那些零部件適應(yīng)三軸,、四軸,、五軸加工中心加工,? (1)箱體類零件,。箱體類零件很多,一般都要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,,精度要求較高,,特別是形狀精度和位置精度要求較嚴(yán)格,通常要經(jīng)過銑,、鉆,、擴(kuò)、鏜,、鉸,、锪、攻螺紋等工步,,需要刀具較多,,在普通機(jī)床上加工難度大,,工裝套數(shù)多,,需多次裝夾找正,手工測量次數(shù)多,,精度不易保證,。在加工中心上一次安裝可完成普通機(jī)床的60%—95%的工序內(nèi)容,,零件各項(xiàng)精度一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定,,生產(chǎn)周期短,。 (2)盤、套,、板類零件,。這類零件端面上有平面、曲面和孔系,。徑向也常分布一些徑向孔,。加工部位集中在單一端面上的盤、套,、板類零件宜選擇立式加工中心,,加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜選擇臥式加工中心。 (3)凸輪類,。這類零件有各種曲線的盤形凸輪,、圓柱凸輪、圓錐凸輪和端面凸輪等,,加工時,,可根據(jù)凸輪表面的復(fù)雜程度,選用三軸,、四軸或五軸聯(lián)動的加工中心,。 (4)整體葉輪類。葉輪常見于航空發(fā)動機(jī)的壓氣機(jī),、空氣壓縮機(jī),、船舶水下推進(jìn)器等,它除具有一般曲面加工的特點(diǎn)外,,還存在許多特殊的加工難點(diǎn),,如通加工中心道狹窄,刀具很容易與加工表面和鄰近曲面產(chǎn)生干涉,。葉面是一個典型的三維空間曲面,,加工這樣的型面,可采用四軸以上聯(lián)動的加工中心,。 (5)外形不規(guī)則的異形零件,。異形零件是指加工中心支架、撥叉類外形不規(guī)則的零件,,大多要點(diǎn),、線、面多工位混合加工,。由于外形不規(guī)則,,在普通機(jī)床上只能采取工序分散的原則加工,,需用工裝較多,周期較長,。利用加工中心多工位點(diǎn),、線、面混合加工的特點(diǎn),,可以完成大部分甚至全部工序內(nèi)容,。 上述是根據(jù)零件特征選擇的適合加工中心加工的幾種零件,此外,,還有以下一些適合加工中心加工的零件,。 (1)周期性投產(chǎn)的零件。用加工中心加工零件時,,所需工時主要包括基本時間和準(zhǔn)備時間,,其中搖臂鉆床準(zhǔn)備時間占很大比例。例如工藝準(zhǔn)備,、程序編制,、零件首件試切等,這些加工中心時間往往是單件基本時間的幾十倍,。采用加工中心可以將這些準(zhǔn)備時間的內(nèi)容儲存起來,,供以后反復(fù)使用。這樣,,對周期性投產(chǎn)的零件,,生產(chǎn)周期就可以大大縮短。 (2)加工精度要求較高的中小批量零件,。針對加工中心加工精度高,、尺寸穩(wěn)定的特點(diǎn),對加工精度要求較高的中小批量零件,,選擇加工中心加工,,容易獲得所要求的尺寸精度和形狀位置精度,并可得到很好的互換性,。 (3)新產(chǎn)品試制中的零件,。在新產(chǎn)品定型之前加工中心,需經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)和改進(jìn),。選擇加工中心試制,,可省去許多用通用機(jī)床加工所需的試制工裝。當(dāng)零搖臂鉆床件被修改時,,只需修改相應(yīng)的程序及適當(dāng)?shù)卣{(diào)整夾具,、刀具即可,節(jié)省了費(fèi)用,縮短了試制周期,。