七七国产精品_看黄色录像一级片_久久频这里精品99香蕉久_午夜福利无码在线观看视频,跪求黄色网址,2020无码日韩,亚洲高清老牛影视,最新人妻,久久三级片免费视频,91黄片视频,国产95精品视频

海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

刀具動(dòng)平衡的介紹

技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個(gè)方面的文章,，系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對(duì)您有幫助

基于不同數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床刀具補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)

在精工車床的編程和操作中,車刀和工件的相對(duì)位置關(guān)系非常重要,其影響因素主要有刀具的形狀,、位置及車刀圓角半徑等等,。不同的精工系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)刀具補(bǔ)償功能時(shí)又有著不同的編程和操作方式,。本文分析了切削過(guò)程中產(chǎn)生問(wèn)題的原因,并根據(jù)刀補(bǔ)原理針對(duì)不同的精工系統(tǒng)提出了具體的解決方法。

數(shù)控銑床（加工中心）專用刀具的使用方法

專用刀具是針對(duì)待定的加工需要而制造的刀具,。如復(fù)合锪鉆,、臺(tái)階锪鉆、 臺(tái)階擴(kuò)孔鉆等用于汽車零部件上,，擴(kuò)孔,、倒角、锪孔等多工序在一個(gè)工位同時(shí) 完成,，減少裝夾準(zhǔn)備時(shí)間,，提高加工效率，并且易于保證各孔的同軸度,；組合 型面锪孔刀具用于汽車零部件的型面及孔口端面或倒角的加工,，可實(shí)現(xiàn)多工序 一次裝夾完成，提高加工效率,，容易保證位置度,；可轉(zhuǎn)位銑刀用于高錳鋼鋼軌 型面的加工，其刀片立裝排列,，切削刃強(qiáng)度較高,，切削平穩(wěn)；可轉(zhuǎn)位齒輪粗切 盤銑刀用于大模數(shù)齒輪,、齒槽的粗銑,，效率是粗銑高速鋼滾刀的十幾倍,。

關(guān)于數(shù)控落地機(jī)床的刀具夾緊機(jī)構(gòu)

與普通機(jī)床相比，精工機(jī)床的工藝范圍更寬,，工藝能力更強(qiáng),，其主傳動(dòng)具有較寬的 調(diào)速范圍，以保證在加工時(shí)能選用合理的切削用量,，從而獲得******的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率?，F(xiàn) 代精工機(jī)床的加工中心主軸部件是機(jī)床的重要部件之一，其精度,、抗振性和熱變形對(duì)加工 質(zhì)量有直接影響,。特別是精工機(jī)床在長(zhǎng)時(shí)間使用后又漏油現(xiàn)象，這些影響就更為嚴(yán)重,。

數(shù)控加工中心刀具的選用和切削的用量

總之，現(xiàn)在精工加工在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中得到廣泛的應(yīng)用,，加工機(jī)床也不斷發(fā)展,，加工工藝要求標(biāo)準(zhǔn)也不短提高。精工加工的方法更為靈活多樣,，加工設(shè)備工藝更為復(fù)雜,，已經(jīng)從簡(jiǎn)單的手工編程實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜的曲面軟件編成的轉(zhuǎn)變。在這種環(huán)境對(duì)刀具和切削用量的要求更為嚴(yán)格,。在數(shù)據(jù)加工過(guò)程中,，要有效完成任務(wù)，就需要對(duì)刀具和切削用量進(jìn)行合理的選擇設(shè)計(jì),，這樣,，才能保障工作的效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)效益的******化,。

