對(duì)于加工中心操作需要注意的一些問(wèn)題 1.編程員在編程時(shí)設(shè)定的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)應(yīng)在工件毛坯以外,，至少應(yīng)在工件表面上,?！ ≡谡Ｇ闆r下,，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)可以設(shè)在任何地方，只要此原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)有一定的關(guān)系即可,。但在實(shí)際操作時(shí),，萬(wàn)一出現(xiàn)指令值為零或接近零時(shí),，刀具就會(huì)直指零或接近零的位置,。在銑削加工時(shí)，刀具將奔向工作臺(tái)面或夾具基面：在車(chē)削加工時(shí),，將奔向卡盤(pán)基面,。這樣，刀具將穿透工件直指基準(zhǔn)面,。此時(shí),，若為快速移動(dòng)，則必發(fā)生事故,?！ 〖庸ぶ行淖顬槌Ｓ玫木は到y(tǒng)“發(fā)那科”FANUC系統(tǒng)一般設(shè)定:當(dāng)省略小數(shù)點(diǎn)時(shí)，為最小輸入單位,，通常為μm,。當(dāng)疏漏了小數(shù)點(diǎn)時(shí)，則輸入的值將縮小成千分之一,，此時(shí),，輸入的值就會(huì)接近于零?；蛘?，由于其他原因，使刀具本應(yīng)離開(kāi)工件但實(shí)際并未離開(kāi)工件而進(jìn)入工件之內(nèi),。出現(xiàn)這種情況時(shí),，工件坐標(biāo)系零點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件以外或在工作臺(tái)（或夾具）基面上，其結(jié)果將是不一樣的,?！ ?.編程員和操作者在書(shū)寫(xiě)程序時(shí)，對(duì)小數(shù)點(diǎn)要倍加小心,?！ ANUC系統(tǒng)在省略小數(shù)點(diǎn)時(shí)為最小設(shè)定單位,，而大多數(shù)國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)及歐美的一些系統(tǒng)，在省略小數(shù)點(diǎn)時(shí),，則為mm,，即計(jì)算器輸入方式。若你習(xí)慣了計(jì)算器輸入方式,，則在FANUC系統(tǒng)上就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,。不少編程員和操作者，可能兩種系統(tǒng)都要使用,，為防止因小數(shù)點(diǎn)而使尺寸變小的情況,，應(yīng)在計(jì)算器輸入方式的程序中，也加上小數(shù)點(diǎn),。這樣做,，對(duì)某類系統(tǒng)是多余的，但養(yǎng)成習(xí)慣后,，就不會(huì)因?yàn)樾?shù)點(diǎn)而出現(xiàn)問(wèn)題,。 為了使小數(shù)點(diǎn)醒目,，在編程時(shí)往往把孤立的小數(shù)點(diǎn)寫(xiě)成“.0”的形式,。當(dāng)然，系統(tǒng)在執(zhí)行時(shí),，數(shù)值的小數(shù)點(diǎn)以后的零被忽略,。 3.操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時(shí),，應(yīng)把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在所有刀具物理（幾何）長(zhǎng)度以外,，至少應(yīng)在最長(zhǎng)刀具的刀位點(diǎn)上?！ ?duì)于工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系,，操作者在機(jī)床上是通過(guò)設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系偏移來(lái)獲得的。亦即,，操作者在機(jī)床上設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),，并找到這一基準(zhǔn)點(diǎn)與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點(diǎn)之間的尺寸，并把這一尺寸設(shè)為工件坐標(biāo)系偏移,?！ ≡谲?chē)床上，可把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心,、基準(zhǔn)刀具刀尖上或別的位置,。如果不附加另外的運(yùn)動(dòng)，則編程員指令的零,，即為刀架（機(jī)床）的基準(zhǔn)點(diǎn)移動(dòng)到偏程的零位置,。此時(shí),，若基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心，則刀架必與工件相撞,。為保證不相撞,，則機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)不但應(yīng)設(shè)在刀架之外，還應(yīng)設(shè)在所有刀具之外,。這樣即使刀架上裝有刀具時(shí),，基準(zhǔn)點(diǎn)也不會(huì)與工件相撞?！ ≡阢姶采?，X、Y軸的基準(zhǔn)點(diǎn)在主軸軸心線上,。但是,，Z軸的基準(zhǔn)點(diǎn)，可以設(shè)在主軸端或在主軸端之外的某點(diǎn)上,。若在主軸端,，當(dāng)指令為零時(shí),，主軸端將到達(dá)坐標(biāo)系指定的零位置,。此時(shí)，主軸端的端面鍵將與工件相撞：若主軸上再裝有刀具,，則必與工件相撞,。為保證不相撞，則Z軸上的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在所有刀具長(zhǎng)度之外,。即使不附加別的運(yùn)動(dòng),，基準(zhǔn)點(diǎn)也不會(huì)撞工件?！ ?.操作者在調(diào)整刀具長(zhǎng)度偏置時(shí),，應(yīng)保證其偏置值為負(fù)值?！ 【幊虇T在指令刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償時(shí),，車(chē)削用T代碼指令，而銑削用G43指令,，即把刀具長(zhǎng)度偏置值加到指令值上,。在機(jī)床坐標(biāo)軸的方向上，規(guī)定刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)檎?，刀具移近工件的方向?yàn)樨?fù),。操作者把刀偏值調(diào)整為負(fù)值，是指令刀具移向工件,。程序中指令刀具向工件趨近時(shí),，除了指令值之外,，還要附加刀具的偏置值，這個(gè)附加的值是移向工件的,。此時(shí),，萬(wàn)一此值被疏漏，刀具就不會(huì)到達(dá)目標(biāo)點(diǎn),?！ 槭沟毒咂弥禐樨?fù)值，則在規(guī)定機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí),，必須設(shè)在所有刀具長(zhǎng)度之外,，至少應(yīng)在基準(zhǔn)刀具的刀位（尖）點(diǎn)上?！旧綎|海特精工加工中心】
