在本地確認(rèn)FTP服務(wù)器工作正常如果CNC無法連上電腦,，那么我們首先可以使用電腦自己連接自己,，以此檢查一下FTP服務(wù)器工作是否正常。檢查的時候可以使用IE或者其他FTP連接工具（如：FlashFXP,、CuteFTP等第三方軟件）,。如果測試的時候沒有聯(lián)網(wǎng)，可能Windows不會分配指定的IP,，可以使用localhost或者127.0.0.1測試,。以IE為例，建立FTP連接命令的標(biāo)準(zhǔn)格式為,，ftp://user:password@host:port,，比如用戶名是liwei,，密碼是123，F(xiàn)TP的端口號是21,，則在地址欄中輸入FTP://liwei:[email protected]:21,。如果使用匿名登陸進(jìn)行本機(jī)測試，直接輸入ftp://127.0.0.1即可（21是FTP默認(rèn)端口,，可以省略）,。若設(shè)置正確，則可正確顯示FTP目錄下的文件,，如圖： 如無法顯示,，請檢查相關(guān)FTP服務(wù)器設(shè)置，核對用戶名/密碼等,。
Cs輪廓控制軸坐標(biāo)建立功能將串行主軸由主軸旋轉(zhuǎn)控制切換為Cs輪廓控制時，當(dāng)前位置將會丟失,。本功能通過將Cs軸坐標(biāo)建立請求信號Gn274.4～5（CSFIx）設(shè)定為'1',，無需執(zhí)行參考點返回操作即建立當(dāng)前位置。通電后,，在從執(zhí)行Cs輪廓軸的參考點返回操作到電源切斷期間,，本功能都有效。 1）Cs軸坐標(biāo)建立步驟 a．將M代碼作為觸發(fā)而將Cs輪廓控制方式置于ON,，并將Cs軸坐標(biāo)建立請求信CSFIx <Gn274.4～5>設(shè)定為'1',。b．Cs軸原點建立狀態(tài)信號CSPENx<Fn048.4, 052.4>若是'1'，則建立Cs軸的絕對坐標(biāo),、相對坐標(biāo),、機(jī)械坐標(biāo)的坐標(biāo)系。(要設(shè)定相對坐標(biāo),，需要將參數(shù)PPD (No.3104#3)設(shè)定為"1",。)c．坐標(biāo)系建立后,參考點建立信號ZRFx<Fn0120.0～4>成為'1'，所以請將Cs軸坐標(biāo)建立請求信號CSFIx<Gn274.4～5>設(shè)定為'0',。d．請執(zhí)行針對M代碼的FIN處理,。 2）PMC信號地址信號名意義備注G274#4~5CSFI1/CSFI2Cs軸坐標(biāo)建立請求信號Cs輪廓控制方式中本信號為'1'時，基于Cs軸的機(jī)械位置建立絕對坐標(biāo),、機(jī)械坐標(biāo),。F274#4~5 CSFO1/CSFO2Cs軸坐標(biāo)建立報警信號Cs軸坐標(biāo)建立尚未正常完成時為1F48#4 F52#4CSPENA（第一主軸）CSPENB（第二主軸）Cs軸原點建立狀態(tài)信號 在Cs輪廓控制方式下參考點返回動作正常完成時為1。 3）參數(shù)設(shè)定參數(shù)號意義參考設(shè)定值備注3712#2Cs輪廓控制方式中,，若已經(jīng)建立原點,，是否基于主軸的機(jī)械位置將自動設(shè)定機(jī)械坐標(biāo)和絕對坐標(biāo)的功能置于有效14353#5傳輸Cs軸的位置數(shù)據(jù)的功能置于有效1使用本功能時，請將參數(shù)(No.4016#7)設(shè)定為"0",。
以太網(wǎng)功能在CNC上的設(shè)定FANUC的以太網(wǎng)功能主要通過TCP/IP協(xié)議實現(xiàn),，使用的時候在CNC系統(tǒng)上只需設(shè)定CNC的IP,、TCP和UDP端口等信息即可。具體操作方法如下：按【系統(tǒng)】鍵,，再按擴(kuò)展鍵若干次,，按【內(nèi)藏口】軟鍵進(jìn)入以太網(wǎng)參數(shù)畫面： 進(jìn)入以太網(wǎng)設(shè)定畫面后，再按【操作】軟鍵 按【內(nèi)嵌/PCMCIA】軟鍵,，選擇內(nèi)置板（內(nèi)嵌網(wǎng)口）,，再按【再啟動】、【執(zhí)行】軟鍵,。然后,，然后按軟鍵【公共】，如上圖所示,。可根據(jù)實際情況設(shè)定CNC的IP地址,，或使用推薦值192.168.1.1,。按軟鍵【FOCAS2】，進(jìn)入以下畫面：設(shè)定TCP和UDP端口,，以及時間間隔,，通常TCP端口為8193，UDP端口為8192,，時間間隔根據(jù)實際需要設(shè)定,，一般來說設(shè)定10秒鐘即可。完成了以上設(shè)定后,，系統(tǒng)側(cè)的設(shè)定就完成了,。如需要使用遠(yuǎn)程診斷功能，繼續(xù)翻頁并根據(jù)系統(tǒng)提示設(shè)定即可,。
警報編號警報內(nèi)容說明可能原因排除方法警報編號警報內(nèi)容說明可能原因排除方法COM-001在註解中遇到檔案結(jié)束的符號區(qū)段註解符號“(*”與“*)” 必須成對使用,，如果程式使用“ (*” 做為註解區(qū)段的開始，但是在程式結(jié)束前都沒有使用“*)”來結(jié)束註解區(qū)段,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報,。程式編寫錯誤 將程式中區(qū)段註解開始符號 “(*”，與結(jié)束符號“*)”一一對應(yīng),。COM -002沒有字串符號結(jié)尾的字串MACRO指令PRINT括弧內(nèi)的字串沒有輸入 ” 字串結(jié)束符號,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報。程式編寫錯誤請檢查程式中的PRINT指令COM -003句法錯誤控制器解譯MACRO時發(fā)現(xiàn)程式句法有誤時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報,。