(1) 在現(xiàn)有層次分析法的基礎(chǔ)上?結(jié)合可拓學(xué)理論,、灰色理論、模糊理論,，提出了一種E間可拓的灰色模糊評(píng)價(jià)模型與分析方法,。該方法增強(qiáng)了評(píng)價(jià)模型的柔性，能有效避免運(yùn)用傳統(tǒng)分析方法在構(gòu)造判斷矩陣中由于各位專(zhuān)家評(píng)判側(cè)重點(diǎn)和觀點(diǎn)不同,，導(dǎo)致判斷矩陣一致性較差的問(wèn)題，同時(shí)有效降低了構(gòu)建判斷矩陣的重復(fù)計(jì)算量：(2) 通過(guò)對(duì)加工中心熱誤差,、幾何誤差、切削力載荷誤差,、加工工藝系統(tǒng)誤差及其W個(gè)二級(jí)指標(biāo)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)?建立了加工中心整體精度的評(píng)價(jià)體系和評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)拓?fù)潢P(guān)系：首先采用專(zhuān)家打分的方法建立各層次的區(qū)間可拓的判斷矩陣,，然后計(jì)算各指標(biāo)項(xiàng)的隸屬度，最后采用灰色模糊評(píng)價(jià)算法對(duì)機(jī)床整體精度進(jìn)行評(píng)價(jià),。(:〇實(shí)例評(píng)價(jià)說(shuō)明，加工中心的精度綜合分析值為8. 315,，屬于"很好”.說(shuō)明通過(guò)補(bǔ)償后.加工中心精度有了很大的提高?與實(shí)際情況相符合?從而證明了區(qū)間可拓的灰色模糊評(píng)價(jià)模型與分析方法的可行性和有效性：(1>加工中心精度的綜合評(píng)分相對(duì)精密加工仍然偏低?其主要原因是沒(méi)有對(duì)加工中心切削力載荷變形誤差和加工工藝系統(tǒng)誤差進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償?因此進(jìn)—步提高加工中心的綜合精度需要從上述兩個(gè)誤差指標(biāo)入手：由此可見(jiàn)該評(píng)價(jià)方法能快速,、客觀、全面地對(duì)加工中心精度作出合理的評(píng)價(jià),。
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(1)對(duì)f加工中心內(nèi)外熱源的劃分方法較為簡(jiǎn)單,，如果可能,，可以采用其他分類(lèi)方法加以區(qū)分，如機(jī)理分析法以及有限元分析法,。(2)由于當(dāng)內(nèi)部熱源與環(huán)境溫度溫差增大時(shí),，內(nèi)部熱源對(duì)于加工中心熱誤差的影響會(huì)隨之增大，可考慮在模型公式中加入權(quán)重因子,，針對(duì)不同的內(nèi)外熱源溫差調(diào)整輸入向：丨ii中各項(xiàng)的fi'i:,，從而更加精確地模擬+同季節(jié)的情況。(3)如何將分類(lèi)建校的方法擴(kuò)展到全年任何季吱仍須深入研宄,，這意味著某一季度的SVR模型將能夠適應(yīng)環(huán)境溫度的連續(xù)漸變,。這需要在全年不同時(shí)段采集多組加工中心熱誤差數(shù)據(jù)，分析其漸變趨勢(shì)和機(jī)理,，并建立更有針對(duì)性的模型。
通過(guò)精度預(yù)測(cè)系統(tǒng),，可以在不進(jìn)行切削試驗(yàn)的情況下驗(yàn)證和優(yōu)化工藝,，使得零件加工精度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的同時(shí)讓現(xiàn)有資源得到******化利用。綜合考慮了精工銑削加工過(guò)程中加工中心幾何誤差,、主軸熱變形誤差、刀具幾何誤差和工件定位誤差對(duì)零件加工精度的影響,，基于多體運(yùn)動(dòng)學(xué)理論建立了工藝系統(tǒng)綜合誤差模型,，開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的精度預(yù)測(cè)系統(tǒng)。測(cè)量時(shí)參考基準(zhǔn)點(diǎn)位置為加工中心坐標(biāo)系的絕對(duì)零點(diǎn),，該模型中點(diǎn)位數(shù)據(jù)為CNC加工時(shí)刀具在加工中心坐標(biāo)系的絕對(duì)位置?對(duì)零件表面輪廓進(jìn)行形狀預(yù)測(cè),，并與實(shí)際測(cè)量值進(jìn)行對(duì)比。預(yù)測(cè)結(jié)果比較符合實(shí)際,，可以為之后的誤差補(bǔ)償提供依據(jù)-
通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析及加工內(nèi)容分析,，制定合理的分模工藝方案,:,，快速有效解決了薄壁筋板尺寸的加工問(wèn)題，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,，同時(shí)為今后加工相似薄壁類(lèi)鑄件泡沫模提供了良好的依據(jù)及借鑒
利用自行研制的六自由度誤差同時(shí)測(cè)量系統(tǒng)結(jié)合五角棱鏡測(cè)量了雙軸垂直度，利用光矢量追跡方法分析了由五角棱鏡的安裝定位以及加工偏差對(duì)垂直度測(cè)量的影響,，與商用測(cè)量?jī)xAPI對(duì)比,，兩系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果******偏差在r以?xún)?nèi)，說(shuō)明本系統(tǒng)具有很好的準(zhǔn)確性,。
《CNC加工中心機(jī)械裝調(diào)與檢測(cè)》課程是CNC設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專(zhuān)業(yè)的核心課程,，是一門(mén)實(shí)踐性較強(qiáng)的理實(shí)_體課程,。本課程根據(jù)高職院校學(xué)生的特點(diǎn)以及職業(yè)培養(yǎng)目標(biāo),，按照本專(zhuān)業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)所要求，設(shè)定了CNC加工中心機(jī)械結(jié)構(gòu)裝調(diào)及精度檢測(cè)方面的相應(yīng)教學(xué)內(nèi)容,，使學(xué)生通過(guò)對(duì)本課程的學(xué)習(xí),能夠正確閱讀理解機(jī)械裝配圖的內(nèi)容,，并能夠按照指導(dǎo)書(shū)要求,正確選擇裝調(diào)及檢測(cè)工具，掌握機(jī)械部件裝調(diào)的一般方法,，并養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,，為以后職業(yè)能力的發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。文章主要介紹筆者對(duì)于這門(mén)課程教學(xué)的一些想法,。
隨著PLC的發(fā)展，到目前為止已經(jīng)形成了大大小小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品,，并且已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到各種規(guī)模的工業(yè)控制場(chǎng)合中?，F(xiàn)階段，PLC已經(jīng)完全取代了以繼電器和接觸器為主的控制設(shè)備在加工中心電氣控制中的應(yīng)用,，在加工中心電氣控制中發(fā)揮著重要的作用,。
加工中心進(jìn)給系統(tǒng)處于加工中心加工傳動(dòng)鏈的最后一環(huán),，其熱變形將直接影響加工中心的加工精度。研究分析表明,，熱誤差占加工中心總誤差的40%?70% [1],。因此研究進(jìn)給系統(tǒng)熱特性，找出其溫度分布及熱變形規(guī)律,，對(duì)于熱誤差補(bǔ)償,，提高加工中心加工精度具有重要的意義121。
企業(yè)在沈陽(yáng)市渾南區(qū)組建公益性智能制造研發(fā)創(chuàng)新中心,，推進(jìn)智能制造技術(shù)持續(xù)開(kāi)發(fā)，形成i5智能制造生態(tài)體系,，并通過(guò)合資合作,，構(gòu)建社會(huì)化智能工廠。計(jì)劃用3年時(shí)間,，在面向航空航天,、汽車(chē)工業(yè)、1C裝備,、數(shù)字化醫(yī)療,、智能加工中心等領(lǐng)域建立1〇家智能示范工廠。干別人沒(méi)干過(guò)的活,、干不了的活,，用高端產(chǎn)品與市場(chǎng)對(duì)話(huà)，不斷拉開(kāi)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的距離,，才能永遠(yuǎn)走在前面,。明天的遼寧加工中心業(yè)，必將為今后全省裝備制造業(yè)發(fā)展提供更強(qiáng)大的牽動(dòng)力,。