Tags: 加工中心 刀具

發(fā)布: admin 分類: 海天車床 評(píng)論: 0 瀏覽: 2

數(shù)控機(jī)床刀具機(jī)能 - 加工中心

精工機(jī)床刀具機(jī)能刀具機(jī)能又稱為 T 機(jī)能,，CNC銑床無(wú)ATC，必須用手換刀,，所以T機(jī)能是用于MC,。T 機(jī)能 以地址T后面接2位數(shù)字組成。 MC的刀具庫(kù)有二種：一種是圓盤型（如第1章圖4所示）,，另一種為鍵條型（如第1章圖5所示）,。換刀的方式分無(wú)臂式（如第1章圖4所示）及有臂式（如第1章圖6所示）兩種。 無(wú)臂式換刀方式是刀具庫(kù)靠向主軸,，先卸下主軸上的刀具,，再旋轉(zhuǎn)至欲換的刀具，上升裝 上主軸,。此種刀具庫(kù)大都用于圓盤型較多,，且是固定刀號(hào)式（即1號(hào)刀必須插回1號(hào)刀具庫(kù)內(nèi)）,， 故換刀指令的書寫方式如下： M06 T02；＝＞M06（換刀指令）,，執(zhí)行時(shí),，主軸上的刀具先裝回刀具庫(kù)，再旋轉(zhuǎn)至2號(hào)刀,， 將2號(hào)刀裝上主軸孔內(nèi),。 有臂式換刀大都配合鏈條型刀具庫(kù)且是無(wú)固定刀號(hào)式【即1號(hào)刀不一定插回1號(hào)刀具庫(kù)內(nèi)， 其刀具庫(kù)上的刀號(hào)與設(shè)定的刀號(hào)由控制器的PLC（可程控器）管理】,。此種換刀方式的T指 令后面所接數(shù)字代表欲呼叫刀具的號(hào)碼,。當(dāng)T機(jī)能被執(zhí)行時(shí)，被呼叫的刀具會(huì)轉(zhuǎn)至準(zhǔn)備換刀位置,，但無(wú)換刀動(dòng)作,，因此T指令可在換刀指令M06之前即以設(shè)定，以節(jié)省換刀時(shí)等待刀具之時(shí)間,。故有換刀臂式的換刀程序指令書寫如下 T01,； ＝＞ 1號(hào)刀就換刀位置。 ： M06 T03,； ＝＞ M06換刀指令,，將1號(hào)刀換到主軸孔內(nèi)，3號(hào)刀就換刀位置,。 ： M06 T04,； ＝＞ M06換刀指令，將3號(hào)刀換到主軸孔內(nèi),，4號(hào)刀就換刀位置,。 ： M06 T05； ＝＞ M06換刀指令,，將4號(hào)刀換到主軸孔內(nèi),，5號(hào)刀就換刀位置。 執(zhí)行刀具交換時(shí),，并非刀具在任何位置均可交換,，各制造廠商依其設(shè)計(jì)不同，均在一安全位置,，實(shí)施刀具交換動(dòng)作,，以避免與床臺(tái)、工件發(fā)生碰撞,。Z軸的機(jī)械原點(diǎn)位置是遠(yuǎn)離工件最 遠(yuǎn)的安全位置,，故一般以Z軸先回歸機(jī)械原點(diǎn)后，才能執(zhí)行換刀指令,。（但有些制造廠商,，如 臺(tái)中精機(jī)的MC除了Z軸先回歸HOME點(diǎn)外,，也必須做第二參考點(diǎn)復(fù)歸，即G30指令）,。故MC的換刀程序應(yīng)如下書寫： 1. 只需Z軸回HOME點(diǎn),，（無(wú)臂式的換刀） G91 G28 Z0； ＝＞ Z軸回歸HOME點(diǎn),。 M06 T03,； ＝＞ 主軸更換為3號(hào)刀。 ： G91 G28 Z0,； M06 T04,； ＝＞ 主軸更換為4號(hào)刀。 ： G91 G28 Z0,； M06 T05,； ＝＞ 主軸更換為5號(hào)刀。 ： 14 2. Z軸先回歸HOME點(diǎn)且必須Y軸做第二參考點(diǎn)復(fù)歸G30 Y0,；（有臂式的換刀） T01,； ＝＞ 1號(hào)刀就換刀位置。 G91 G28 Z0,； ＝＞ Z軸回歸HOME點(diǎn),。 G30 Y0,； ＝＞ Y軸第二參考點(diǎn)復(fù)歸,。 M06 T03； ＝＞ 將1號(hào)刀換到主軸孔內(nèi),，3號(hào)刀就換刀位置,。 ： G91 G28 Z0； G30 Y0,； M06 T04,； ＝＞將3號(hào)刀換到主軸孔內(nèi)，4號(hào)刀就換刀位置,。 ： G91 G28 Z0,； G30 Y0； M06 T05,； ＝＞將4號(hào)刀換到主軸孔內(nèi),，5號(hào)刀就換刀位置。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心,，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心,，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

