加工中心精度檢測
答:加工中心導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差,。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差,。對V形導(dǎo)軌,因為組成導(dǎo)軌的是兩個斜表面,,所以兩個斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差,,同時也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。
2,、導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有哪些?
答:導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有:研點法,、平尺拉表比較法、墊塞法,、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法,、光學(xué)平直儀(自準直儀)檢測法等。
3,、什么叫研點法?
答:用平尺檢測導(dǎo)軌直線度誤差時,,在被檢導(dǎo)軌表面均勻涂上一層很薄的紅丹油,將平尺覆在被檢導(dǎo)軌表面,,用適當?shù)膲毫ψ鞫叹嚯x的往復(fù)移動進行研點,,然后取下平尺,觀察被檢導(dǎo)軌表面的研點分布情況及研點最疏處的密度,。研點在導(dǎo)軌全長上均勻分布,,則表示導(dǎo)軌的直線度誤差已達到平尺的相應(yīng)精度要求。這種方法叫做研點法,。
研點法所用平尺是一根標準平直尺,,其精度等級則根據(jù)被檢導(dǎo)軌的精度要求來選擇,一般不低于6級,。長度不短于被檢導(dǎo)軌的長度(在精度要求較低的情況下,,平尺長度可比導(dǎo)軌短1/4)。
4,、研點法適用于哪幾類導(dǎo)軌直線度誤差的檢測?
答:采用刮研法修整導(dǎo)軌的直線度誤差時,,大多采用研點法。研點法常用于較短導(dǎo)軌的檢測,因為平尺超過2000mm時容易變形,,制造困難,,而且影響測量精度。刮研短導(dǎo)軌時,,導(dǎo)軌的直線度誤差通常由平尺的精度來保證,,同時對單位面積內(nèi)研點的密度也有一定的要求,可根據(jù)加工中心的精度要求和導(dǎo)軌在本加工中心所處地位的性質(zhì)及重要程度,,分別規(guī)定為每25mm×25mm內(nèi)研點不少于10~20點(即每刮方內(nèi)點子數(shù)),。
用研點法檢測導(dǎo)軌直線度誤差時,由于它不能測量出導(dǎo)軌直線度的誤差數(shù)值,,因而當有水平儀時,,一般都不用研點法作最后檢測。但是,,應(yīng)當指出,,在缺乏測量儀器(水平儀,光學(xué)平直儀等)的情況下,,采用三根平尺互研法生產(chǎn)的檢驗平尺,,可以較有效地滿足一般加工中心短導(dǎo)軌直線度誤差的檢測要求。
5,、平尺拉表比較法適用于測量導(dǎo)軌哪些平面的直線度誤差?
答:平尺拉表比較法通常用來檢測短導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)和水平面內(nèi)的直線度誤差,。為了提高測量讀數(shù)的穩(wěn)定性,在被檢導(dǎo)軌上移動的墊鐵長度一般不超過200mm,,且墊鐵與導(dǎo)軌的接觸面應(yīng)與被檢導(dǎo)軌進行配刮,,使其接觸良好,否則就會影響測量的準確性,。
(1)垂直平面內(nèi)直線度誤差的檢測方法將平尺工作面放成水平,,置于被檢導(dǎo)軌的旁邊,,距離愈近愈好,以減小導(dǎo)軌扭曲對測量精度的影響,。在導(dǎo)軌上放一個與導(dǎo)軌配刮好的墊鐵,,將千分表座固定于墊鐵上,使千分表測頭先后頂在乎尺兩端表面,,調(diào)整平尺,,使千分表在乎尺兩端表面的讀數(shù)相等,然后移動墊鐵,,每隔200mm讀千分表數(shù)值一次,,千分表各讀數(shù)的******差值即為導(dǎo)軌全長內(nèi)直線度的誤差。在測量時,為了避免刮點的影響,,使讀數(shù)準確,,最好在千分表測頭下面墊一塊量塊。
?。?)水平面內(nèi)直線度誤差的檢測方法如圖3—4所示,,將平尺的工作面?zhèn)确旁诒粰z導(dǎo)軌旁邊,調(diào)整平尺,,使干分表在乎尺兩端表面的讀數(shù)相等,,其測量方法和計算誤差方法同上。
- 留言列表
- 發(fā)表留言
-
◎歡迎參與討論,,請在這里發(fā)表您的看法,、交流您的觀點。