機床類加工中心世界地位 加工中心是一種多工序復(fù)合加工精工機床,，并正向高速,、高精度和5軸聯(lián)動方向發(fā)展,。由于其生產(chǎn)效率高,、柔性好,、一機多用和易于加工復(fù)雜的曲線,、曲面零件等特點,，早已成為工業(yè)發(fā)達國家軍民機械工業(yè)的主力加工設(shè)備,?！ ∫粋€國家的加工中心擁有量,、消費量的多少及其總體技術(shù)水平的高低，是與這個國家機械工業(yè)的加工制造技術(shù)水平息息相關(guān),。進入21世紀以后,，中國加工中心的消費量隨著軍民機械工業(yè)的大規(guī)模技術(shù)改造而迅速增長，比如2001年中國加工中心的消費量僅為2662臺（其中進口2290臺）,，而同年美國,、日本和德國的加工中心消費量分別為11,505、6090和5291臺,。到了2005年,，中國加工中心的消費量猛增至約13,200臺（估計值，因為加工中心的產(chǎn)量數(shù)據(jù)未公布）,，其中進口10,343臺,。2005年加工中心的消費量是2001年的4.96倍，年均增幅達49.2%,，一舉超過美,、日、德諸國,，成為世界上消費加工中心最多的國家,?！ ∫灾袡n產(chǎn)品為主高檔比重近1/5 根據(jù)調(diào)查，從近600份重點用戶的有效問卷中得出的結(jié)果是,，加工中心機床在c的應(yīng)用已遍及全國26個行業(yè),，其中汽車摩托車及其零部件制造業(yè)占24%，航空航天和軍工行業(yè)占18%,，機床工具業(yè)占11%,，模具行業(yè)占8%，輕工機械行業(yè)占4%,。在這些企業(yè)擁有的加工中心中,，雖然普及型的立式和臥式加工中心仍占多數(shù)，但多軸聯(lián)動,、高速,、大型精密等高檔加工中心也占有一定比重，比如在所調(diào)查的近600戶用戶中,，擁有5軸聯(lián)動加工中心的占24%,。從而說明中國市場消費的加工中心雖然是以普及型的中檔為主，但高檔在消費量中所占比重估計已達15%至20%,?！ ∈袌鲆?guī)模有長足空間 中國消費的加工中心大部分依靠進口（2005年進口量占消費量的七成多），進口金額12.97億美元,，居各類機床進口額之首,，主要從日本、中國臺灣,、德國和韓國等地進口,。今年上半年，中國進口加工中心5511臺,，金額6.88億美元,，同比分別增長20%和11%，仍保持兩位數(shù)增長,，說明中國加工中心市場的規(guī)模還有增長空間 www.twjgzx.com
機床外置串行脈沖編碼器的報警細節(jié) #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 診斷 205 OHA LDA BLA PHA CMA BZA PMA SPH # 0 SPH 外置脈沖編碼器中發(fā)生相位數(shù)據(jù)異常,。 # 1 PMA 外置脈沖編碼器中產(chǎn)生脈沖錯誤。 # 2 BZA 外置脈沖編碼器中電池電壓降為零,。 # 3 CMA 外置脈沖編碼器中產(chǎn)生計數(shù)錯誤,。 # 4 PHA 外置直線尺中發(fā)生相位數(shù)據(jù)異常。 # 5 BLA 外置脈沖編碼器的電池電壓下降,。 # 6 LDA 外置脈沖編碼器中發(fā)生LED異常。 # 7 OHA 外置脈沖編碼器中產(chǎn)生過熱,。 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 診斷 206 DTE CRC STB # 5 STB 外置脈沖編碼器中發(fā)生停止位錯誤,。 # 6 CRC 外置脈沖編碼器中發(fā)生CRC錯誤,。 # 7 DTE 外置脈沖編碼器中發(fā)生數(shù)據(jù)錯誤。本信息由滕州海特機床整理提供（如有雷同,，純屬意外）,，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com