程式編寫錯誤請依據(jù)警報顯示的行號，檢查程式語法COM -004無效的變數(shù)對系統(tǒng)未開放的變數(shù)做存取時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報變數(shù)使用錯誤檢查程式中的變數(shù),，確定是系統(tǒng)開放的,。COM -005數(shù)學(xué)式太複雜MACRO程式編寫過於複雜時，系統(tǒng)啟動保護(hù)機(jī)制發(fā)出此警報程式編寫錯誤檢查程式邏輯是否清楚正確COM -006EXIT子句在重覆迴圈之外EXIT是跳出圈迴指令,，如過程式中EXIT沒有下在圈回指令內(nèi),，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息。程式編寫錯誤請檢查程式中的EXIT指令使用時機(jī)是否正確COM-007重覆迴圈太深MACRO迴圈指令,，如REPEAT圈迴,、WHILE圈迴、FOR圈迴之巢串結(jié)構(gòu)超過10層時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤修改MACRO程式，避免使用太多層的圈迴指令COM –008子句中沒有結(jié)束的符號';'MACRO指令結(jié)束時沒有輸入結(jié)束符號‘,；’會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式，確認(rèn)正確輸入結(jié)束符號COM –009錯誤的給值符號':= '程式中變數(shù)的給值沒有正確使用“：＝”符號時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式，確認(rèn)正確使用變數(shù)的給值符號COM -010沒有右邊的')'程式中的“(”與“)”必須成對使用,，當(dāng)“)”的數(shù)量小於“(”時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式,，確認(rèn)成對使用“(”與“)”符號COM –011沒有右邊的']'程式中的“[”與“]”必須成對使用,，當(dāng)“]”的數(shù)量小於“[”時，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式,，確認(rèn)成對使用“[”與“]”符號COM -012關(guān)鍵字是FOR的子句中，找不到'TO'MACRO指令FOR迴圈內(nèi)沒有正確使用TO定義迴圈條件時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式，確保FOR迴圈內(nèi)正確使TOCOM –013關(guān)鍵字是FOR的子句中,，找不到'DO'MACRO指令FOR迴圈內(nèi)沒有正確使用DO定義迴圈執(zhí)行內(nèi)容時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式,，確保FOR迴圈內(nèi)正確使DOCOM –014關(guān)鍵字是FOR的子句中,，找不到'END_FOR'MACRO指令FOR迴圈內(nèi)沒有正確使用END_FOR結(jié)束迴圈時，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式,，確保FOR迴圈內(nèi)正確使用END_FOR。COM -015關(guān)鍵字是REPEAT的子句中,，找不到'UNTIL'MACRO指令REPEAT迴圈內(nèi)沒有正確使用UNTIL定義迴圈條件時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式，確保REPEAT迴圈內(nèi)正確使用UNTILCOM-016關(guān)鍵字是REPEAT的子句中,，找不到END_REPEATMACRO指令REPEAT迴圈內(nèi)沒有正確使用END_REPEAT結(jié)束迴圈時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式,，確保REPEAT迴圈內(nèi)正確使用END_REPEATCOM -017關(guān)鍵字是WHILE的子句中,，找不到DOMACRO指令WHILE迴圈內(nèi)沒有正確使用DO定義圈迴執(zhí)行內(nèi)容時，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式,，確保WHILE迴圈中正確使用DOCOM -018關(guān)鍵字是WHILE的子句中，找不到END_WHILEMACRO指令WHILE迴圈內(nèi)沒有正確使用END_WHILE結(jié)束迴圈時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式，確保WHILE迴圈中正確使用END_WHILECOM -019關(guān)鍵字是IF的子句中,，找不到THENMACRO指令I(lǐng)F條件判斷內(nèi)沒有正確使用THEN定義執(zhí)行內(nèi)容時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式,，確保IF迴圈中正確使用THENCOM -020關(guān)鍵字是IF的子句中，找不到ELSE或END_IFMACRO指令I(lǐng)F條件判斷內(nèi)沒有正確使用ELSE或END_IF時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式，確保IF迴圈中正確使用ELSE或END_IFCOM -021關(guān)鍵字是IF的子句中,，找不到END_IFMACRO指令I(lǐng)F條件判斷內(nèi)沒有正確使用END_IF結(jié)束條件判斷時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式,，確保IF迴圈中正確使用END_IFCOM-022關(guān)鍵字是CASE,，找不到OFMACRO指令CASE內(nèi)沒有正確使用OF時，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式,，確保CASE指令中正確使用OFCOM –023關(guān)鍵字是CASE，找不到ELSE或END_CASEMACRO指令CASE內(nèi)沒有正確使用ELSE 或END_CASE事,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式，確保在CASE迴圈內(nèi)正確使用ELSE或END_CASECOM –024關(guān)鍵字是CASE,，找不到END_CASEMACRO指令CASE內(nèi)沒有正確使用END_CASE時,，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式,，確保CASE語句結(jié)束時使用END_CASECOM -025關(guān)鍵字是CASE,，找不到‘,；’或‘，’MACRO指令CASE內(nèi)沒有正確使用‘,；’或‘,，’時，系統(tǒng)會發(fā)出此警報訊息,。程式編寫錯誤請檢查MACRO程式,，在CASE語句中，正確使用‘,；’或‘,，’在CASE語句結(jié)束時，應(yīng)該使用‘,；’,。注釋中應(yīng)用‘，’
COR –041Goto標(biāo)籤必須是整數(shù)Goto標(biāo)籤若輸入不是整數(shù)控制器會發(fā)出這個警報例如：GOTO 1正確GOTO 1. 錯誤N1; 正確N1.; 錯誤程式錯誤請檢查加工程式,，將GOTO的標(biāo)籤輸入整數(shù)COR –042邏輯運算元必須是整數(shù)或空的COR –043ASIN()/ACOS()運算元必須介於-1.0和1.0ASIN()/ACOS()運算元未介於-1.0和1.0程式編寫錯誤請檢查加工程式COR –044SQRT()運算元不可為負(fù)數(shù)負(fù)的數(shù)值開根號會得到虛數(shù),，控制器並不提供這樣的功能程式編寫錯誤請檢查程式，SQRT輸入正值COR –045L碼必須是整數(shù)L碼若不是整數(shù),，控制器會發(fā)出此警報程式編寫錯誤請檢查程式,，使用整數(shù)的L碼COR –046O碼必須是整數(shù)O碼若不是整數(shù)，控制器會發(fā)出此警報程式編寫錯誤請檢查程式,，使用整數(shù)的O碼COR –047M碼必須是整M碼若不是整數(shù),，控制器會發(fā)出此警報程式編寫錯誤請檢查程式，使用整數(shù)的M碼COR –048主軸速度,S,必須是整數(shù)主軸速度,S若不是整數(shù),，控制器會發(fā)出此警報程式編寫錯誤請檢查程式,，使用整數(shù)的主軸速度,SCOR –049刀長補正號碼,H,必須是整數(shù)刀長補正號碼,H若不是整數(shù)，控制器會發(fā)出此警報程式編寫錯誤請檢查程式,，使用整數(shù)的刀長補正號碼,HCOR –050刀徑補正號碼,D,必須是整數(shù)刀徑補正號碼,D若不是整數(shù),，控制器會發(fā)出此警報程式編寫錯誤請檢查程式，使用整數(shù)的刀徑補正號碼,DCOR –051刀號,T,必須是整數(shù)刀號,T若不是整數(shù),，控制器會發(fā)出此警報程式編寫錯誤請檢查程式,，使用整數(shù)的刀號,TCOR –052副程式號碼,P,必須是整數(shù)副程式號碼,P若不是整數(shù)，控制器會發(fā)出此警報程式編寫錯誤請檢查程式,，使用整數(shù)的副程式號碼,PCOR –053重複次數(shù),L,必須是整數(shù)重複次數(shù),L若不是整數(shù),，控制器會發(fā)出此警報程式編寫錯誤請檢查程式，使用整數(shù)的重複次數(shù)LCOR –054資料型別不相容當(dāng)資料格式不符合控制器規(guī)定的要求 時,，控制器會發(fā)此警報執(zhí)行與新代控制器不相容的加工程式使資料格式符合控制器規(guī)定的要求COR –055刀長補正號碼,H,超出範(fàn)圍當(dāng)?shù)堕L補正號碼,H,超出刀號範(fàn)圍時,，控制器會發(fā)此警報程式編寫錯誤使刀長補正號碼,H在刀號範(fàn)圍COR –056G10資料表位址,P,超出範(fàn)圍G10的格式為G10 L_ P_ R_;不同的L對應(yīng)的P也不同，例如L10所對應(yīng)的P為刀號，若輸入一個P1000,，第1000號刀,，不存在，控制器便發(fā)出這警報程式錯誤使G10資料表位址,P在合理範(fàn)圍內(nèi)COR –057刀徑補正號碼,D,超出範(fàn)圍當(dāng)?shù)稄窖a正號碼,D,超出刀號範(fàn)圍 時,，控制器會發(fā)此警報程式錯誤使刀徑補正號碼,D在刀號範(fàn)圍COR –058刀鼻補償號碼超出範(fàn)圍當(dāng)?shù)侗茄a償號碼,超出刀號範(fàn)圍 時,，控制器會發(fā)此警報程式錯誤使刀鼻補償號碼在刀號範(fàn)圍COR –059副程式呼叫序號,H,必須是整數(shù)當(dāng)副程式呼叫序號H不為整數(shù)時，控制器會發(fā)此警報程式錯誤把副程式呼叫序號H改為整數(shù)COR –060M99返回序號,P,必須是整數(shù)當(dāng)M99返回序號P不為整數(shù)時,，控制器會發(fā)此警報程式錯誤把M99返回序號P改為整數(shù)
