2017年5月23日 如何提高CNC加工中心工藝在橡塑生產(chǎn)中的效率 建立較為優(yōu)秀的CNC加工中心人才隊(duì)伍,，最重要的是轉(zhuǎn)變?nèi)瞬抨?duì)伍形式,，由人力性勞動力轉(zhuǎn)為技術(shù)型勞動力，在這一過程中,，相關(guān)部門還要在實(shí)際的生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加大培訓(xùn)力度,，在工作的過程中進(jìn)行技術(shù)性創(chuàng)造,，以更好的提高自身的技術(shù)水平，建立實(shí)用性較強(qiáng)的人才隊(duì)伍,。
2017年5月23日 2020年我國CNC加工中心資產(chǎn)規(guī)?；?qū)⑦_(dá)2700億元 隨著中國CNC加工中心需求的增加，其產(chǎn)量CNC化率均會持續(xù)穩(wěn)定提升,。山于CNC加工中心屬于技術(shù)和資本密集型產(chǎn)業(yè),，無論在國內(nèi)還是在全球范圍內(nèi)，行業(yè)格局變化都比較緩慢,。同時(shí)CNC加工中心又屬于機(jī)械行業(yè),，其設(shè)備及部件的購置費(fèi)用較高，加之CNC加工中心技術(shù)史新較大,，其資產(chǎn)規(guī)模逐年加快,。
2017年5月23日 CNC加工中心動態(tài)特性與s形試件輪廓差映射關(guān)系 (1 >位置環(huán)增益的大小改變、速度環(huán)的響應(yīng)變慢以及加速度限制值的降低,，對于S形試件的輪廓誤差無論從大小的影響程度還是表現(xiàn)區(qū)域來看都是有區(qū)別的,。S形試件作為一種檢測試件，其加工精度就是作為檢驗(yàn)加工中心性能的一種判斷依據(jù),，而通過仿真分析的結(jié)果,，我們獲取了加工中心動態(tài)性能與S形試件輪廓誤差之間的映射關(guān)系，證明了 S形試件能夠很好地反映加工中心的動態(tài)性能,，考察加工中心的性能參數(shù),。(2)S形試件輪廓誤差與加工中心動態(tài)特性的映射關(guān)系的分析，為加工中心性能的評判建立了依據(jù),。可以通過對S形試件各區(qū)域的誤差大小,、表現(xiàn)區(qū)域及對應(yīng)的動態(tài)性能參數(shù)賦予權(quán)重,，對五軸CNC加工中心各運(yùn)動軸進(jìn)行綜合評價(jià)來衡量加工中心的加工性能。(3)由于S形試件輪廓誤差在各性能參數(shù)和各形面區(qū)域所表現(xiàn)出的差異,，可以通過大量的仿真和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),，借助于線形回歸、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等算 法,，溯源和辨識出一種加工狀態(tài)下S形試件輪廓誤差所對應(yīng)的五軸CNC加工中心的動態(tài)性能,，為加工中心各運(yùn)動軸性能參數(shù)的調(diào)整提供指導(dǎo)依據(jù)。(4)本文分析了加工中心動態(tài)性能與S形試件輪廓誤差間的映射關(guān)系,，為改善加工中心動態(tài)性能,、加工中心性能評價(jià)及誤差的溯源與辨識提供了依據(jù),。
2017年5月23日 國內(nèi)CNC加工中心熱誤差建模研究 加工中心在加工過程中產(chǎn)生的溫度變化對車床加工誤_影響顯著，并且隨著加工過程不斷變化,，建立數(shù)學(xué)模型對其進(jìn)行熱誤差補(bǔ)償,，實(shí)現(xiàn)較為便利，效果明顯,，因此近年發(fā)展很快,。在熱誤差補(bǔ)償建模時(shí)有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：I如何能直接有效地反映加工中心各部位溫度的準(zhǔn)確變化：②采用哪一種數(shù)學(xué)模型能更全面地分析溫度變化對CNC加工中心造成的誤差，從而提高其精度,。但問題是,，同時(shí)解決這兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)對模型的設(shè)計(jì)要求往往是矛盾的。因?yàn)?，有的?shù)學(xué)模型精度雖髙,，但計(jì)算量大，耗時(shí)加長,，參數(shù)較多,；而有的模型參數(shù)少，計(jì)算量小,，實(shí)現(xiàn)方便,，但精度稍差。所以如何既做到模型簡易,，盡量減少無關(guān)緊要或次要的參數(shù),，提高運(yùn)算速度，又同時(shí)滿足加工中心加工的較高精度要求,，就需要在兩者之間尋求一種優(yōu)化與平衡,，使其在綜合效果上達(dá)到******，這將成為今后加工中心熱誤差補(bǔ)償模型的發(fā)展方向,。
