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工作臺結(jié)構(gòu)優(yōu)化的研究現(xiàn)狀|加工中心

目前國內(nèi)外在進(jìn)行結(jié)構(gòu)體設(shè)計過程中,無論單個零部件還是裝配體部件都 要面臨一個問題一結(jié)構(gòu)強度問題。結(jié)構(gòu)強度問題一般需要從四個方面進(jìn)行解決: 結(jié)構(gòu)應(yīng)力方面,、材料力學(xué)性能方面、強度理論[2()]和振動理論,。當(dāng)前,大部分固 體力學(xué)計算將結(jié)構(gòu)應(yīng)力方面的問題作為重點,,而材料力學(xué)性能是通過材料實驗 結(jié)合材料結(jié)構(gòu)條件進(jìn)行解決,,強度理論則是在兩者聯(lián)合研究的基礎(chǔ)上創(chuàng)建與之 相應(yīng)的強度理論,。具體而言,就是研究材料在復(fù)雜應(yīng)力下發(fā)生破壞的規(guī)律,,并 建立一套與之相適應(yīng)的強度計算準(zhǔn)則及理論[2()],,振動理論是在強度理論的基礎(chǔ) 上進(jìn)行模型建立、振動分析,、參數(shù)識別等,。

加工中心鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手可靠性試驗方法研究-總結(jié)與展望

本文搭建了鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手可靠性試驗系統(tǒng),進(jìn)行了鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手實 驗室可靠性試驗,,實現(xiàn)了鏈?zhǔn)降稁斓念l繁換刀,,暴露了鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手設(shè)計缺 陷或薄弱環(huán)節(jié),并在接下來的文章中對鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手實驗室試驗和現(xiàn)場試驗 分別制定了試驗方案和數(shù)據(jù)收集方法,,制定了數(shù)據(jù)收集所需的運行記錄表,、故障 記錄表、加工工序記錄表等,,并在文章第五章對所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行了建模分析, 得出了服從的分布模型,,并分析出了系統(tǒng)的薄軟環(huán)節(jié),得出了鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手 的可靠性水平,,為精工機(jī)床整機(jī)可靠性的提高提供了依據(jù),。

非線性雙電磁懸浮系統(tǒng)耦合分析|加工中心

由于不相等,因此式(3.8)中與電磁力/相乘的矩陣非對角線元素不為零,,即每一個電磁懸浮系統(tǒng)的加速度表達(dá)式中都會含有與另外一個電磁懸浮系統(tǒng)電磁力 相關(guān)的項,,因此雙電磁懸浮系統(tǒng)存在一定的耦合關(guān)系。

加工中心盤式刀庫可靠性試驗方法研究的國外現(xiàn)狀|加工中心

國外對可靠性技術(shù)的研宄可以追溯到二戰(zhàn)時期,,當(dāng)時的軍方高層對軍用物品 如戰(zhàn)斗機(jī),、炮彈以及槍械等的高故障率十分關(guān)注,可靠性由此而產(chǎn)生,。美國軍部 在上個世界五十年代開始系統(tǒng)的從事可靠性研宄,,1952年美國成立AGREE小組, 即電子設(shè)備可靠性咨詢,,拉開了可靠性研宄的序幕。到1957年,,AGREE報告首 次比較完整的闡述了可靠性的理論與研宄方向[12],。從此,可靠性工程發(fā)展為一門 獨立的工程學(xué)科[13],。這時的可靠性研究主要是針對電子產(chǎn)品,,其他領(lǐng)域涉獵的很 少,還很空白,。

圓盤式刀庫自動換刀系統(tǒng)設(shè)計|加工中心

實驗室搭建試驗臺采用的是國內(nèi)某知名關(guān)鍵功能部件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的YP系 列圓盤刀庫自動換刀系統(tǒng),,型號為YP40-24T ,如圖2.1所示,。被試圓盤刀庫的主體結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個部分:1.刀盤以及刀盤旋轉(zhuǎn)電機(jī);2. 機(jī)械手以及機(jī)械手旋轉(zhuǎn)電機(jī);3.刀套垂直與水平氣缸4.刀庫分度裝置,,控制刀 盤旋轉(zhuǎn)是一個轉(zhuǎn)位一個轉(zhuǎn)位的旋轉(zhuǎn),,且使旋轉(zhuǎn)過程平滑穩(wěn)健,便于完成后續(xù)刀具 的選擇與定位,。如圖2.2所示,。