氣動三大件簡介 分水濾氣器的作用是濾去空氣中的灰塵和雜質(zhì)，并將空氣中的水分分離出來,。（1）工作原理分水濾氣器的結(jié)構(gòu)原理如圖3.40 所示,。壓縮空氣從輸入口進(jìn)入后被引進(jìn)旋風(fēng)葉子1，旋風(fēng)葉子上沖制有很多小缺口,，迫使空氣沿切線方向產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn),，使混雜在空氣中的雜質(zhì)獲得較大的離心力。從氣體中分離出來的水滴,、油滴和灰塵沿水杯2的內(nèi)壁流到水杯的底部,，并定期從排水閥5放掉,。進(jìn)來的氣體經(jīng)過離心旋轉(zhuǎn)后還要經(jīng)濾芯4的進(jìn)一步過濾,，然后從輸出口輸出,。擋水板3是為防止杯中污水被卷起破壞濾芯的過濾作用而設(shè)置的。（2）主要性能指標(biāo)① 過濾度 指允許通過的雜質(zhì)顆粒的******直徑,，可根據(jù)需要選擇相應(yīng)的過濾度,。② 水分離率 指分離水分的能力，定義為 式中,φ1和φ2分別是分水濾氣器前,、后空氣的相對濕度。 規(guī)定分水濾氣器的水分離率不小于65%,。③ 流量特性 表示一定壓力的壓縮空氣進(jìn)入分水濾氣器后,， 其輸出壓力與輸入流量之間的關(guān)系。在額定流量下,，輸入壓力與輸出壓力之差不超過輸入壓力的5%,。2. 減壓閥氣動減壓閥起減壓和穩(wěn)壓作用，其工作原理與液壓系統(tǒng)中的減壓閥相同,，這里不再贅述,。3. 油霧器油霧器是一種特殊的注油裝置。當(dāng)壓縮空氣流過時,，它將潤滑油噴射成霧狀,， 隨壓縮空氣一起流入需要潤滑的部件，達(dá)到潤滑的目的。（1）工作原理和結(jié)構(gòu)圖3.41 是油霧器的結(jié)構(gòu)圖,。當(dāng)壓縮空氣從輸入口進(jìn)入后,，通過噴嘴1下端 的小孔進(jìn)入閥座4的腔室內(nèi)，在截止閥的鋼球2上下表面形成差壓,。由于泄漏和彈簧3的作用,，鋼球處 于中間位置，壓縮空氣進(jìn)入存油杯5的上腔,，油面受壓,，壓力油經(jīng)吸油管6將單向閥7的鋼球頂起，鋼 球上部管道有一個方型小孔,，鋼球不能將上部管道封死,，壓力油不斷流入視油器9內(nèi)，再滴入噴嘴1中,， 被主管氣流從上面的小孔引射出來,，霧化后從輸出口輸出。節(jié)流閥8可以調(diào)節(jié)油量,， 使油滴量在每分鐘0~120滴內(nèi)變化,。（2）主要性能指標(biāo)① 流量特性 表征在給定進(jìn)口壓力下，隨著空氣流量的變化,， 油霧器進(jìn),、出口壓力降的變化情況。② 起霧油量 存油杯中油位處于正常工作油位,，油霧器進(jìn)口壓力為規(guī)定值,， 油滴量約為每分鐘5滴（節(jié)流閥處于全開）時的最小空氣流量?！ D 3.41 油霧器結(jié)構(gòu)圖1- 噴嘴,；2-鋼球；3-彈簧,；4-閥座,；5-存油杯；6-吸油管,；7-單向閥,；8-節(jié)流閥；9-視油器,；10,、12-密封墊；11-油塞,；13-螺母,、螺釘
1.被加工對象的選定確定選購對象之前，首先要明確準(zhǔn)備加工的對象,。一般來說,，具備下列特點的零件適合在加工中心加工：多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進(jìn)行加工。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,，利用機(jī)床定位精度高的特點,，很方便實施。重復(fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn),。小批量指在1-100件,，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn),。另外,，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件,，易于實現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件,。復(fù)雜形狀的零件模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件,，能借助自動程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件,。箱體類、板類零件在臥式加工中心上利用回轉(zhuǎn)工作臺,，對箱體零件進(jìn)行多面加工,，如主軸箱體、泵體,、閥體,、內(nèi)燃機(jī)缸體等。如果連頂面也要一次裝夾中加工,，可選用五面體加工中心,。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等,。龍門加工中心用于加工大型箱體,、板類零件，如內(nèi)燃機(jī)車缸體,、加工中心立柱,、床身,、印刷墻板機(jī)等,。2.機(jī)床規(guī)格的選定根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺尺寸和三個直線坐標(biāo)系的行程,。工作臺尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件,，加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。3.機(jī)床精度的選定加工中心的精度分類為普通型和精密型,，其主要精度項目見下表：加工中心主要精度項目用戶根據(jù)工件的加工精度要求,，選用相應(yīng)精度等級的機(jī)床，批量生產(chǎn)的零件,，實際加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5-2倍,。普通型機(jī)床批量加工8級精度工件，精密機(jī)床加工精度可達(dá)5-6級,，但要有恒溫等工藝條件,，所以精密型機(jī)床使用嚴(yán)格，價格高,。4.