開展機床展會的5大優(yōu)點華北地區(qū)******型國際工業(yè)展龐大宣傳攻勢,，宣傳工作遍及全國和海外,，特別注重邀請各省市及海外的買家參觀參觀人數(shù)最多，展覽會質(zhì)量最有保證,。擁有華北地區(qū)最強大買家資料庫精工機床展會主辦單位實力雄厚,，為************家上市之展覽公司。提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),，是信心的保證展覽范圍模具制造機械,，金屬加工機械及各類金屬材料自動化技術(shù)及控制元件物料處理： 叉車，吊機,，運輸帶,，貨架及貨倉系統(tǒng)等熱作加工： 壓鑄。鑄造,，熱處理,，焊接等冷作加工： 沖壓，螺絲及彈簧制造等金屬切削車床及其他加工機床械維修及保養(yǎng)附件及輔助設(shè)備：壓縮機,，馬達,，潤滑油，軸承,，切削刀具,，砂輪，電子尺,，手動工具,，電動工具，繪圖儀器,，工業(yè)用清潔用品及安全防護設(shè)備等物料：合金材料,，模具鋼材，模坯及配件,，板金材料等涂料及表面處理精密量度及檢測儀器加工服務(wù)：包括：工具及模具制造,，金屬產(chǎn)品制造，壓鑄,，表面處理,，塑膠產(chǎn)品制造等 山東海特精工機床有限公司 是一家專業(yè)致力于高品質(zhì)模具加工設(shè)備及零件加工設(shè)備技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造,、銷售及全方位服務(wù)于一體的公司,。自創(chuàng)建以來快速發(fā)展,，現(xiàn)已成為國內(nèi)實力雄厚的精工加工中心機床制造企業(yè)?？偛吭谏綎|滕州,，現(xiàn)有廠房面積20000余平方米，員工200余人,，銷售,、服務(wù)機構(gòu)應(yīng)有盡有。公司現(xiàn)有產(chǎn)品種類包括臺灣中高速加工中心,、硬軌,、線軌加工中心、龍門加工中心機,、立式加工中心,、臥式加工中心、加工中心系列產(chǎn)品,；加工中心系列產(chǎn)品,、銑床系列、切削系列產(chǎn)品,。品種齊全,、性價比高、服務(wù)無憂已成為公司產(chǎn)品的經(jīng)營特色,。公司與日本,、德國、臺灣等國家和地區(qū)相關(guān)企業(yè)建立了緊密的合作關(guān)系,。公司秉持 “科技品質(zhì),、創(chuàng)新服務(wù)”的宗旨，以穩(wěn)健踏實的經(jīng)營風(fēng)格,、全面的專業(yè)技術(shù),，建立了良好的市場形象與信譽，受到了新老客戶的肯定與信賴,。公司擁有世界一流的檢測設(shè)備,、配合高素質(zhì)的員工隊伍，采取分級責(zé)任制的科學(xué)管理方法,，以技術(shù)研發(fā)中心,、生產(chǎn)中心、品檢中心為主要責(zé)任部門,，對公司來料及成品嚴格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實行來料,、制程、成品檢測,，力求做到每一產(chǎn)品合格出廠,。公司設(shè)有售后服務(wù)中心并配備服務(wù)專車,，售后服務(wù)專線保證售后服務(wù)及時,、周到,。經(jīng)過公司廣大員工多年堅持不懈的努力， 山東海特精工品牌已成為國內(nèi)優(yōu)質(zhì)模具及零件加工設(shè)備優(yōu)質(zhì)服務(wù)的標(biāo)志,。同時公司根據(jù)市場需求,，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以其性能穩(wěn)定,、可靠迅速獲得市場的青睞,。 經(jīng)過多年的不斷發(fā)展，目前山東海特精工機床有限公司已成為滕州市機械行業(yè)協(xié)會理事 ,，滕州市中小企業(yè)促進會理事,，滕州企業(yè)家協(xié)會理事。公司將弘揚創(chuàng)世紀人的“我們一直用心做努力做到更好” 的企業(yè)文化精神,，一如既往,，為模具生產(chǎn)及零件加工用戶提供更好的品質(zhì)和快捷的服務(wù)，海特精工公司全體同仁竭誠歡迎新老客戶及廣大有志之士與我們真誠合作,，共贏發(fā)展,！www.twjgzx.com
