深圳市華亞精工機(jī)床有限公司供應(yīng)五面體加工中心,，專業(yè)提供五面體加工中心,立臥復(fù)合加工機(jī),一次裝夾五面加工,金屬切削機(jī)床,加工中心,復(fù)合加工中心,。更多五面體加工中心盡在海天精工,！
立臥復(fù)合加工中心（五面體）意大利93年產(chǎn)，工作臺700X700單工位,，全閉環(huán),，數(shù)控轉(zhuǎn)臺,，任意角度,，雙渦輪鎖緊，41把刀庫,，BT50刀柄,，行程900 780 760 法拉克0i新系統(tǒng)MC， 不帶刀具,，安裝實習(xí)設(shè)備,，負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。
精工機(jī)床的伺服系統(tǒng)是機(jī)床的核心部分之一,，在使用中出現(xiàn)故障的幾率較大,，要占整個CNC系統(tǒng)的1/3，其后果也比較嚴(yán)重,，往往會使整機(jī)不能開啟,。為此，應(yīng)該特別重視設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,。 一般,，精工機(jī)床的故障分為兩大類,，一類是有關(guān)伺服系統(tǒng)出錯而出現(xiàn)的報警，診斷程序在CRT屏幕上顯示有警示信息,，查閱后發(fā)現(xiàn)這些信息常常是電動機(jī)脈沖及編碼器等故障,。另一類是操作人員無意間人為制造的故障，如:刀具長度輸人錯誤,、刀具號呼叫錯誤,、主軸刀具號送人地址錯誤、編程錯誤P/S報警,。對這兩類報警,，伺服系統(tǒng)的故障往往較難排除，有些故障是直接由伺服系統(tǒng)故障引起的,，而有些則是由機(jī)械,、液壓,、油污、溫度等其他因素,，或是環(huán)境不宜引起的伺服系統(tǒng)故障?，F(xiàn)在我們車間大多數(shù)精工機(jī)床的操作系統(tǒng)為日本FANUC系統(tǒng)。下面敘述加工中心所出現(xiàn)的幾例伺服系統(tǒng)故障的處理,?！ 嵗? 一臺五面體加工中心，臺灣19%年生產(chǎn),，近年來常常會有加工坐標(biāo)系零點漂移現(xiàn)象,，嚴(yán)重影響工件的加工質(zhì)量及其穩(wěn)定性。在加工61724劍桿織機(jī)錐齒輪箱體部件時,，時好時差,，位置度公差經(jīng)常達(dá)不到圖紙要求，每天準(zhǔn)有1,2件不符合圖紙要求,。分析原因,，可能是機(jī)床的幾何精度需要進(jìn)行補(bǔ)償。但經(jīng)激光檢測儀檢測,，機(jī)床各項幾何精度均符合標(biāo)準(zhǔn),。后進(jìn)一步分析原因，很可能是溫度與環(huán)境所致,。經(jīng)過實地驗證,，當(dāng)早晨8點開機(jī)加工工件時，加工完的工件的尺寸誤差,、位置誤差與形狀誤差超差較大;待開機(jī)1h左右后工件加工開始趨于穩(wěn)定,。這充分說明早晨機(jī)床處于冷機(jī)狀態(tài)，油溫沒有達(dá)到正常使用狀態(tài),，機(jī)床熱膨脹沒有充分釋放,，從而影響了工件的精度與加工的穩(wěn)定性?！ 〗鉀Q方法: (1)給操作工講解為什么每天工作前都要對機(jī)床進(jìn)行預(yù)熱,，只有充分地預(yù)熱才能保證機(jī)床加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，才能提高生產(chǎn)效率,?！ ?2)給機(jī)床編制熱機(jī)宏程序。每天熱機(jī)0.5h,，并納人操作規(guī)程,。這樣對提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量有極大的幫助。具體熱機(jī)宏程序如下: 實例2 一臺臺灣生產(chǎn)的龍門型加工中心,，該機(jī)使用的是日本FANUC-15M操作系統(tǒng),，已使用了十余年，近些年常有X軸伺服電動機(jī)的異常響聲,，時有時無,，同時也報警(SV003)。通過現(xiàn)場檢查,，X軸滾珠絲杠沒有任何問題;潤滑供油部件正常,。每次出現(xiàn)報警后斷電關(guān)機(jī)再開機(jī)啟動，機(jī)床報警自動消失,。