刀庫容量的選定加工中心的制造廠家對同一種規(guī)格的機(jī)床,，通常都設(shè)2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30,、60,、80等，立式加工中心有16,、24,、32把容量的刀庫。用戶在選定時,，可以根據(jù)被加工工件的工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量,，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)來確定刀庫的容量，因為換另一零件加工時,，需要重新安排刀具,，否則刀具管理復(fù)雜并容易出錯。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫,，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜,。當(dāng)然要根據(jù)實際需要最后確定。用于柔性制造單元(FMC)或柔性制造系統(tǒng)(FMS)的加工中心機(jī)床,，其刀庫容量應(yīng)選大容量刀庫,，甚至配置可交換刀庫。5.機(jī)床選擇功能及附件的選定選定加工中心機(jī)床時,，除了基本功能和基本件以外,，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能,、選擇附件(任選附件),。隨著精工技術(shù)的發(fā)展，可供選擇的內(nèi)容越來越多,，其構(gòu)成價格在主機(jī)中所占的比例也越來越大,，所以不明確目的大量選用附件也是不經(jīng)濟(jì)的,，所謂“有備無患”的訂購指導(dǎo)思想實質(zhì)上是浪費。因此選訂時要全面分析,，還要適當(dāng)考慮長遠(yuǎn)因素,。選擇功能主要對于精工系統(tǒng)而言，對那種價格增加不多,，但對使用帶來許多方便的功能,，應(yīng)適當(dāng)配置齊全一點，而對可以多臺機(jī)床公用的附件,，就可以考慮一機(jī)多用,，但必須考慮接口是通用的。6.加工節(jié)拍與機(jī)床臺數(shù)估算根據(jù)已經(jīng)選定的工件,，然后分析工藝路線,，在這個工藝路線中選出準(zhǔn)備在加工中心上加工的工序，對這些工序作工時節(jié)拍估算,。根據(jù)現(xiàn)用工藝參數(shù),，估算每道工序的切削時間，而輔助時間通常取切削時間的10%-20%,。另外中小型加工中心的每次換刀時間約需10-20秒,，這樣單工序時間為：t單序=t切t輔(10-20s)=t切(10%-20%)t切(10-20s)有了單工序時間就不難計算出年產(chǎn)量。一年300個工作日,，機(jī)床開動率按75%-85%計算,，如果計算結(jié)果產(chǎn)量達(dá)不到目標(biāo)值，但相差不多,、修改工藝參數(shù),；如果差距很大，應(yīng)考慮增加機(jī)床臺數(shù)配置,。加工中心的調(diào)試與驗收一.加工中心的調(diào)試機(jī)床調(diào)試的目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固,，各傳動、操縱,、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠,。調(diào)試試運行工作依以下步驟進(jìn)行：1)按說明書的要求給個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,，接通氣源,。2)通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,，再全面供電,。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,，各安全裝置是否起作用,。即使機(jī)床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。3)灌漿,，機(jī)床初步運轉(zhuǎn)后,，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機(jī)的相對位置,。將機(jī)械手,、刀庫、交換工作臺,、位置找正等,。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平,。4)調(diào)試，準(zhǔn)備好各種檢測工具,，如精密水平儀,、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等,。5)精調(diào)機(jī)床的水平,，使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點墊支撐,，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。6)用手動操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對于主軸的位置,，使用調(diào)整心棒,。安裝******重量刀柄時，要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動交換,，做到準(zhǔn)確無誤,，不撞擊。7)將工作臺運動到交換位置,，調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置,，達(dá)到工作臺自動交換動作平穩(wěn)，并安裝工作臺******負(fù)載,，進(jìn)行多次交換,。8)檢查精工系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗各主要操作功能,、安全措施,、常用指令的執(zhí)行情況等。9)檢查附件的工作狀況,，如機(jī)床的照明,、冷卻防護(hù)罩,、各種護(hù)板等。