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加工中心,、市場分析

加工中心、市場分析 2013年1月,，國務院發(fā)布《“十二五”國家自主創(chuàng)新能力建設規(guī)劃》,，把發(fā)展高檔精工機床作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力建設重點。其中,，關(guān)于機床制造行業(yè)的發(fā)展任務有兩項： 第一,、提出要提高制造業(yè)創(chuàng)新能力。提高重大成套技術(shù)裝備開發(fā)能力,。圍繞重大成套技術(shù)裝備設計驗證以及節(jié)能減排,、資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟等關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)，完善和提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,、檢測檢驗和系統(tǒng)驗證服務等平臺,，培育發(fā)展專業(yè)化的工業(yè)設計、研發(fā)機構(gòu),。完善相應的研發(fā)和推廣應用體系,，提升重大成套技術(shù)裝備的系統(tǒng)設計能力和集成創(chuàng)新能力,、配套產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)和新產(chǎn)品開發(fā)能力。 第二,、加強生產(chǎn)過程智能化和生產(chǎn)裝備數(shù)字化應用示范,，提升集散控制、數(shù)字控制等自動化和信息化技術(shù)集成創(chuàng)新能力,。推進國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地建設,。實施制造業(yè)信息化科技工程。根據(jù)行業(yè)技術(shù)發(fā)展要求,，培育和發(fā)展網(wǎng)絡制造等現(xiàn)代制造模式,，促進“生產(chǎn)型制造”向“服務型制造”轉(zhuǎn)變。 2013年1月,，國務院發(fā)布《循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略及近期行動計劃》,，提出重點推進機動車零部件、機床,、工程機械,、礦山機械、農(nóng)用機械,、冶金軋輥,、復印機、計算機服務器以及墨盒,、硒鼓等的再制造,，探索航空發(fā)動機、汽輪機再制造,，繼續(xù)推進廢舊輪胎翻新,。 建設5-10個*********再制造產(chǎn)業(yè)示范基地，推動再制造業(yè)集聚發(fā)展,。選擇一批企業(yè)開展機床,、工程機械、農(nóng)業(yè)機械,、礦山機械,、辦公用品等再制造試點。培育20家左右再制造專業(yè)化服務機構(gòu),。 2012年6月,，工業(yè)與信息化部發(fā)布《“精工一代”裝備創(chuàng)新工程行動計劃》，在主要行動中包括中小型機床與基礎制造裝備,。推進數(shù)字調(diào)速技術(shù),、變頻動態(tài)控制技術(shù)、伺服控制技術(shù)和無線通訊技術(shù)的應用,，集成開發(fā)中小型車床,、銑床,、鉆床、磨床,、木工機械、沖壓/鍛壓/擠壓設備,、焊接設備,、熱處理設備以及特定行業(yè)專用成套設備，提高裝備精工化水平和生產(chǎn)效率,。 2012年5月,，工業(yè)與信息化部發(fā)布《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，其中在技術(shù)和資金兩個方面對機床制造業(yè)的發(fā)展做了相關(guān)的規(guī)定,。 第一,、加大技術(shù)創(chuàng)新力度，繼續(xù)抓緊抓好高檔精工機床與基礎制造裝備,、大型先進壓水堆和高溫氣冷堆核電站,、極大規(guī)模集成電路制造裝備及成套工藝等科技重大專項的實施工作，加強與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重大創(chuàng)新發(fā)展工程的銜接,，突破和掌握關(guān)鍵核心共性技術(shù),。 制造裝備研發(fā)力度，創(chuàng)新資源集成融合,，支持促進技術(shù)成果工程化，為提升高端裝備發(fā)產(chǎn)業(yè)化能力提供強有力支撐,。 加快實施《高檔精工機床與基礎制造裝備》科技重大專項,，加強對高檔精工系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置,、機床自診斷技術(shù)等技術(shù)與裝置研發(fā)投入力度,，提高主機的智能化水平，推進系統(tǒng)集成和成套,，開發(fā)一批智能化成形和加工成套設備,。重點支持智能技術(shù)、智能測控裝置與部件,、重大智能制造成套裝備的研發(fā),、產(chǎn)業(yè)化和應用推廣。