cnc加工中心電器出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)我們應(yīng)該怎么辦 1,、以cnc機(jī)床的運(yùn)動(dòng)品質(zhì)特性來(lái)衡量，則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性下降的故障,。在這種情況下,，機(jī)床雖能正常運(yùn)轉(zhuǎn)卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差,、反向死區(qū)過(guò)大,、坐標(biāo)運(yùn)行不平穩(wěn)等。這類故障必須使用檢測(cè)儀器確診產(chǎn)生誤差的機(jī),、電環(huán)節(jié),，然后通過(guò)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、精工系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的******化調(diào)整來(lái)排除,。此處故障的分類是為了便于故障的分析排除,，而一種故障的產(chǎn)生往往是多種類型的混合，這就要求維修人員具體分析,，參照上述分類采取相應(yīng)的分析,、排除法。2,、以故障發(fā)生的部位,，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子,、電器件,、印制電路板、電線電纜,、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞,，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程cnc加工中心的電氣故障可按故障的性質(zhì),、表象,、原因或后果等分類,。3、以故障出現(xiàn)時(shí)有無(wú)破壞性,，分為破壞性故障和非破壞性故障,。對(duì)于破壞性故障，損壞工件甚至機(jī)床的故障,，維修時(shí)不允許重演,，這時(shí)只能根據(jù)產(chǎn)生故障時(shí)的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的檢查、分析來(lái)排除之,，技術(shù)難度較高且有一定風(fēng)險(xiǎn),。如果可能會(huì)損壞工件，則可卸下工件,，試著重現(xiàn)故障過(guò)程,，但應(yīng)十分小心。4,、以故障發(fā)生的部位,，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子,、電器件,、印制電路板、電線電纜,、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞,，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障,，需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障,。最嚴(yán)重的軟件故障則是精工系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失,，這就只有與生產(chǎn)廠商或其服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系解決了。 5,、以故障出現(xiàn)的或然性,，分為系統(tǒng)性故障和隨機(jī)性故障。系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的條件則一定會(huì)產(chǎn)生的確定的故障,；而隨機(jī)性故障是指在相同的條件下偶爾發(fā)生的故障,，這類故障的分析較為困難，通常多與機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的局部松動(dòng)錯(cuò)位,、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低,、電氣裝置內(nèi)部溫度過(guò)高有關(guān)。此類故障的分析需經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),、綜合判斷才可能排除,。6,、以故障出現(xiàn)時(shí)有無(wú)指示，分為有診斷指示故障和無(wú)診斷指示故障,。當(dāng)今的精工系統(tǒng)都設(shè)計(jì)有完美的自診斷程序,，時(shí)實(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的軟、硬件性能,，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會(huì)立即報(bào)警或者還有簡(jiǎn)要文字說(shuō)明在屏幕上顯示出來(lái),，結(jié)合系統(tǒng)配備的診斷手冊(cè)不僅可以找到故障發(fā)生的原因、部位,，而且還有排除的方法提示,。機(jī)床制造者也會(huì)針對(duì)具體機(jī)床設(shè)計(jì)有相關(guān)的故障指示及診斷說(shuō)明書(shū)。上述這兩部分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的排除較為容易,。無(wú)診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開(kāi)關(guān)不閉合,、接插松動(dòng)等)。這類故障則要依靠對(duì)產(chǎn)生故障前的工作過(guò)程和故障現(xiàn)象及后果,，并依靠維修人員對(duì)機(jī)床的熟悉程度和技術(shù)水平加以分析,、排除。（山東海特精工機(jī)床有限公司 www.twjgzx.com）