根據(jù)上述情況進(jìn)行分析,，決定檢查X軸伺服電動機(jī)，PLC參數(shù)設(shè)定值正常,，伺服電動機(jī)核心部件正常,。但電動機(jī)與滾珠絲杠萬向接頭有松動現(xiàn)象,，同時檢查發(fā)現(xiàn)電動機(jī)晶體導(dǎo)線接人處與伺服單元解碼器周圍的油污粉塵過多,。經(jīng)分析，由于以上情況使伺服電動機(jī)電流過大造成過載現(xiàn)象,，應(yīng)該是環(huán)境不佳所致的軟性故障,。 解決方法:清理伺服電動機(jī),，進(jìn)行擦洗,、烘干，調(diào)整緊固連接部件,，進(jìn)行安裝檢測,，故障排除?！ 嵗? 實例2加工中心上,，F(xiàn)ANUC-15M故障現(xiàn)象為機(jī)械手沒有換刀動作?！ 」收蠙z查,，CRT屏幕上顯示報警，刀具參數(shù)為0 [TOOL NO EQUAL 0 ],?！ ≡蚍治鋈缦? (1)主軸處于換刀狀態(tài)又呼叫刀號?！ ?2)機(jī)械手在交換刀具時刀具超長超重,，換刀動作未完成。 (3)交換刀具呼叫錯誤,?！ 〈_認(rèn)這3種情況后，立即采取措施,。先把機(jī)械手恢復(fù)正常位置,，把機(jī)床電源切斷再開機(jī)，開機(jī)后將診斷參數(shù)8000改為ON,，然后按軟體鍵PC/NC轉(zhuǎn)換開關(guān),，再按數(shù)據(jù)鍵DATA修改D206號參數(shù)，內(nèi)容是主軸對應(yīng)號,。D207是刀庫刀號,。然后把診斷參數(shù)800()改為OFF，檢查交換刀具指示燈LED正常,，開始進(jìn)行呼叫空置刀具號,，經(jīng)檢查后故障排除，恢復(fù)正常工作,?！ 嵗? 例2加工中心上，F(xiàn)ANUC-15M故障現(xiàn)象:機(jī)床在正常工作時Y軸停止運(yùn)動,，讀出信號中斷,，在位置控制準(zhǔn)備完成、信號已進(jìn)人時速度信號被切斷(IMPROP-ER V-READY OFF ),?！ 」收显蚍治?每次出現(xiàn)報警后機(jī)床停止工作，經(jīng)關(guān)機(jī)后再開機(jī)報警自動消失,，檢查PLC參數(shù)梯形讀人接收信號正常,，Y軸伺服電動機(jī)各項參數(shù)正常，但是工作一段時間后同樣的報警會再次出現(xiàn),。進(jìn)一步深人分析原因,，這種現(xiàn)象不應(yīng)該是硬件系統(tǒng)故障，而是機(jī)床外圍環(huán)節(jié)所致,。檢查Y軸接近開關(guān),、感應(yīng)開關(guān)及行程開關(guān)，發(fā)現(xiàn)油污粉塵很多,，ARLS行程開關(guān)沒有壓到位,。 解決辦法:清洗Y軸全部感應(yīng)器及行程開關(guān),，清洗完后擦拭干凈,。重新安裝，開機(jī)檢測正常，故障排除,?！ 嵗? 故障現(xiàn)象:EX26油溫過高，繼電器熱過載(SPIN-DLE COOLANT THERMAL),?！ “凑請缶瘍?nèi)容，首先檢查油位鏡面,，結(jié)果符合要求,。接著清理空氣過濾網(wǎng)，對油污,、粉塵進(jìn)行清潔處理,。但是，清潔后停機(jī)再開機(jī)后報警內(nèi)容依然存在,。再次檢查后發(fā)現(xiàn)冷卻分機(jī)排風(fēng)方向與液壓油箱的距離太近,，通風(fēng)方向也不對，存在著設(shè)計缺陷,?！ 〗鉀Q方法:將冷卻機(jī)原地旋轉(zhuǎn)90°，通風(fēng)方向得到改善,，問題一次根除,，報警消失?！ ⊥ㄟ^以上故障排除實例，說明伺服系統(tǒng)發(fā)生故障時維修人員在熟悉機(jī)床各項性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上,，還要綜合分析機(jī)床的其他條件,。據(jù)有關(guān)資料介紹，在精工機(jī)床伺服系統(tǒng)的故障中,，有近30%-50%的故障并非是伺服單元本身所致,，而是由外部及其他因素引起或因人為原因所致，因此維修人員要熟悉機(jī)床各項功能的使用,，還要善于綜合分析故障產(chǎn)生的原因,，有的放矢進(jìn)行故障排除，更好地為生產(chǎn)服務(wù),。