機床工業(yè)晉級促開展 職業(yè)缺點需沉思 當(dāng)前中國正處于工業(yè)化中期，即從處理缺少為主的敞開逐漸向建造經(jīng)濟強國改變,，煤炭,、轎車、鋼鐵,、房地產(chǎn),、建材、機械,、電子,、化工等一批以重工業(yè)為根底的高增長職業(yè)開展勢頭微弱，構(gòu)成了對機床市場尤其是精工機床的無窮需要,。中國已經(jīng)超越德國,，成為國際第一大機床市場。精工機床已成為機床花費的主流,，精工機床公司沒有留步,，一直在沖擊向前?！ ≈睋羯唐吠苿訒x級 當(dāng)前,，中國高級精工機床自立立異效果明顯，自立立異效果工業(yè)化進程加速,。在重型,、超重型精工機床研制方面,，重型龍門五軸聯(lián)動復(fù)合機床、超重型精工臥式鏜車床等一批達到國際先進水平的高級精工機床的研制成功,，滿意了航空航天,、發(fā)電設(shè)備、轎車等要點范疇關(guān)于超大零件的要點加工需要,；高速精細精工車床,、加工中間等商品廣泛使用于轎車、航空航天,、電子,、軍工等多個職業(yè)范疇，并帶動了很多中小公司設(shè)備更新改造和工業(yè)晉級,。像齊二機床,、武漢重型機床在商品的晉級中都是主力軍，讓商品晉級進行的很順暢,。 捉住開展要點 機床工業(yè)是國家工業(yè)系統(tǒng)中一個重要的工業(yè)分支,，是航天、軍工,、轎車,、路途、橋梁,、化工等不一樣職業(yè)最有力的支撐和保證,。當(dāng)前，中國的機床工業(yè)正處于一個疾速開展和前進的時期,，在根底技能,、規(guī)劃及制造技能、高端技能和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的前進,。機床工業(yè)的開展壯大得益于自動化新技能在機床工業(yè)中繼續(xù)廣泛的使用和推廣,，精工機床的開展和前進無不帶有自動化立異技能使用的痕跡。因此,，掌握將來機床技能趨勢關(guān)鍵在于嚴密跟從自動化技能的開展步伐,，自動化也是將來精工機床的要點?！ ∩罨紤] 落后的辦理手法影響功率 當(dāng)前在公司中,，尤其是國企中的底層技能干部、辦理干部對精工機床加工的原理,、對精工系統(tǒng)的特性不知道,，對零件加工技能和程序的編制生疏，無法編制對于精工機床零件的加工技能和科學(xué)性強的加工程序，也無法對精工設(shè)備進行科學(xué)的辦理,。先進的加工辦法,，落后的辦理手法極大的影響了精工機床功率的發(fā)揚?！ 〔僮魅藛T文明良莠不齊 精工操作人員大部分來自一般機加工,，文明本質(zhì)良莠不齊，在對精工設(shè)備的使用中套用一般設(shè)備加工的思路,，對精工機床高速切削的特性,、精工刀具的挑選、切削參數(shù)的挑選缺少科學(xué)性,，加工程序的好壞及加工功率的凹凸徹底取決于操作工人本質(zhì)的凹凸，也就不能******極限的發(fā)揚精工設(shè)備的加工功率,。www.twjgzx.com
機床導(dǎo)軌面的維修維護注意：下面是磨床導(dǎo)軌為例 導(dǎo)軌面修理的一般原則（1）精工加工中心導(dǎo)軌面修理基準(zhǔn)的選擇,，一般應(yīng)以本身不可調(diào)的裝配孔（如主軸孔、絲桿孔等）或不磨損的平面為基準(zhǔn),。（2）對于不受基準(zhǔn)孔或不受結(jié)合面限制的床身導(dǎo)軌,，一般應(yīng)選擇使整個刮研量最少的面或工藝復(fù)雜的面為基準(zhǔn)。（3）導(dǎo)軌面相互拖研時,，應(yīng)以剛性好的零件為基準(zhǔn),，來拖研剛性差的零件。