QC10 球桿儀是 Renishaw 公司提供的用于機(jī)床精度校準(zhǔn)量?jī)x中的一種新儀 器,,與激光干涉儀互補(bǔ)使用,。 QC10 球桿儀是評(píng)價(jià)機(jī)床動(dòng)態(tài)輪廓精度的精密儀器,該項(xiàng)重要技術(shù)迅速地被國(guó)際上機(jī)床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所采納,,如 ISO230 、美國(guó) ANSIB5.54 和中國(guó) GB/T17421.4-2003 等,。
1,、對(duì)不同形狀的導(dǎo)軌,各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差,? 答:加工中心導(dǎo)軌常見(jiàn)形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌,。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差,。對(duì)V形導(dǎo)軌,,因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個(gè)斜
如何判斷加工中心精度 加工中心的精度影響著加工質(zhì)量,所以關(guān)于加工中心的精度問(wèn)題,,業(yè)界也一直在研究著減少以至于解除誤差的方法,。那么如何判斷一臺(tái)加工中心的精度呢?下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)4個(gè)方面,。 1.立式加工中心試件的定位 試件應(yīng)位于X行程的中間位置,,并沿Y
加工中心使用后產(chǎn)生的精度誤差 精度調(diào)整好的加工中心運(yùn)行一段時(shí)間后,由于加工強(qiáng)度的關(guān)系,,會(huì)容易再次產(chǎn)生精度的誤差,。加工中心零件的加工精度差時(shí),應(yīng)從以下幾個(gè)方面去分析,。 1,、零件的加工精度差 一般是由于安裝調(diào)整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒(méi)調(diào)好
一,、哪個(gè)牌子的CNC加工中心精度好 精度是CNC加工中心最重要的一個(gè)指標(biāo)參數(shù)之一,。對(duì)于一些需要高精度支持的零件加工來(lái)說(shuō),有時(shí)候精度差了0.001mm都會(huì)造成不必要的損失,。不同牌子的CNC加工中心側(cè)重和定位肯定有所不同,,如果只論牌子不論價(jià)格,業(yè)內(nèi)人士是比較推
立式精工機(jī)床精度的解決方法 精工機(jī)床加工中心零件的加工精度差時(shí),,我們首先考慮到應(yīng)從以下三方面分析和解決,。 (1)如果零件的加工精度差,一般是由于安裝和調(diào)整時(shí)導(dǎo)致的,,各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒(méi)調(diào)好,,或者由于日常使用磨損后,機(jī)床各軸之間傳動(dòng)鏈就會(huì)有了變化(比如說(shuō)立式加工中心的絲杠間隙,、螺距誤差變化,,軸向竄動(dòng)等),。這種情況我門就可經(jīng)過(guò)重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來(lái)解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差較大而報(bào)警時(shí),,就需要檢查:查看伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高,;所在位置檢測(cè)元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好,;也有可能是相應(yīng)模擬量輸出鎖存器,、增益電位器是否已經(jīng)損壞;相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常,?! 。?)機(jī)床在工作運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好,,最有可能是加,、減速時(shí)間太短的問(wèn)題,可通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)速度變化時(shí)間,;也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差,,可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益?! ,。?)使用兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差 a.導(dǎo)致圓的軸向變形 如果出現(xiàn)變形就可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸安裝精度的問(wèn)題,,或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致過(guò)象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差問(wèn)題,?! .斜橢圓誤差(45度方向上的橢圓) 最應(yīng)該先檢查各軸的位置偏差值。偏差過(guò)大時(shí),,可調(diào)整位置環(huán)增益來(lái)排除,。接下來(lái)檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好,最后我們還可以檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否太大,,間隙補(bǔ)償是否合適,。
加工中心工作精度檢驗(yàn)的幾個(gè)方面詳情介紹:加工中心是一個(gè)高精度的精工機(jī)床,它對(duì)精度的要求很高,,所以我們?cè)谏a(chǎn)完成對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查的時(shí)間格外用心,。我們這有專業(yè)的檢查工程師對(duì)加工中心工作精度進(jìn)行檢驗(yàn),主要分為以下幾個(gè)方面,。(一),、試件的定位試件應(yīng)位于X行程的中間位置,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長(zhǎng)度的適當(dāng)位置處放置,。當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特殊要求時(shí),,應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定(二),、試件的固定試件應(yīng)在專用的夾具上方便安裝,以達(dá)到刀具和夾具的******穩(wěn)定性,。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直,。應(yīng)檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長(zhǎng),。建議使用埋頭螺釘固定試件,,以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉,也可選用其他等效的方法,。試件的總高度取決于所選用的固定方法,。(三)、試件的材料,、刀其和切削參數(shù)試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取,,并應(yīng)記錄下來(lái),推薦的切削參數(shù)如下:1,、切削速度:鑄鐵件約為50 m/min;鋁件約為300m/min. 2,、進(jìn)給量:約為(0.05 ~ 0.10) mm/齒。 3,、切削深度:所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2 mm.(四),、試件的尺寸如果試件切削了數(shù)次,外形尺寸減少,,孔徑增大,,當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí),建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致,,以便如實(shí)反映機(jī)床的切削精度,。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用,其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi),。當(dāng)試件再次使用時(shí),,在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削,,以清理所有的表面,。等,全方位為的檢驗(yàn),!山東滕州海特精工加工中心是一家自立于生產(chǎn)加工中心系列精工機(jī)床設(shè)備的公司,,公司主要生產(chǎn)立式加工中心,臥式加工中心,龍門式加工中心,cnc加工中心,龍門銑床,精工銑床,硬軌加工中心,線軌加工中心等精工機(jī)床。公司網(wǎng)站:www.twjgzx.com
在加工中心生產(chǎn)中,、機(jī)床的精度誤差,、是生產(chǎn)廠家的核心技術(shù)、要想控制好精度誤差,、首先要求機(jī)床結(jié)構(gòu)合理,、材料要符合精工機(jī)床的要求,、加工工藝要合理、控制好每個(gè)件的幾何公差,、在裝配中檢驗(yàn)好主軸,、絲杠、軸承,、機(jī)床整體變形及導(dǎo)軌幾何尺寸,、這對(duì)于加工中心的精度誤差的控制及其重要。在使用時(shí)要注意保養(yǎng),、經(jīng)常打掃衛(wèi)生,、不要用不干凈的潤(rùn)滑油、更不能缺油,、缺油不但影響機(jī)床的精度,、而且會(huì)增加機(jī)床的磨損、一般線規(guī)供油時(shí)間在30-40分鐘供油一次(每次每個(gè)供油點(diǎn)供油0.06毫升)硬軌要15-25分鐘供油一次(每次每個(gè)供油點(diǎn)供油0.09毫升)按到上述保養(yǎng)供油,、機(jī)床一般可以用6-8年有精度,。