2017年5月23日 網(wǎng)絡(luò)的CNC加工中心狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計(jì) 本文主要對CNC折彎機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)的有效設(shè)計(jì)進(jìn)行分析研究,，并設(shè)計(jì)出了在當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)技術(shù)環(huán)境下CNC加工中心狀態(tài)相應(yīng)遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)的具體構(gòu)架。這一系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常簡單,，不用額外配置其他硬件,，具有非常強(qiáng)的實(shí)用性以及經(jīng)濟(jì)性，可以高效遠(yuǎn)程監(jiān)測CNC機(jī)的具體運(yùn)行狀態(tài),。
2017年5月23日 考慮定時(shí)截尾數(shù)據(jù)的CNC加工中心可靠性Bootstrap區(qū) (1)針對CNC加工中心可靠性試驗(yàn)時(shí)存在有價(jià)值的定時(shí)截尾數(shù)據(jù)的特點(diǎn),，提出了 一種能夠充分利用精工加工中心定時(shí)截尾數(shù)據(jù)的可靠性Bootstrap區(qū)間估計(jì)方法，得到的區(qū)間估計(jì)值較短,，降低了區(qū)間估計(jì)誤差,，可用于CNC加工中心的可靠性評估。(2)在Bootstrap重抽樣時(shí),，隨著初步生成完整數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)A的增加,，形狀參數(shù)P,、尺度參數(shù)"與平均故障間隔時(shí)間MTBF的區(qū)間估計(jì)值逐漸趨于穩(wěn)定。重抽樣試驗(yàn)時(shí)間長度r應(yīng)等于現(xiàn)場定時(shí)截尾試驗(yàn)時(shí)間長度,，以保證所得重抽樣樣本盡可能反映現(xiàn)場的定時(shí)截尾試驗(yàn)樣本,。
2017年5月23日 柴油機(jī)機(jī)體孔精鏜CNC加工中心專用夾具 通過以上介紹的整體夾具結(jié)構(gòu)，以及七項(xiàng)創(chuàng)新結(jié)構(gòu),，使得本CNC加工中心專用夾具的技術(shù)水平和實(shí)際精度指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,，已經(jīng)通過了用戶驗(yàn)收，加工中心各加工精度均滿足用戶要求,，得到用戶的好評,。
2017年5月23日 支持向量機(jī)的 CNC加工中心熱誤差建模方法 (1)對f加工中心內(nèi)外熱源的劃分方法較為簡單，如果可能,，可以采用其他分類方法加以區(qū)分,，如機(jī)理分析法以及有限元分析法。(2)由于當(dāng)內(nèi)部熱源與環(huán)境溫度溫差增大時(shí),，內(nèi)部熱源對于加工中心熱誤差的影響會隨之增大,，可考慮在模型公式中加入權(quán)重因子，針對不同的內(nèi)外熱源溫差調(diào)整輸入向：丨ii中各項(xiàng)的fi'i:,，從而更加精確地模擬+同季節(jié)的情況,。(3)如何將分類建校的方法擴(kuò)展到全年任何季吱仍須深入研宄，這意味著某一季度的SVR模型將能夠適應(yīng)環(huán)境溫度的連續(xù)漸變,。這需要在全年不同時(shí)段采集多組加工中心熱誤差數(shù)據(jù),，分析其漸變趨勢和機(jī)理，并建立更有針對性的模型,。
2017年5月23日 《CNC加工中心機(jī)械裝調(diào)與檢測》課程教學(xué)方法 《CNC加工中心機(jī)械裝調(diào)與檢測》課程是CNC設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)的核心課程,，是一門實(shí)踐性較強(qiáng)的理實(shí)_體課程。本課程根據(jù)高職院校學(xué)生的特點(diǎn)以及職業(yè)培養(yǎng)目標(biāo),，按照本專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)所要求,，設(shè)定了CNC加工中心機(jī)械結(jié)構(gòu)裝調(diào)及精度檢測方面的相應(yīng)教學(xué)內(nèi)容，使學(xué)生通過對本課程的學(xué)習(xí),能夠正確閱讀理解機(jī)械裝配圖的內(nèi)容,，并能夠按照指導(dǎo)書要求,正確選擇裝調(diào)及檢測工具,，掌握機(jī)械部件裝調(diào)的一般方法，并養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,，為以后職業(yè)能力的發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。文章主要介紹筆者對于這門課程教學(xué)的一些想法,。
2017年5月23日 面向碰撞概率設(shè)計(jì)的CNC加工中心載荷穩(wěn)定性估計(jì) 隨著刀具切削速度的不斷提高,，在刀具的切削軌跡內(nèi)，不穩(wěn)定區(qū)域的面積逐漸增加,，這表明為了提高CNC加工中心切削的穩(wěn)定性,，需要控制丁件的切削速度,。通過對實(shí)驗(yàn)結(jié)果能夠分析可知，改進(jìn)算法能夠?qū)NC加工中心切削丁件時(shí)的刀具發(fā)生的概率進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算和分析,，從而實(shí)現(xiàn)CNC加工中心載荷穩(wěn)定性的準(zhǔn)確估計(jì),。