加工中心刀套刀具刀庫(kù)存放 - 加工中心

刀套詳細(xì)說(shuō)明：刀套跟刀具車/刀具柜/刀具架配合使用,，便于整理存放刀具,。分BT30,、BT40和BT50三種BT30刀具套規(guī)格：W48*D138*H65MMBT40刀具套規(guī)格：W63*D138*H74MMBT50刀具套規(guī)格：W93*D138*H104MM刀具庫(kù)是用來(lái)存放、搬運(yùn)刀具的裝備,，可存BT30,、BT40、BT50,、HSK63,、HSK100等多種型號(hào)的刀具。多邊成型的整體式側(cè)板上有模數(shù)化的人字孔,，可將刀座按水平或15°,、30°傾斜放置，方便多種刀具的存取,?？煞譃閹С閷匣虿粠С閷系牡毒哕嚒５毒呒?多邊成型的整體式側(cè)板上有模數(shù)化的人字孔,，可將刀具座掛板按水平或15,、30傾斜放置，方便多種刀具的存取,。 2.多臺(tái)刀具架可以成組并列放置,，使刀具存儲(chǔ)一目了然。 3.根據(jù)刀具有存儲(chǔ)的需要,，可以選用前面帶門的封閉式結(jié)構(gòu),。刀具車:適用于加工車間、維修車間等場(chǎng)合,，可分類放置刀具,，并可靈活移動(dòng)方便取用。 多邊成型的前后側(cè)板上有模數(shù)化的人字孔,，可將刀具座掛板按水平或15,、30傾斜放置，方便多種刀具的存放,。 高強(qiáng)度腳輪,，車前為兩個(gè)定向輪，車后為兩個(gè)萬(wàn)向帶 剎車輪,，推行平穩(wěn),，方向性好，剎車固定后不會(huì)滑動(dòng),。 可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種刀具車.山東滕州海特精工加工中心是一家自立于生產(chǎn)加工中心系列精工機(jī)床設(shè)備的公司,，公司主要生產(chǎn)立式加工中心,臥式加工中心,龍門式加工中心,cnc加工中心,龍門銑床,精工銑床,硬軌加工中心,線軌加工中心等精工機(jī)床。公司網(wǎng)站：www.twjgzx.com

選數(shù)控刀具的幾個(gè)小方法 - 加工中心

選擇精工刀具的幾個(gè)小方法如何選精工刀具模具選擇要本著這幾個(gè)總原則：安裝調(diào)整方便,、可靠性好,、剛性好,、耐用度和精度高。同時(shí),，在滿足加工要求的前提下,，盡量選擇刀柄較短的刀具，以增強(qiáng)加工的剛性,?！　?、根據(jù)工件的表面形狀選擇刀具模具　　在進(jìn)行模具加工時(shí),，由于球頭刀具模具的端部切削速度為零,，因此，為保證加工精度,，切削行距一般采用頂端密距,，故球頭銑刀常用于曲面的精加工。而平頭刀具模具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,，因此,，只要在保證不過(guò)切的前提下，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工,，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀,。　　另外,，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大,，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下,，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高,，則可以使整個(gè)加工成本大大降低,。　　2,、合理安排刀具的排列順序模具　　在經(jīng)濟(jì)型精工機(jī)床的加工過(guò)程中,，由于刀具模具的磨損、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行,，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng),，因此，必須合理安排刀具的排列順序,。一般應(yīng)遵循以下原則：　?、俟ば蚣幸淮窝b夾，同一把刀具能完成其進(jìn)行的所有加工步驟,?！　,、诖志庸さ牡毒邞?yīng)分開(kāi)使用?！　,、巯让婧罂住,！　,、芟冗M(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工,?！　、莺侠砝镁C(jī)床的自動(dòng)換刀功能,，以提高生產(chǎn)效率,。　?、薇M量減少刀具數(shù)量,。　　3,、根據(jù)工件的表面尺寸選擇刀具模具　　選取刀具模具時(shí),，要使刀具模具的尺寸與被加工件的表面尺寸相適應(yīng)用。生產(chǎn)中,，加工平面零件周邊的輪廓,，常采用立銑刀;銑削平面，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀,。加工凸臺(tái),、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或孔粗加工時(shí),，可選用鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜面輪廓外形的加工,，選用盤形銑刀、圓鼻刀,、平刀做粗加工,，選用球頭銑刀、環(huán)形銑刀,、錐形銑刀做精加工,。本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備,。www.twjgzx.com

