。 選擇正確、快速的鏜刀柄夾具,。(4)鉸孔刀具及其選擇加工中心上使用的鉸刀多是通用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀,。此外，還有機(jī)夾硬 質(zhì)合金刀片單刃鉸刀和可調(diào)浮動鉸刀等,。加工精度可達(dá)IT9?IT8級,，表面粗糙度為 1. 6?0. 6pm。通用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀有直柄,、錐柄和套式三種,。錐柄鉸刀直徑為410?32mm。直柄 鉸刀直徑為舛?20mm,，小孔直柄鉸刀直徑為奵?6mm,。套式鉸刀直徑為衫5?80mm。對 于鉸削精度為IT7?IT6級,，表面粗糙度為i?.l. 6?0.8^m的大直徑通孔時(shí),，可選用專為加 工中心設(shè)計(jì)的可調(diào)浮動鉸刀,。

加工中心用孔加工刀具類型

在加工中心上可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔,、鏜孔和攻絲等孔加工,，其加工刀具有中心鉆、麻花鉆 (直柄,、錐柄）,、淺孔鉆、擴(kuò)孔鉆,、锪孔鉆,、鉸刀、鏜刀,、絲錐等,。1. 中心鉆用于鉆引正孔，防止鉆孔時(shí)鉆偏孔和鉆頭折斷,。2. 淺孔鉆淺孔鉆用于在實(shí)體工件上打孔,，一般加工的長徑比在3 : 1以內(nèi)。這種鉆頭的剛性很好,， 可保證鉆孔的精度,，有易于排屑的容屑槽，其加工效率很高,。3. 麻花鉆在加工中心上鉆孔,，普通麻花鉆應(yīng)用最廣泛，尤其是加工料)mm以下的孔時(shí),，以麻花鉆為主,。4. 擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔鉆用于對鑄造孔和預(yù)加工孔的加工，由于刀體上的容屑空間可通暢地排屑,，因此可 以擴(kuò)盲孔,，有些擴(kuò)孔刀的直徑還可進(jìn)行調(diào)整，可滿足一定范圍內(nèi)不同孔徑的要求,。髙檔的擴(kuò)孔刀還帶有內(nèi)冷功能,，可使冷卻液直接到達(dá)刀刃上，這樣不僅可以有效防止刀具的升溫,，而 且還可幫助排屑,。5. 鏜刀有單刃鏜刀、雙刃鏜刀,、多刃組合鏜刀等,，用于孔的鏜削加工。加工中心用的鏜刀通常 采用模塊式結(jié)構(gòu)，通過髙精度的調(diào)整裝置調(diào)節(jié)鏜刀的徑向尺寸,，可加工出高精度的孔,。另外，鏜刀還采用平衡塊調(diào)整其動平衡,，以減少振動,，從而保證孔的表面粗糙度和尺寸精度。6. 絲錐用于螺紋孔的攻絲加工,。

關(guān)于發(fā)那科系統(tǒng)參數(shù)有關(guān)的警告和注意

關(guān)于發(fā)那科系統(tǒng)參數(shù)有關(guān)的警告和注意1,、加工中心在改變參數(shù)后第一次實(shí)際加工工件時(shí)，應(yīng)在蓋上機(jī)床蓋板的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床,。不要以上來就運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，要充分確認(rèn)機(jī)床的運(yùn)作狀態(tài),；確認(rèn)項(xiàng)目包括：使用單程序段,、進(jìn)給速度倍率、機(jī)床鎖住等功能或沒有安裝刀具和工件時(shí)的空載運(yùn)轉(zhuǎn),。如果不能肯定機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，會因?yàn)闄C(jī)床預(yù)想不到的運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞工件或者機(jī)床，或?qū)е虏僮髡呤軅?,、制造商已經(jīng)設(shè)置了CNC和PMC參數(shù)的******值,，一般情況下用戶不必改變這些值。在迫不得已必須改變參數(shù)時(shí),，在改變前,，必須徹底弄清該參數(shù)的功能。如果參數(shù)設(shè)置不正確,，則會因?yàn)闄C(jī)床預(yù)想不到的運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞工件和機(jī)床,，或?qū)е虏僮髡呤軅Ｒ陨鲜羌庸ぶ行?，使用發(fā)那科系統(tǒng)時(shí),，發(fā)那科系統(tǒng)參數(shù)有關(guān)的警告和注意。