隨著全球化經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場需求變化的驅(qū)動,，在一個產(chǎn)品族中以大批量生產(chǎn)的效率和成本,，來提供滿足不同客戶需求的個性化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)模式已經(jīng)成為制造業(yè)的發(fā)展趨勢,，如大批量定制生產(chǎn),。而現(xiàn)有的專用機(jī)床、組合加工中心難以響應(yīng)零件品種的多變,，CNC加工中心則難以實現(xiàn)零件大批量的高速生產(chǎn),。即使現(xiàn)代的制造企業(yè)正在嘗試增加專用加工中心和組合加工中心的柔性和研發(fā)高速的精工加工中心，但這些加工中心的設(shè)計仍然是對固定需求的設(shè)計,，加工中心本身的配置依然不能轉(zhuǎn)換和升級,，在設(shè)計初，這些加工中心往往包含冗余的生產(chǎn)能力和功能,，而且隨著市場需求的變化，一旦加工中心設(shè)計的速度趕不上需求變化的速度,，其還會出現(xiàn)生產(chǎn)能力或者功能的不足,。
本文主要對CNC折彎機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)的有效設(shè)計進(jìn)行分析研究,，并設(shè)計出了在當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)技術(shù)環(huán)境下CNC加工中心狀態(tài)相應(yīng)遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)的具體構(gòu)架。這一系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常簡單,，不用額外配置其他硬件,，具有非常強的實用性以及經(jīng)濟(jì)性，可以高效遠(yuǎn)程監(jiān)測CNC機(jī)的具體運行狀態(tài),。
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(1)針對CNC加工中心可靠性試驗時存在有價值的定時截尾數(shù)據(jù)的特點，提出了 一種能夠充分利用精工加工中心定時截尾數(shù)據(jù)的可靠性Bootstrap區(qū)間估計方法,，得到的區(qū)間估計值較短,，降低了區(qū)間估計誤差，可用于CNC加工中心的可靠性評估,。(2)在Bootstrap重抽樣時,，隨著初步生成完整數(shù)據(jù)的個數(shù)A的增加，形狀參數(shù)P,、尺度參數(shù)"與平均故障間隔時間MTBF的區(qū)間估計值逐漸趨于穩(wěn)定,。重抽樣試驗時間長度r應(yīng)等于現(xiàn)場定時截尾試驗時間長度，以保證所得重抽樣樣本盡可能反映現(xiàn)場的定時截尾試驗樣本,。
本文提出了組合加工中心多軸箱的一般設(shè)計步驟,，通過計算、繪圖及不斷的修改齒輪布局,，最終設(shè)計出經(jīng)濟(jì)實惠的多軸箱,，這為甘他類似零件的多軸箱設(shè)計提供了行之有效的設(shè)計方法。
制造業(yè)是支撐經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運行的主要力量,，直接體現(xiàn)一個國家的生產(chǎn)力水平：想啃下“經(jīng)濟(jì)下行”這塊硬骨頭,，關(guān)鍵還要看制造業(yè)：CNC加工中心行業(yè)是裝備制造業(yè)的核心，其行業(yè)發(fā)展被譽為衡量我國裝備制造業(yè)的晴雨表
通過以上介紹的整體夾具結(jié)構(gòu),，以及七項創(chuàng)新結(jié)構(gòu),，使得本CNC加工中心專用夾具的技術(shù)水平和實際精度指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，已經(jīng)通過了用戶驗收,，加工中心各加工精度均滿足用戶要求,，得到用戶的好評。
(1)通過有限元分析法得到了在熱載荷和結(jié)構(gòu)載荷作用下鏜銑加工中心鏜軸端面中心點的變形與滑枕行程的關(guān)系曲線,，為鏜削系統(tǒng)的變形補償提供了更可靠的理論依據(jù),。(2)采用四根拉桿，通過調(diào)節(jié)上側(cè)拉桿和下側(cè)拉桿的拉力能同時補償鏜軸端面的y向變形和Z向變形,。(3)通過理論分析和有限元仿真相結(jié)合的方法得到拉桿補償力與滑枕行程的變化曲線,，通過此方法能顯著地減小變形量，以滿足加工中心精度要求。
可以確定加工中心所設(shè)計的工作行程長度,、切削用量,、動力部件的快進(jìn)速度可以滿足年生產(chǎn)綱領(lǐng)的設(shè)計要求。根據(jù)選定的加工中心工作循環(huán)所要求的工作行程長度,、切削用量,、動力部件的快進(jìn)及工進(jìn)速度等，就可以計算加工中心的生產(chǎn)率并編制生產(chǎn)率計算卡,，生產(chǎn)率計算卡反映加工中心生產(chǎn)節(jié)拍或?qū)嶋H生產(chǎn)率和切削用量,、動作時間、生產(chǎn)綱領(lǐng)及負(fù)荷等關(guān)系的技術(shù)文件,。它是用戶驗收加工中心生產(chǎn)效率的重要依據(jù),。
本文對加工中心液體靜壓導(dǎo)軌試驗臺力伺服控制系統(tǒng)進(jìn)行研究，建立了加工中心液體靜壓導(dǎo)軌試驗臺力伺服控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,，分析了力伺服控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能,，研究出了加工中心液體靜壓導(dǎo)軌試驗臺力伺服控制系統(tǒng)的PID控制方法。實驗結(jié)果表明:經(jīng)過PID控制后系統(tǒng)性能得到明顯改善,，優(yōu)化后的控制系統(tǒng)使其響應(yīng)時間縮短了 0.6 s,。