加工中心常用刀具和基本參數(shù)  - 加工中心

精工加工中心幾種刀具和基本參數(shù) 請(qǐng)咨詢閱讀相關(guān)注意項(xiàng),，本文簡(jiǎn)述的事一些常用的刀具參數(shù)，具體情況請(qǐng)以實(shí)際情況為準(zhǔn)，型號(hào)不符請(qǐng)勿對(duì)照使用,。圓鼻刀（舍棄式刀具） 刀具名稱 轉(zhuǎn)速范圍 切削深度 切削寬度 常用作： 50R6 800-1200rpm 0.5-1mm 38mm以下 粗銑 25R5 2000rpm 0.2-0.5mm 15mm以下 粗銑和半精 24.85R5 2000rpm 0.2-0.3mm 15mm以下 精銑和光平面 16R4 2000rpm 0.15-0.25mm 8mm以下 粗銑和精銑 16R0.8 2000rpm 0.15-0.25mm 8mm以下 清角加工 平底刀（整體式刀具） 16R0 2000rpm 5mm 50%刀具直徑 特殊精加工 12R0 2000rpm 0.2-0.3mm 50%刀具直徑 粗銑和半精 10R0 2000rpm 0.2-0.3mm 50%刀具直徑 粗銑和半精 8R0 2000rpm 0.2mm 50%刀具直徑 光平面和清角 6R0 2500rpm 0.15-0.2mm 50%刀具直徑 光平面和清角 4R0 3000rpm 0.1-0.15mm 50%刀具直徑 光平面和清角 2R0 4000rpm 0.05-0.1mm 50%刀具直徑 光平面和清角 球刀（整體式刀具） 12R6 2000rpm 0.2-0.25mm 10%刀具直徑 粗銑 10R5 2000rpm 0.2-0.25mm 10%刀具直徑 粗銑和精銑 8R4 2000rpm 0.15-0.2mm 10%刀具直徑 精銑和粗銑 6R3 2000rpm 0.15-0.2mm 10%刀具直徑 精銑和粗銑 4R2 2000rpm 0.1-0.15mm 10%刀具直徑 精銑和粗銑 3R1.5 2000rpm 0.1mm 10%刀具直徑 精銑 2R1 2000rpm 0.05-0.1mm 10%刀具直徑 精銑 粗 銑： 將整塊工件依電腦三維造型為基礎(chǔ)切削成毛胚,，粗銑主要注重于加工速度而不講究加工表面，通常留有0.2-0.5mm的余量,，以便后續(xù)的半精加工和精加工,。 半精加工：將粗銑沒(méi)有切削到的剩余部分繼續(xù)加工，使毛胚的余量基本均勻,，為精加工做準(zhǔn)備,，也稱二次開(kāi)粗。主要分為整體半精加工和局部半精加工兩種,。 精 加 工：將毛胚的表面余量去除掉,，使加工的表面變得光亮，工件的尺寸符合三維造型的要求,。要想得到較好的加工表面,，精加工的切削深度和寬度應(yīng)該控制在0.15-0.25mm之間。 光 平 面：也屬于精加工的范疇,，是指零件上所有水平面的加工,。 清 角：利用較小的刀具清除精加工沒(méi)有銑到的角落。 點(diǎn) 孔：利用精工銑床將零件上有孔位要求的中心位置點(diǎn)標(biāo)記出來(lái)【注：以上是一些常用加工中心常用參數(shù),，具體以實(shí)際情況為準(zhǔn),。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價(jià)格,臺(tái)灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,,加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心 www.twjgzx.com】