如磨床床身與工作臺相互拖研時,，應(yīng)先將床身導(dǎo)軌面刮好,，再將工作臺置于床身導(dǎo)軌上拖研；如果以工作臺導(dǎo)軌為基準(zhǔn)拖研床身導(dǎo)軌,，床身導(dǎo)軌就很難得到理想的平直度,，因為工作臺長而薄，剛性差,，由于自重變形,，形成自然與床身貼合，無法判斷著色點的接觸情況,。（4）對于裝有重型部件的床身,，應(yīng)將該部件先修好裝上或在該處配重后再進行刮研，否則,，安裝部件時床身變形,，會造成返修。（5）導(dǎo)軌面拖研時,，一般應(yīng)以長面為基準(zhǔn)拖研短面,，這樣易于保證拖研精度。（6）導(dǎo)軌面修理前后，一般應(yīng)測繪其運動曲線,，以供修理,、調(diào)整時參考分析。（7）機床導(dǎo)軌面修理時,，必須保證在自然狀態(tài)下,，并放在堅實的基礎(chǔ)上進行，以防止在修理過程中變形或影響測量精度,。（8）機床導(dǎo)軌面一般磨損在0.3毫米以上者應(yīng)先精刨后再刮研或磨削,。 機床導(dǎo)軌面的修理方式（1）刮研修復(fù)法：床身導(dǎo)軌面和工作臺導(dǎo)軌面都用刮研方法修復(fù)。其優(yōu)點是：設(shè)備簡單,，修理精度取決于刮研質(zhì)量和刮研技術(shù),。一般適用于高精度機床，或者條件較差的工廠和車間的設(shè)備修理,。其缺點是：勞動強度大,，工效低。（2）機加工和刮研相結(jié)合修復(fù)法：一般對床身導(dǎo)軌采用精刨,、精磨,，其配合件（工作臺、拖板等）的導(dǎo)軌與床身導(dǎo)軌配刮,，這是目前廣泛采用的方法,。其優(yōu)點是：既減少了鉗工勞動量，又能達到理想的配合精度,。但缺點是：需要精度較高的導(dǎo)軌磨床等,。鉗工刮研量仍然很大。（3）配磨修復(fù)法：即床身導(dǎo)軌和工作臺導(dǎo)軌都采用磨削加工來達到要求,。因此不用鉗工刮研,，大大地提高了勞動生產(chǎn)率，這已成為導(dǎo)軌加工和修理的發(fā)展方向,。本信息由滕州海特精工機床整理提供,，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等各種型號大小加工定做精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com
我國加工中心機床產(chǎn)品進口增勢較快,，進口203億美元,，同比增長29%。進口全是中高檔以上的機床,?！坝捎趪H加工中心市場營銷策略發(fā)生變化，以高技術(shù)為先導(dǎo),，全部采用高技術(shù)武裝的低價格中檔機床產(chǎn)品迅速占領(lǐng)我國機床市場,，對我國國內(nèi)機床企業(yè)提出嚴峻挑戰(zhàn),。”,。 在加工中心機床行業(yè),，一般把精工機床以軸數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，三軸以下的為低檔,，三至五軸為中高檔,，五軸以上為高檔。對工業(yè)來說,，生產(chǎn)設(shè)備傳統(tǒng)與現(xiàn)代區(qū)別的標(biāo)志是傳統(tǒng)機床和精工機床,，這已成為行業(yè)共識。加工中心機床單機智能化和自動化即精工機床是機床工業(yè)的方向,，其高精,、高細、高速,、柔性,、智能，是現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志?，F(xiàn)代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展，一是越來越高大,，二是越來越細小,，三是越來越復(fù)雜，生產(chǎn)工藝高度集成,。 精工機床裝備制造業(yè)水平看魯南地區(qū),，機床水平也看魯南半島，魯南地區(qū)是我國機床企業(yè)最集中,、實力最強的地區(qū),。記者在魯南地區(qū)機床具有代表性的山東海特精工機床有限公司采訪了解到，機床行業(yè)存在的主要不足是： 海特相關(guān)人員爆料：其一,，精確度,、穩(wěn)定性、可靠性等差距,。