一臺加工中心安裝調(diào)試完畢后,，由于其功能繁多,，在安裝后，可在一定負(fù)載下經(jīng)過長時間的自動運行,，比較全面的檢查機(jī)床的功能是否齊全和穩(wěn)定,。運行的時間可每天8小時連續(xù)運行2到3天或每24小時連續(xù)運行1到2天。連續(xù)運行可運用考機(jī)程序,。二.加工中心的驗收加工中心的驗收是一項復(fù)雜的檢測技術(shù)工作,。它包括對機(jī)床的機(jī)、電,、液,、氣各部分的綜合性能檢測及機(jī)床靜、動態(tài)精度的檢測,。在我國有專門的機(jī)構(gòu),，即國家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心。用戶的驗收工作可依照該機(jī)構(gòu)的驗收方法進(jìn)行,，也可請上述機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗收,。主要集中在兩個方面：1.加工中心幾何精度檢查加工中心的幾何精度是組裝后幾何形狀誤差，其檢查內(nèi)容如下：工作臺的平面度各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度X軸方向移動歲工作臺面的平行度Y軸方向移動歲工作臺面的平行度X軸方向移動對工作臺上下型槽側(cè)面的平行度主軸的軸向竄動主軸孔的徑向跳動主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動對主軸軸心線的平行度主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動的直線度常用的檢測工具有：精密水平儀,、直角尺,、精密方箱、平尺,、平行光管,、千分表或測微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表桿,。每項幾何精度按照加工中心的驗收條件的規(guī)定進(jìn)行檢測,。注意：檢測工具的等級必須比所測的幾何精度高一等級。同時,，必須在機(jī)床稍有預(yù)熱的狀態(tài)下進(jìn)行,，在機(jī)床通電后，主軸按中等轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)15分鐘以后再進(jìn)行檢驗,。機(jī)床性能驗收根據(jù)《金屬切削機(jī)床實驗規(guī)范總則》規(guī)定的試驗項目如下：試驗項目對機(jī)床做全面性能試驗必須高精度的檢測儀器,。在具體的機(jī)床驗收時，各驗收內(nèi)容可按照機(jī)床廠標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,。加工中心操作要點作為一個熟練的操作人員,，必須在了解加工零件的要求、工藝路線,、機(jī)床特性后,，方可操縱機(jī)床完成各項加工任務(wù),。因此，整理幾項操作要點供參考：1)為了簡化定位與安,，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。2)為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,，及定向安裝。3)能經(jīng)短時間的拆卸,，改成適合新工件的夾具,。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間,。4)夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度,。5)夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低,，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉,。6)保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。7)對于有交互工作臺的加工中心,，由于工作臺的移動,、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作,，夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉,。8)盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時,，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,，必要時在工藝文件中說明。9)夾具底面與工作臺的接觸,，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi),，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。加工中心的生產(chǎn)管理技術(shù)加工中心的使用是一項具有一定規(guī)模的復(fù)雜的技術(shù)工程,。它涉及到生產(chǎn)管理,、技術(shù)管理、人才培訓(xùn)等一系列工作,。各項工作都應(yīng)遵行一定的原則運行,。這個原則就是充分發(fā)揮加工中心效益的保證系統(tǒng)。因此,，重視使用技術(shù)是一方面,，重視管理技術(shù)又是必不可少的另一方面。我國各機(jī)械制造廠中已把加工中心作為高效率自動化裝備,，作為重點設(shè)備,。但在設(shè)備管理上卻參差不齊,。在加工中心的管理上，必須提倡加工中心的生產(chǎn)特點和它所需配合的各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)節(jié)拍,。