加工中心刀具的選擇有技巧么？ - 加工中心

加工中心刀具的選擇有技巧么,？刀具質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)進(jìn)度,，以及刀具的使用壽命，同樣也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,。所以我們?cè)谶x擇加工中心刀具時(shí)首先要了解刀具的種類特點(diǎn),、不同機(jī)床所用到的刀具不同、還要確定切削用量,！這樣我們?cè)谶x擇刀具的時(shí)候就有了十足的把握了,，下面就讓我來(lái)講解一下具體事項(xiàng)。刀具的選擇和切削用量的確定是精工加工工藝中的重要內(nèi)容,，它不僅影響精工機(jī)床的加工效率,，而且直接影響加工質(zhì)量,。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展,，使得在精工加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機(jī)與精工機(jī)床的聯(lián)接,，使得設(shè)計(jì),、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過(guò)程全部在計(jì)算機(jī)上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件?！　‖F(xiàn)在,，許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問(wèn)題,，比如,，刀具選擇、加工路徑規(guī)劃,、切削用量設(shè)定等,，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至精工機(jī)床完成加工,。因此,，精工加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對(duì)比,，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,，在編程時(shí)充分考慮精工加工的特點(diǎn)。本文對(duì)精工編程中必須面對(duì)的刀具選擇和切削用量確定問(wèn)題進(jìn)行了探討,，給出了若干原則和建議,，并對(duì)應(yīng)該注意的問(wèn)題進(jìn)行了討論。5 ^2 q5 _4 H4 h　　一,、精工加工常用刀具的種類及特點(diǎn)　　精工加工刀具必須適應(yīng)精工機(jī)床高速,、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具,、通用連接刀柄及少量專用刀柄,。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,。精工刀具的分類有多種方法,。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；②鑲嵌式,，采用焊接或機(jī)夾式連接,，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊型式,，如復(fù)合式刀具,，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具,；②硬質(zhì)合金刀具,；③金剛石刀具；④其他材料刀具,，如立方氮化硼刀具,，陶瓷刀具等,。從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓,、內(nèi)孔,、螺紋、切割刀具等多種,；②鉆削刀具,，包括鉆頭、鉸刀,、絲錐等,；③鏜削刀具；④銑削刀具等,。為了適應(yīng)精工機(jī)床對(duì)刀具耐用,、穩(wěn)定、易調(diào),、可換等的要求,，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)精工刀具的30%～40%,，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%,。　　精工刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,，有許多不同的要求,，主要有以下特點(diǎn)：　　⑴剛性好（尤其是粗加工刀具）,，精度高,，抗振及熱變形小,；! Q- v: ^1 p$ D5 { J　?、苹Q性好，便于快速換刀,；- T$ V# H; n+ R　?、菈勖撸邢餍阅芊€(wěn)定,、可靠,；　　⑷刀具的尺寸便于調(diào)整,，以減少換刀調(diào)整時(shí)間,；　　⑸刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除?amp; e b' j Q0 W' f! V　?、氏盗谢?，標(biāo)準(zhǔn)化,，以利于編程和刀具管理,。　　二,、精工加工刀具的選擇　　刀具的選擇是在精工編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的,。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能,、加工工序,、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便,，剛性好,，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,，盡量選擇較短的刀柄,，以提高刀具加工的剛性?！　∵x取刀具時(shí),，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,，平面零件周邊輪廓的加工,，常采用立銑刀；銑削平面時(shí),，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀,；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),，選高速鋼立銑刀,；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀,；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀,、錐形銑刀和盤形銑刀,。　　在進(jìn)行自由曲面加工時(shí),，由于球頭刀具的端部切削速度為零,，因此，為保證加工精度,，切削行距一般取得很能密,，故球頭常用于曲面的精加工,。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此,，只要在保證不過(guò)切的前提下,，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀,。另外,，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是,，在大多數(shù)情況下,，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高,，則可以使整個(gè)加工成本大大降低,。% z8 B0 g$ E4 x　　在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫(kù)上,，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作,。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆,、鏜,、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具,，迅速,、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸,、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍,，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國(guó)的加工中心采用TSG工具系統(tǒng),，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種,，共包括16種不同用途的刀柄。3 j) s9 [$ y4 z# q　　在經(jīng)濟(jì)型精工加工中,，由于刀具的刃磨,、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng),，因此,，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量,；②一把刀具裝夾后,，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應(yīng)分開(kāi)使用,，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具,；④先銑后鉆,；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工,；⑥在可能的情況下,，應(yīng)盡可能利用精工機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等,?！　∪?、精工加工切削用量的確定　　合理選擇切削用量的原則是,，粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主,，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本,；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下,，兼顧切削效率,、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書,、切削用量手冊(cè),，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定?！　,、徘邢魃疃萾。在機(jī)床,、工件和刀具剛度允許的情況下,，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施,。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。精工機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床,。) }! l% ]/ _1 j7 o* @$ q　?、魄邢鲗挾萀。一般L與刀具直徑d成正比,，與切削深度成反比,。經(jīng)濟(jì)型精工加工中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d,。+ D& x K$ C. N8 W. U3 b( }; C　?、乔邢魉俣葀。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施,，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切,。隨著v的增大,，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度,。另外,，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí),，v可采用8m/min左右,；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，v可選200m/min以上,?！　、戎鬏S轉(zhuǎn)速n(r/min),。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來(lái)選定,。計(jì)算公式為：　　式中，d為刀具或工件直徑（mm）,?！　【C(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開(kāi)關(guān)，可在加工過(guò)程中對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整,?！　、蛇M(jìn)給速度vF ,。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來(lái)選擇,。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí),，vF可選擇得大些,。在加工過(guò)程中，vF也可通過(guò)機(jī)床控制面板上的修調(diào)開(kāi)關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整,，但是******進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制,。 n! s3 e0 }. U* y) C　　隨著精工機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用，精工編程已經(jīng)成為精工加工中的關(guān)鍵問(wèn)題之一,。在精工程序的編制過(guò)程中,，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此,，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮精工機(jī)床的優(yōu)點(diǎn),，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平,。選好了刀具接下來(lái)我們應(yīng)該怎么做，當(dāng)然是 換刀具了，再換刀具的時(shí)候,，我們同樣也要注意很多問(wèn)題,，本網(wǎng)站上有記載，親翻閱查詢~,！網(wǎng)站地址：www.twjgzx.com