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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

鏜削主軸滑枕變形誤差補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)計

本章以復(fù)合式鏜銑加工中心滑枕撓曲變形為例，研究其滑枕撓曲變形誤差補(bǔ) 償問題，提出了兩種補(bǔ)償方案,，在綜合分析方案的優(yōu)劣性后，最終以“液壓一拉 桿”補(bǔ)償方法為設(shè)計方案,，通過理論計算和有限元仿真得出拉桿補(bǔ)償力的值，運(yùn) 用最小二乘法擬合得到拉桿補(bǔ)償力與滑枕行程的函數(shù)關(guān)系以及對應(yīng)的曲線,，利用有限元分析方法驗證了補(bǔ)償效果，拉桿補(bǔ)償力可實現(xiàn)從零到******補(bǔ)償力的無極加 載,，加載補(bǔ)償力后滑枕的******撓曲變形量被控制在l(Vm之內(nèi),，結(jié)果表明液壓拉桿 補(bǔ)償效果達(dá)到了預(yù)定期望，顯著提高了機(jī)床的加工精度,。

臥式鏜銑加工中心的主軸箱整體溫度場實驗與仿真結(jié)果對比

在本文上述環(huán)節(jié)中,，通過分析主軸熱源、初始條件以及邊界條件等因素,，計算得 出了主軸,、ZF減速箱、主軸箱等部件的穩(wěn)態(tài)溫度場,、瞬態(tài)溫度場以及相應(yīng)的熱-結(jié)構(gòu) 耦合分析結(jié)果,，本節(jié)主要通過跑車試驗，對特定溫度測點(diǎn)的溫度變化情況進(jìn)行測量,， 并與有限元溫度場分析結(jié)果進(jìn)行對比,，分析誤差產(chǎn)生的原因。

PID控制原理

伺服系統(tǒng)是精工系統(tǒng)中重要的組成部分,，是連接精工系統(tǒng)與機(jī)床本體的紐帶,。 加工中心中，伺服系統(tǒng)接收NC發(fā)出的指令,，經(jīng)過伺服系統(tǒng)的變換和放大,，發(fā)送給 伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動傳動機(jī)構(gòu)完成機(jī)床的控制運(yùn)動,。通過精工系統(tǒng)的控制過 程,，可以看出伺服系統(tǒng)的動、靜態(tài)性能的好壞,，影響了精工機(jī)床的加工精度,、可 靠性和穩(wěn)定性,。PID調(diào)節(jié)是系統(tǒng)穩(wěn)定性調(diào)節(jié)的典型方法，本章通過分析UMAC的 PID調(diào)節(jié)原理,，對伺服系統(tǒng)的PID反饋,、速度及加速度前饋進(jìn)行了調(diào)節(jié)，使系統(tǒng) 獲得了良好的穩(wěn)定性,、快速性和精確性

自動換頭頭庫機(jī)構(gòu)如何在五軸龍門加工中心上應(yīng)用

自動換頭頭庫結(jié)構(gòu)獨(dú)立于機(jī)床安裝,，互換性好，定位精度高,，加工中心一次裝夾工件后,，通過自動換頭可以實現(xiàn)五面體加工，提高加工效率,，經(jīng)用戶長期使用后,，反饋良好。

TX－1600G數(shù)控鏜銑加工中心鏜削系統(tǒng)變結(jié)構(gòu)動態(tài)特性分析

本文通過模態(tài)分析獲得對 TX-1600G 鏜削系統(tǒng)振動最敏感的一階模態(tài)振型云圖,， 并且通過分析振型云圖指出應(yīng)加強(qiáng)立柱中部和鏜削主軸前端剛度 在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了應(yīng)用 matlab 軟件對分析數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,， 得到了一階模態(tài)頻率圖譜和刀柄振動位移圖譜， 通過圖譜分析可知選擇合適的加工位置可使機(jī)床固有頻率最高降低26%,， 提升加工精度通過對加工中心鏜削系統(tǒng)的模態(tài)分析,， 獲得了鏜削系統(tǒng)的動態(tài)特性參數(shù)， 為以后提升加工中心加工性能的方案提供參考