比如五軸聯(lián)動精工機床國外產(chǎn)品連續(xù)1500小時沒有故障,，國產(chǎn)大約1000小時，相差1/3,。 其二,，精工機床的復(fù)合性能差距較大。目前市場上五軸聯(lián)動加工中心多用于航天航空,、核電等,，單臺價格達四五百萬元。五軸聯(lián)動精工是臺灣控制的技術(shù)，是核心技術(shù)中的核心技術(shù),，臺灣嚴禁外泄,。五軸必須保證不能用于軍事，才能引進,。海特機床,、但性能與進口產(chǎn)品相比有一定差距。國內(nèi)企業(yè)和航空航天等重要科研單位使用的高檔機床基本全是進口,。 其三,，精工系統(tǒng)的差距。精工加工中心系統(tǒng)是精工機床的核心,，臺灣新代,、國產(chǎn)北京凱恩帝、日本法那克掌握著精工系統(tǒng)的最高水平,，軟件包的價格接近母機價格,，軟件和母機一起賣，不分開出售,，軟件利潤非常高,。目前國內(nèi)機床企業(yè)使用的中高檔機床的精工系統(tǒng)基本都是國外進口。 其四,，其他關(guān)鍵配套件差距,。大連機床副總裁姜懷勝表示，大連機床可以向國際先進水平追平95%,，但剩下的5%不是一個企業(yè)甚至一個行業(yè)能夠做到的,，包括鋼鐵原料、標(biāo)準(zhǔn)件,、螺釘,、螺帽等，需要提升國家工業(yè)整體水平,。此外,，工藝、檢測等環(huán)節(jié)目前也達不到世界先進水平,。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備,。www.twjgzx.com
按控制方式分類實際上是按有無反饋及反饋的位置來分類的。 1) 開環(huán)精工機床 開環(huán)精工機床是指不帶反饋的控制系統(tǒng),，系統(tǒng)內(nèi)沒有位置反饋元件,，通常采用步進電機作為執(zhí)行機構(gòu)。輸入的數(shù)據(jù)經(jīng)過精工系統(tǒng)的運算,，發(fā)出指令脈沖,，通過環(huán)形分配器和驅(qū)動屯路,，使步進電機轉(zhuǎn)過一個步距角，再經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作臺移動一個脈沖當(dāng)量的距離,。其中,，脈沖當(dāng)量是指每個脈沖信號使機床移動部件移動的位移量，常用的脈沖當(dāng)量力0.001mm脈沖,，移動部件的移動速度和位移由輸入脈沖的頻率和脈沖個數(shù)決定,。 2) 半閉環(huán)精工機床 半閉環(huán)精工機床，在驅(qū)動電機端部或在傳動絲杯端部安裝角位移檢測裝置(光電編碼器或感應(yīng)同步器),，通過檢測電機或鍵杠的轉(zhuǎn)角間接測量執(zhí)行部件的實際位置或位移,，然后反饋到精工系統(tǒng)中。半閉環(huán)精工機床能夠獲得比開環(huán)精工機床更高的位移精度,，但它的位移精度比閉環(huán)精工機床的要低,。與閉環(huán)精工相比，易于實現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性?，F(xiàn)在大多數(shù)精工機床都廣泛采用這種半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)*慣性較大的機床移動部件不包括在檢測范國內(nèi),。 3) 閉環(huán)精工機床 閉環(huán)精工機床，在機床移動部件上直接接有檢測繼置,，將測得a4結(jié)果直接反饋到精工系統(tǒng)中,。實際上是將位移指令值與位置檢測裝置測得的文際位置反饋信號進行實時比較，根據(jù)其差值進行控制,，位移動部件按照實際的要求運動,，最終實現(xiàn)桿確定位。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備,。www.twjgzx.com