引導地方,、企業(yè)和社會資本加大對智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化資金投入,。 2015年，精工機床年產(chǎn)量超過25萬臺,，國內(nèi)市場占有率達到70%以上（按銷售額計）,。形成完善的精工機床產(chǎn)業(yè)鏈,，國產(chǎn)精工系統(tǒng)和功能部件等配套件基本滿足國內(nèi)主機需要。主導產(chǎn)品達到國際先進技術(shù)水平,。國產(chǎn)中高檔精工機床在國內(nèi)市場占有主導地位,，在航空航天、船舶,、汽車制造,、發(fā)電設備等國家重點領(lǐng)域的主導企業(yè)關(guān)鍵零部件加工中得到實質(zhì)性的推廣應用。 重點發(fā)展產(chǎn)品包括精工銑床,、立式加工中心,、臥式加工中心、多軸聯(lián)動加工中心,、精工銑鏜床（含銑鏜加工中心）,、精工龍門鏜銑床（含龍門加工中心）。加工中心產(chǎn)業(yè)鏈分析 （一）加工中心產(chǎn)業(yè)鏈上游分析 加工中心屬于精工機床的一種,，精工機床的最主要上游是鋼鐵鑄件,、精工系統(tǒng)和功能部件（銑頭、主軸,、絲桿等）,，一般來說，鑄件,、精工系統(tǒng)和功能部件平均分別占主營業(yè)務成本的17.78%,、7.50%和17.23%。目前,，精工機床行業(yè)的主要上游產(chǎn)業(yè)市場競爭充分,，除鋼鐵鑄件的價格受鋼鐵價格上漲而有可能溫和上漲外，其他產(chǎn)品價格基本保持穩(wěn)定或穩(wěn)中有降,。 主要上游產(chǎn)品 上游產(chǎn)業(yè)情況 市場價格波動情況 鑄件 整體市場競爭比較充分,，供應商一般來自企業(yè)所在地 及周邊地區(qū)，且供應商往往與企業(yè)有長期合作的關(guān)系,。 鑄件毛利率低,，價格波動主要源于材料成本推動。 精工系統(tǒng) 中高端產(chǎn)品來自進口,，日本發(fā)那科,、德國西門子是全球主要供應商，部分產(chǎn)品已實現(xiàn)了國產(chǎn)化,。 市場結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，價格基本保持穩(wěn)定。 銑頭 主要供應商來自臺灣機床零部件供應商，部分高端產(chǎn)品來自德國,。 市場競爭充分,，價格基本保持穩(wěn)定。 主軸 一部分來自國外進口,，一部分國內(nèi)采購或企業(yè)自制,。 市場競爭充分，價格穩(wěn)中有降,。 絲杠 進口主要來自臺灣地區(qū),、日本和德國，目前以臺灣地區(qū)進口為主,，國內(nèi)供應商的市場份額正在逐步擴大。 競爭趨于激烈,，價格有下 調(diào)趨勢,。 電機 內(nèi)地、臺灣以及國外參加都有大量生產(chǎn)廠家,。 市場競爭充分,，價格維持低位波動。 資料來源：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院 （二）加工中心產(chǎn)業(yè)鏈下游分析 機床行業(yè)的下游主要是汽車行業(yè),、機械行業(yè)和軍工行業(yè)（航空航天,、造船、兵器,、核工,。）9 行業(yè)等分別占總需求的45%、25%和20%左右,。其它還包括鋼鐵行業(yè),、石化行業(yè)、船舶行業(yè),、紡織行業(yè)等,。 應用領(lǐng)域 需求分析 汽車行業(yè) 汽車整車及零配件行業(yè)占據(jù)了機床行業(yè)約45%的消費額，汽車行業(yè)對機床產(chǎn)品的需求具有數(shù)量大,、多層次,、全方位等特點，基本覆蓋了絕大多數(shù)機床產(chǎn)品,。汽車行業(yè)需要加工中心的產(chǎn)品主要包括：車身,、缸蓋、變速箱,、離合器和軸類部件,。 工程機械 行業(yè) 普通機械包含的子行業(yè)眾多，而工程機械是機械行業(yè)中的機床需求大戶，約占整個機械行業(yè)需求的40%左右,。工程機械的下游需求以房地產(chǎn),、基建和采礦業(yè)為主，三 者占總需求的比例分別為50%,、30%和15%,。 航空航天業(yè) 國內(nèi)的航空航天設備制造業(yè)主要包括軍機、支線客機制造,，航空零部件制造及轉(zhuǎn)包 業(yè)務,，航空航天設備制造業(yè)需要用機床來加工發(fā)動機、機身和機載設備,，需求以大型,、高速、精密,、多軸,、高效精工機床為主。另外,，商用大飛機項目未來也將集中采購一大批高速加工中心,、五軸聯(lián)動加工中心和五軸聯(lián)動高速龍門銑床、重型落地式鏜銑加工中心等關(guān)鍵設備,。 軍工 行業(yè) 兵器制造對精工機床的要求具有量大,、面廣的特點，需要大批精工車床,、立臥加工 中心,、五軸加工中心、重型龍門鏜銑床,、鏜銑加工中心,、齒輪加工機床等。隨著國 防現(xiàn)代化的不斷推進,，裝備投入占軍費開支的比例將逐步提高,，新裝備的研發(fā)生產(chǎn) 往往需要購置新的高性能機床。