關(guān)于動龍門石材數(shù)控加工中心雙軸同步驅(qū)動控制技術(shù)

1)利用 id = 0 矢量控制方法對 PMSM電流環(huán)進(jìn)行控制,， 建立了電流閉環(huán)數(shù)學(xué)模型并進(jìn)行等效簡化,， 在 Matlab /Simulink 環(huán)境下對電流環(huán)進(jìn)行整定計算與調(diào)節(jié)器設(shè)計， 仿真結(jié)果表明,， id = 0 矢量控制方法有效地抑制電流環(huán)內(nèi)部干擾,， 提高了系統(tǒng)響應(yīng)速度．(2)對比兩種控制算法的仿真結(jié)果可以看出， 與常規(guī) PID 控制算法相比,， 采用模糊PID 時,，同 步 誤 差 由 8. 5 rad / s 降 為2. 1 rad / s， 系統(tǒng)的抗干擾性能 同步性能均優(yōu)于采用常規(guī) PID 控制算法時的性能．(3) 筆者對異型石材車銑加工中心(HTM50200)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析與數(shù)學(xué)建模將在偏差耦合控制方式下的模糊 PID 控制算法應(yīng)用于該實驗平臺． 使用激光干涉儀對其 X 軸伺服控制精度的檢測與分析表明:使用筆者研究方法的 Y 軸雙軸同步控制精度能夠達(dá)到0. 01 mm,， 滿足機(jī)床加工要求．

關(guān)于多主軸加工中心設(shè)計與選用的若干問題

高速 高效 自動 復(fù)合加工是當(dāng)今機(jī)床的主要發(fā)展方向之一 當(dāng)前 隨著國內(nèi)勞動力成本的不斷提高 企業(yè)對高效 自動化加工設(shè)備的需求正在逐年上升 高速 高效的多主軸加工中心的使用將越來越普遍 本文對多主軸加工中心的主要特征 基本結(jié)構(gòu)及自動換刀 五軸加工進(jìn)行了分析 介紹了立柱交換機(jī)床 指出了不同結(jié)構(gòu)機(jī)床的特點(diǎn) 希望能為機(jī)床設(shè)計和設(shè)備選用提供參考

FANUC 0i Mate MD系統(tǒng)數(shù)控銑床如何改造為帶刀庫加工中心

本文將 FANUC 0i Mate-MD 系統(tǒng)的精工銑床,，加裝斗笠式刀庫（12T）升級改造為加工中心后，經(jīng)過一段時間的運(yùn)行試驗,，能較大地提高生產(chǎn)效率,，且改裝成本比較低，能充分?jǐn)U展精工銑床的功能 通過PMC 和宏程序的有機(jī)結(jié)合控制刀實現(xiàn)斗笠式刀庫的自動換刀,，改善了原來的換刀速度和換刀的安全性

SIEMENS840D GANTRY功能如何在瑞士SIP5000立式加工中心應(yīng)用

采用 SIEMENS840D GANTRY 功能的龍門式動橫梁機(jī)床運(yùn)行至今,系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng),故障率極低,SIEMENS 840 精工系統(tǒng)的強(qiáng)大功能充分體現(xiàn)出來 , 使公司生產(chǎn)進(jìn)度得以按時完成,生產(chǎn)率大大提高,有利地促進(jìn)了公司的發(fā)展,。

關(guān)于車銑加工中心的高速超精密切削工藝

目前先進(jìn)的精工機(jī)床是七軸五聯(lián)動車銑中心，類型 xy4bcy,，這種雙主軸雙刀架的車銑中心兩刀架可以同時切削加工,，副主軸移動裝夾工件,，可以實現(xiàn)一次裝夾完成所有的工序，精度更好,，效率更高,，是精工加工的前沿地帶。近年來廣東省技工院校精工專業(yè)配置了先進(jìn)的精工車銑加工中心,，如 DMG,、 HASS 等知名品牌。本文經(jīng)試驗獲得車銑加工中心在高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行的超精密切削工藝技術(shù)的數(shù)據(jù)分析,，可對精工教學(xué)研究及高速超精密的零件加工提供科學(xué)的依據(jù),。