不能將普通機(jī)床的管理方法移到精工機(jī)床上,，在管理上應(yīng)注意以下幾點：充分發(fā)揮機(jī)床的全部功能在機(jī)床投入使用時，為了充分發(fā)揮機(jī)床具有的全部功能,，應(yīng)必須認(rèn)真閱讀使用說明書,，深刻理解機(jī)床的各種功能及其能力。根據(jù)本廠加工零件的性質(zhì),，合理安排加工的對象,、工序，選擇相應(yīng)的配套件和附件,。對易損件安排好備件,。設(shè)置精工工段將精工機(jī)床集中在一個專門的部門，工藝技術(shù)準(zhǔn)備,、生產(chǎn)管理準(zhǔn)備由工廠技術(shù)部門統(tǒng)一進(jìn)行,。生產(chǎn)車間設(shè)有專門的技術(shù)人員。避免單臺精工機(jī)床分散在個車間,，只加工少量關(guān)鍵零件,，造成大量生產(chǎn)時間閑置的局面。設(shè)置專門的工段,，便于維修的管理,。合理安排生產(chǎn)節(jié)拍、技術(shù)準(zhǔn)備周期在向加工中心安排生產(chǎn)任務(wù)時,，應(yīng)先將工藝部門的工藝文件,、加工工序、工具卡片準(zhǔn)備齊全,，再送加工零件到加工位置上,。以免操作者停機(jī)去找工具、修改程序,、組裝夾具而造成長時間停機(jī),。選擇合適的規(guī)章制度如精工機(jī)床管理制度、安全操作規(guī)程,、精工機(jī)床使用規(guī)定,、精工機(jī)床保養(yǎng)、點檢制度等,。同時,，要及時向制造和設(shè)計部門反饋信息。重視技術(shù)隊伍的建設(shè)對一臺包括多種技術(shù)成果的復(fù)雜設(shè)備，完全掌握使用需要一個訓(xùn)練有素的技術(shù)班子,，包括工藝,、操作、機(jī)電維修等,，人員的培養(yǎng)要有一個過程,，領(lǐng)導(dǎo)管理設(shè)備的部門對此要有全面認(rèn)識。工裝夾具的應(yīng)用在多品種小批量的生產(chǎn)過程中,，工件的安裝,、拆卸和清洗、托板的自動交換,、切屑的排出等在整個制造過程中是頻繁發(fā)生的,。為了提高加工中心的加工效率，在加工設(shè)備上搞高速化和高性能化是一方面,，縮短安裝時間,，降低消耗是另一重要方面,。夾具在制造廠來說屬于工裝部分,，它是保證零件準(zhǔn)確定位、有效加工的必要手段,。對于加工中心來說,，要求夾具定位精度高、,、裝卸方便,，適于粗加工、精加工和各種多工序復(fù)合加工的形式,。國內(nèi)加工中心的使用尚處于初期階段,，夾具設(shè)計采用手工設(shè)計方式較多，備有CAD/CAM系統(tǒng)的還較少,。下面僅就加工中心常見的裝夾定位的使用方式作一介紹：1.加工中心加工定位基準(zhǔn)的選擇在確定工藝方案之前,，合理地選擇定位基準(zhǔn)對保證加工中心的加工精度，提高加工中心的應(yīng)用效率有著決定性的意義,。在選擇定位基準(zhǔn)時要全面考慮各個工位的加工情況,，達(dá)到下面三個目的：1)所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確，裝卸方便,、迅速,，夾緊可靠，且夾具結(jié)構(gòu)簡單,。2)所選定的基準(zhǔn)與加工部位的各個尺寸計算簡單,。3)保證各項加工精度。2.確定零件夾具在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是夾緊工件,，而且還要以各個方向的定位面為參考基準(zhǔn),，確定工件編程的原點。加工中心的高柔性要求其夾具比普通機(jī)床結(jié)構(gòu)更緊湊,、簡單,，夾緊動作更迅速、準(zhǔn)確,，盡量減少輔助時間,。在加工機(jī)床上，要想合理應(yīng)用好夾具,，首先要對加工中心的加工特點有比較深刻的理解和掌握,，同時還要考慮加工零件的精度、批量大小,、制造周期和制造成本,。根據(jù)加工中心機(jī)床特點和加工需要，目前常用的夾具類型有專用夾具,、組合夾具,、可調(diào)夾具和成組夾具。一般的選擇順序是單件生產(chǎn)中盡量用虎鉗,、壓板螺釘?shù)韧ㄓ脢A具,，批量生產(chǎn)時優(yōu)先考慮組合夾具，其次考慮可調(diào)夾具,，最后選用專用夾具和成組夾具,。在選擇時要綜合考慮各種因素，選擇最經(jīng)濟(jì)的,、最合理的夾具形式,。3.加工中心夾具設(shè)計及組裝時應(yīng)注意的問題1)為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸,。2)為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝,。3)能經(jīng)短時間的拆卸,，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮的很短,，配套夾具的裝卸不能占用太多時間,。4)夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。5)夾具要盡量敞開,，夾緊元件的空間位置能低則低,，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉,。6)保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。7)對于有交互工作臺的加工中心,，由于工作臺的移動,、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作,，夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉,。8)盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時,，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,，必要時在工藝文件中說明。9)夾具底面與工作臺的接觸,，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi),，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。
精工機(jī)床驗收方法精工加工中心機(jī)床的驗收是一項技術(shù)難度相當(dāng)大的工作,，安要求工作人員既能熟練操作使用精工機(jī)床,，又熟知機(jī)床精度檢驗的規(guī)范（國標(biāo)或其它標(biāo)準(zhǔn)）。精工加工中心機(jī)床的精度檢測驗收通常使用高精度的檢測儀器對精工機(jī)床的各個部件及整機(jī)進(jìn)行綜合性能和單項性能的檢精工加工中心機(jī)床的驗收是一項技術(shù)難度相當(dāng)大的工作,，安要求工作人員既能熟練操作使用精工機(jī)床,，又熟知機(jī)床精度檢驗的規(guī)范（國標(biāo)或其它標(biāo)準(zhǔn)）。精工加工中心機(jī)床的精度檢測驗收通常使用高精度的檢測儀器對精工機(jī)床的各個部件及整機(jī)進(jìn)行綜合性能和單項性能的檢測,，必要時還需對機(jī)床進(jìn)行剛度和熱變形試驗,，最后得出對機(jī)床的綜合評價,，這類驗收工作通常適用于新機(jī)床的樣機(jī)試制定型以及關(guān)健進(jìn)口設(shè)備的驗收,，通常花費巨大,，對于一般的精工機(jī)床用戶其驗收工作相對簡單,，通常是按照機(jī)床出廠合格證上的技術(shù)指標(biāo)和實際能提供的檢測手段，部份或全部檢驗其技術(shù)指標(biāo),。一,，精工加工中心機(jī)床幾何精度驗收精工機(jī)床的機(jī)何精度即是其靜態(tài)精度，它能綜合反映機(jī)床的關(guān)健零部件間的位置誤差及其組裝后的基礎(chǔ)部件的幾可形狀誤差,，進(jìn)行幾何精度驗收前應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)使機(jī)床預(yù)熱（空運行）一段時間,，在機(jī)床的各個部件達(dá)到熱平衡時進(jìn)行， 精工機(jī)床幾何精度檢驗的內(nèi)容和方未能與普通機(jī)床相似,，其差別是幾何精度的誤差要求更嚴(yán)格,。下面是普通立式加工中心幾何精度檢驗的主要項目。1.工作臺面的平面度,。2.各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度3.X,，Y坐標(biāo)方向移動時工作臺面的平行度4.X方向移動時工作臺面T形槽側(cè)面的平行度。5.主軸的軸向竄動6.主軸孔的徑向圓跳動7.主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動時主軸軸線的平行度。8.主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動的直線度精工加工中心機(jī)床檢驗常用的測量工肯人水平儀,，平尺,，方尺，90角度,，檢驗棒,，測量用各種儀表以及光儀器，但必須注意檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個等級,，如果是新購買的測量儀器或該測量儀器已尼使用較長的時間,，必須經(jīng)過校正才能夠使用，否則測量結(jié)果是不可信的,。每項幾何精度的檢驗可根據(jù)JB/T8771.2-1998（加工中心檢驗條件第二部分：立式加工中心幾何精度檢驗）的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,，亦可按機(jī)床出廠的幾何精度檢驗項目進(jìn)行。精工加工中心機(jī)床幾何精度的檢驗必須在機(jī)床精調(diào)后一次完成,，不允許調(diào)整一項檢驗一項,，因為幾何精度有些項目是相互聯(lián)系相互影響，同時還需要注意測量方法和測量工具造成的誤差,。
故障一：發(fā)現(xiàn)在加工中心機(jī)床上面的MDI鍵盤上功能鍵不能使用,。原因：出現(xiàn)故障的原因，首先要考慮是不是MDI鍵盤的信號接收回路出現(xiàn)了問題,，如果是信號接收的問題,，我們可以試一下以下的三種方法。解決的方法：1）我們需要先檢查看看MDI電纜是否有出現(xiàn)破損的情況,；2） 需要及時更換存儲板,，原因是是因為MDI鍵盤的信號接收回路在存儲板上。3）我們可以更換一下主板,，因為MDI鍵盤的信號控制回路在主板上,。故障一：加工中心機(jī)床的顯示器屏幕上沒有報警，但是機(jī)床卻在運行的時候,，電機(jī)的運轉(zhuǎn)聲音特別的大,，該怎么辦原因：這種關(guān)題我們首先要考慮是不是電機(jī)反饋的格雷碼信號回路有問題。解決方法：1.我們可以查一下電機(jī)編碼器及包饋電纜是不是完好無損,；2）第一點解決后,，我們可以考慮更換軸卡，因為電機(jī)編碼器的格雷碼信號的接受回路和控制回路在軸卡上是否有問題,。故障一：加工中心機(jī)床在機(jī)床運行中,，控制系統(tǒng)偶爾出現(xiàn)突然掉電應(yīng)該如何處理這類故障一般是由于電源供應(yīng)系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，要解決的話可以考慮兩個方法：1） 更換系統(tǒng)電源,。2） 更換電源輸入單元,。故障三：加工中心機(jī)床的主軸運行時,，出現(xiàn)顯示器屏幕上主軸運行的實際速度原因：可能是參數(shù)出現(xiàn)了問題，查一下參數(shù)設(shè)置可以查一下是不是這幾項出了問題：1） PRM14.2=1,； 2）PRM71#0=0/1,； 當(dāng)PRM71#0=0時，反饋線應(yīng)連接在JY4,。 當(dāng)PRM71#0=1時,，反饋線應(yīng)連接在M27。 3）PRM6501#2=1,；4）PRM910.4=1,；