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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

國內(nèi)機(jī)床行業(yè):未來幾年的發(fā)展淺析

國內(nèi)機(jī)床行業(yè):未來幾年的發(fā)展淺析 目前國產(chǎn)精工機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實(shí)有了很大的提升,,我們的科技攻關(guān),、04科技專項(xiàng)也可謂碩果累累,但中高檔機(jī)床產(chǎn)業(yè)化的步伐還是舉步維艱,。我們的五軸聯(lián)動只能賣別人的一半甚至還不到一半的價格,,關(guān)鍵就在于我們在軟件開發(fā)

加工中心其他維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

加工中心其他維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 1.加工中心電氣柜的散熱通風(fēng) 通常安裝于電柜門上的熱交換器或軸流風(fēng)扇,能對電控柜的內(nèi)外進(jìn)行空氣循環(huán),,促使電控柜內(nèi)的熱交換器或軸流風(fēng)扇的工作狀況,,風(fēng)道是否堵塞,,否則會引起柜內(nèi)溫度過高而使系統(tǒng)不能可靠運(yùn)行,甚至引起過熱報

加工中心爬行與振動故障的解決方法

加工中心爬行與振動故障的解決方法 對于精工機(jī)床出現(xiàn)的爬行與振動的故障,,不能急于下結(jié)論,,而應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性,列出可能造成精工機(jī)床看待與振動的有關(guān)因素,,然后逐個因素檢查,、分析、定位,。 檢查時,,查到哪一處有問題,就將該處的問題加以分析,,看是

數(shù)控加工中心華麗轉(zhuǎn)身電商營銷

精工加工中心華麗轉(zhuǎn)身電商營銷 近年來,,移動互聯(lián)網(wǎng)迅猛發(fā)展,給越來越多的人帶來了便利,,越來越多的人通過移動終端進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng),,移動終端不斷滿足著人們閱讀、社交,、甚至購物的多有需求,。人們對于移動互聯(lián)網(wǎng)的依賴,給企業(yè)帶去了巨大的潛在商機(jī),。電子商務(wù)的時

五軸聯(lián)動加工中心應(yīng)用

五軸聯(lián)動加工中心應(yīng)用 加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心,, 立式加工中心 (三軸)最有效的加工面僅為工件的頂面,臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺,,也只能完成工件的四面加工,。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展,五軸聯(lián)動加工中心有高效率

數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)的更新全數(shù)字伺服系統(tǒng)

精工機(jī)床的系統(tǒng)的更新全數(shù)字伺服系統(tǒng) 目前,,在機(jī)床進(jìn)給伺服中采用的主要是永磁同步交流伺服系統(tǒng),有三種類型:模擬形式,、數(shù)字形式和軟件形式,。模擬伺服用途單一,只接收模擬信號,,位置控制通常由上位機(jī)實(shí)現(xiàn),。 數(shù)字伺服可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,如做速度,、力矩,、位置

加工中心伺服驅(qū)動模塊的狀態(tài)顯示

加工中心伺服驅(qū)動模塊的狀態(tài)顯示 加工中心伺服驅(qū)動模塊設(shè)有軸故障(H1)和電動機(jī)、電纜連接故障(H2)兩個紅色狀態(tài)指示燈,,其含義如下,。 H1(軸故障)指示燈亮,,表明驅(qū)動器出現(xiàn)故障,可能原因如下,。 1)速度調(diào)節(jié)器到達(dá)輸出極限,。 2)驅(qū)動模塊超過了允許的溫

電源對于小型數(shù)控鉆銑床的重要性

電源對于小型精工鉆銑床的重要性 對于機(jī)器來說,比如最常見的設(shè)備 小型精工鉆銑床 對于這樣的機(jī)器,,電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,,也是最重要的一個部分,可以必做為他的心臟的動力來源,。它斷點(diǎn)或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個系統(tǒng),。

數(shù)控加工中心如何和電腦相連接

最近朋友遇到了一個問題,他們公司有倆臺精工加工中心,,一臺連接沒問題 另一臺就連接不上什么原因,,想請教我司是怎么把加工中心與電腦連接到一起的 ,傳輸程序的,。 海天精工加工中心的回答是:可以用卡傳遞,,用DNC傳輸軟件,如果你的程序內(nèi)存比較大建議用DNC

加工中心整體合金刀切削參數(shù)

加工中心整體合金刀切削參數(shù) 刀具直徑 種類 參數(shù) 切削參數(shù) 底刃切削 側(cè)刃切削 高速切削 刀具精度 側(cè)刃切削 E2 高速涂層 4 aa(mm) 不提倡底刃切削 1 9 -0.025--0.047 高速推薦側(cè)刃切削 E2 高速涂層 4 ar(mm) 不提倡底刃切削 0.1 0.06 -0.025--0.047 高速推薦