試驗臺電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計|加工中心

如上圖2.9所示,在主干線電路上設(shè)置有空氣開關(guān)QS3,在控制刀盤電機(jī)正 反轉(zhuǎn),、機(jī)械手電機(jī)與控制強電電路的支干線電路上分別設(shè)置有空氣開關(guān)QS2,、 QS1和QS4,起到保護(hù)主干線電路以及支干線電路的作用,同時保證各自的相互 獨立性,,互不干擾,;主干線上的交流接觸器KM1起到控制各個支線路的通斷的 作用,而支干線上的交流接觸器KM2,、KM3以及KM4則分別起到控制機(jī)械手 電機(jī),、刀盤正轉(zhuǎn)和刀盤反轉(zhuǎn)的作用;支干線上的熱繼電器FR1,、FR2,、FR3起到 熱保護(hù)支線電路的作用;VC為穩(wěn)壓電源,,為24V電源提供穩(wěn)定的直流電源,。VC 除了最基本的穩(wěn)定電壓功能外,還具有一定的過壓保護(hù),、欠壓保護(hù)以及缺相和短 路過載保護(hù)功能,。

圓盤式刀庫可靠性試驗的前期準(zhǔn)備|加工中心

試驗過程中要配備相關(guān)試驗人員進(jìn)行跟蹤試驗,同時查看換刀系統(tǒng)控制 柜是否在安全范圍內(nèi),。同時試驗人員要明確自己的職責(zé):1) 了解試驗臺操作說 明書以及相關(guān)技術(shù)文件內(nèi)容,;2)在試驗過程中試驗臺遇見突發(fā)故障時,知道如 何處理,,能夠冷靜對待,;3)在試驗結(jié)束后,要明確知道如何記錄試驗數(shù)據(jù),,包 括刀庫運行時間,、換刀次數(shù)以及試驗故障等。在整個試驗過程中要同時配備設(shè)備 維修人員以及故障分析處理人員來協(xié)助試驗人員,,保證試驗的順利進(jìn)行,。

加工中心換刀系統(tǒng)分布模型的參數(shù)估計|加工中心

函數(shù)以及威布爾概率密度函數(shù)是確定的,,且不含有積分形式,,故采用最小二乘法 進(jìn)行參數(shù)估計,并用線性相關(guān)性系數(shù)進(jìn)行擬合檢驗,,同時通過解析法以及圖形法 來驗證所選模型是否合理,,若驗證合理,加工中心現(xiàn)場故障間隔時間的分布模型 為威布爾分布模型,;若驗證不合理,,加工中心現(xiàn)場故障間隔時間的分布模型有可 能是對數(shù)正態(tài)分布或者其他分布,通過具體分析排除后再次確定分析模型進(jìn)行相 關(guān)計算分析,。

回轉(zhuǎn)工作臺系統(tǒng)的工作原理|加工中心

加工中心回轉(zhuǎn)工作臺系統(tǒng)是由伺服電機(jī),、蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)、齒輪傳動機(jī) 構(gòu)以及工作臺組成,,傳動機(jī)構(gòu)在電機(jī)和工作臺之間進(jìn)行運動和能量的傳動,,以 實現(xiàn)工作臺的精確轉(zhuǎn)動。在按照設(shè)計要求,,伺服電機(jī)需要訂購FNAUC公司提供 的伺服電機(jī),;工作臺臺面設(shè)置為帶有T字形槽的工作臺臺面;回轉(zhuǎn)工作臺一般有 兩種傳動方式:一種是多級齒輪傳動,,該傳動方式的結(jié)構(gòu)緊湊,,只能完成回轉(zhuǎn) 功能,不能進(jìn)行自鎖且占用空間比較大,;第二種傳動方式采用蝸輪蝸桿傳動和 齒輪傳動相結(jié)合的方式,,該方式雖然傳動效率相對于第一傳動方式低,但其能 夠完成自鎖,,并且占用空間小,,結(jié)構(gòu)緊湊。兩種傳動方式進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn),,蝸輪 蝸桿傳動具有以下特點: