那些零部件適應(yīng)三軸,、四軸,、五軸加工中心加工？ (1)箱體類零件,。箱體類零件很多,，一般都要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，精度要求較高,，特別是形狀精度和位置精度要求較嚴(yán)格,，通常要經(jīng)過銑、鉆,、擴(kuò),、鏜、鉸,、锪,、攻螺紋等工步，需要刀具較多,，在普通機(jī)床上加工難度大,，工裝套數(shù)多,，需多次裝夾找正，手工測(cè)量次數(shù)多,，精度不易保證,。在加工中心上一次安裝可完成普通機(jī)床的60％—95％的工序內(nèi)容，零件各項(xiàng)精度一致性好,，質(zhì)量穩(wěn)定,，生產(chǎn)周期短。 (2)盤,、套,、板類零件。這類零件端面上有平面,、曲面和孔系,。徑向也常分布一些徑向孔。加工部位集中在單一端面上的盤,、套,、板類零件宜選擇立式加工中心，加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜選擇臥式加工中心,。 (3)凸輪類,。這類零件有各種曲線的盤形凸輪、圓柱凸輪,、圓錐凸輪和端面凸輪等,，加工時(shí)，可根據(jù)凸輪表面的復(fù)雜程度,，選用三軸,、四軸或五軸聯(lián)動(dòng)的加工中心。 (4)整體葉輪類,。葉輪常見于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī),、空氣壓縮機(jī)、船舶水下推進(jìn)器等,，它除具有一般曲面加工的特點(diǎn)外,，還存在許多特殊的加工難點(diǎn)，如通加工中心道狹窄,，刀具很容易與加工表面和鄰近曲面產(chǎn)生干涉,。葉面是一個(gè)典型的三維空間曲面，加工這樣的型面,，可采用四軸以上聯(lián)動(dòng)的加工中心,。 (5)外形不規(guī)則的異形零件。異形零件是指加工中心支架,、撥叉類外形不規(guī)則的零件,，大多要點(diǎn),、線、面多工位混合加工,。由于外形不規(guī)則,，在普通機(jī)床上只能采取工序分散的原則加工，需用工裝較多,，周期較長,。利用加工中心多工位點(diǎn)、線,、面混合加工的特點(diǎn),，可以完成大部分甚至全部工序內(nèi)容。 上述是根據(jù)零件特征選擇的適合加工中心加工的幾種零件,，此外,，還有以下一些適合加工中心加工的零件。 (1)周期性投產(chǎn)的零件,。用加工中心加工零件時(shí),，所需工時(shí)主要包括基本時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間，其中搖臂鉆床準(zhǔn)備時(shí)間占很大比例,。例如工藝準(zhǔn)備、程序編制,、零件首件試切等,，這些加工中心時(shí)間往往是單件基本時(shí)間的幾十倍。采用加工中心可以將這些準(zhǔn)備時(shí)間的內(nèi)容儲(chǔ)存起來,，供以后反復(fù)使用,。這樣，對(duì)周期性投產(chǎn)的零件,，生產(chǎn)周期就可以大大縮短,。 (2)加工精度要求較高的中小批量零件。針對(duì)加工中心加工精度高,、尺寸穩(wěn)定的特點(diǎn),，對(duì)加工精度要求較高的中小批量零件，選擇加工中心加工,，容易獲得所要求的尺寸精度和形狀位置精度,，并可得到很好的互換性。 (3)新產(chǎn)品試制中的零件,。在新產(chǎn)品定型之前加工中心,，需經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)和改進(jìn)。選擇加工中心試制,，可省去許多用通用機(jī)床加工所需的試制工裝,。當(dāng)零搖臂鉆床件被修改時(shí),，只需修改相應(yīng)的程序及適當(dāng)?shù)卣{(diào)整夾具、刀具即可,，節(jié)省了費(fèi)用,，縮短了試制周期。