QC10 球桿儀是 Renishaw 公司提供的用于機(jī)床精度校準(zhǔn)量儀中的一種新儀 器，與激光干涉儀互補(bǔ)使用,。 QC10 球桿儀是評價(jià)機(jī)床動態(tài)輪廓精度的精密儀器,，該項(xiàng)重要技術(shù)迅速地被國際上機(jī)床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所采納,，如 ISO230 、美國 ANSIB5.54 和中國 GB/T17421.4-2003 等,。
1,、對不同形狀的導(dǎo)軌，各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差,？ 答：加工中心導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌,。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差,。對V形導(dǎo)軌,，因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個斜
如何判斷加工中心精度 加工中心的精度影響著加工質(zhì)量，所以關(guān)于加工中心的精度問題,，業(yè)界也一直在研究著減少以至于解除誤差的方法,。那么如何判斷一臺加工中心的精度呢？下面我們來說說4個方面,。 1.立式加工中心試件的定位 試件應(yīng)位于X行程的中間位置,，并沿Y
加工中心使用后產(chǎn)生的精度誤差 精度調(diào)整好的加工中心運(yùn)行一段時(shí)間后，由于加工強(qiáng)度的關(guān)系,，會容易再次產(chǎn)生精度的誤差,。加工中心零件的加工精度差時(shí)，應(yīng)從以下幾個方面去分析,。 1,、零件的加工精度差 一般是由于安裝調(diào)整時(shí),，各軸之間的進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好
一,、哪個牌子的CNC加工中心精度好 精度是CNC加工中心最重要的一個指標(biāo)參數(shù)之一。對于一些需要高精度支持的零件加工來說,，有時(shí)候精度差了0.001mm都會造成不必要的損失,。不同牌子的CNC加工中心側(cè)重和定位肯定有所不同，如果只論牌子不論價(jià)格,，業(yè)內(nèi)人士是比較推
立式精工機(jī)床精度的解決方法 精工機(jī)床加工中心零件的加工精度差時(shí),，我們首先考慮到應(yīng)從以下三方面分析和解決。 （1）如果零件的加工精度差,，一般是由于安裝和調(diào)整時(shí)導(dǎo)致的,，各軸之間的進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或者由于日常使用磨損后,，機(jī)床各軸之間傳動鏈就會有了變化（比如說立式加工中心的絲杠間隙,、螺距誤差變化，軸向竄動等）,。這種情況我門就可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決,。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差較大而報(bào)警時(shí),，就需要檢查：查看伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高；所在位置檢測元件是否良好,；位置反饋電纜接插件是否接觸良好,；也有可能是相應(yīng)模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否已經(jīng)損壞,；相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常,。 ?。?）機(jī)床在工作運(yùn)動時(shí)超調(diào)引起加工精度不好,，最有可能是加、減速時(shí)間太短的問題,，可通過適當(dāng)延長速度變化時(shí)間,；也可能是伺服電動機(jī)與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益,?！ 。?）使用兩軸聯(lián)動時(shí)的圓度超差 a.導(dǎo)致圓的軸向變形 如果出現(xiàn)變形就可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的,。軸安裝精度的問題,，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會導(dǎo)致過象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差問題,?！ .斜橢圓誤差（45度方向上的橢圓） 最應(yīng)該先檢查各軸的位置偏差值。偏差過大時(shí),，可調(diào)整位置環(huán)增益來排除,。接下來檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，最后我們還可以檢查機(jī)械傳動副間隙是否太大,，間隙補(bǔ)償是否合適,。
加工中心工作精度檢驗(yàn)的幾個方面詳情介紹：加工中心是一個高精度的精工機(jī)床，它對精度的要求很高,，所以我們在生產(chǎn)完成對設(shè)備進(jìn)行檢查的時(shí)間格外用心,。我們這有專業(yè)的檢查工程師對加工中心工作精度進(jìn)行檢驗(yàn)，主要分為以下幾個方面,。（一）,、試件的定位試件應(yīng)位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當(dāng)位置處放置,。當(dāng)對試件的定位位置有特殊要求時(shí),，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定（二）、試件的固定試件應(yīng)在專用的夾具上方便安裝,，以達(dá)到刀具和夾具的******穩(wěn)定性,。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直,。應(yīng)檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長,。建議使用埋頭螺釘固定試件,，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法,。試件的總高度取決于所選用的固定方法,。（三）、試件的材料,、刀其和切削參數(shù)試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取,，并應(yīng)記錄下來，推薦的切削參數(shù)如下：1,、切削速度：鑄鐵件約為50 m/min;鋁件約為300m/min. 2,、進(jìn)給量：約為(0.05 ~ 0.10) mm/齒。 3,、切削深度：所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2 mm.（四）,、試件的尺寸如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少,，孔徑增大,，當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致,，以便如實(shí)反映機(jī)床的切削精度,。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi),。當(dāng)試件再次使用時(shí),，在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削,，以清理所有的表面,。等,，全方位為的檢驗(yàn),！山東滕州海特精工加工中心是一家自立于生產(chǎn)加工中心系列精工機(jī)床設(shè)備的公司，公司主要生產(chǎn)立式加工中心,臥式加工中心,龍門式加工中心,cnc加工中心,龍門銑床,精工銑床,硬軌加工中心,線軌加工中心等精工機(jī)床,。公司網(wǎng)站：www.twjgzx.com
在加工中心生產(chǎn)中,、機(jī)床的精度誤差、是生產(chǎn)廠家的核心技術(shù),、要想控制好精度誤差,、首先要求機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、材料要符合精工機(jī)床的要求,、加工工藝要合理,、控制好每個件的幾何公差,、在裝配中檢驗(yàn)好主軸、絲杠,、軸承,、機(jī)床整體變形及導(dǎo)軌幾何尺寸、這對于加工中心的精度誤差的控制及其重要,。在使用時(shí)要注意保養(yǎng),、經(jīng)常打掃衛(wèi)生、不要用不干凈的潤滑油,、更不能缺油,、缺油不但影響機(jī)床的精度、而且會增加機(jī)床的磨損,、一般線規(guī)供油時(shí)間在30-40分鐘供油一次（每次每個供油點(diǎn)供油0.06毫升）硬軌要15-25分鐘供油一次（每次每個供油點(diǎn)供油0.09毫升）按到上述保養(yǎng)供油,、機(jī)床一般可以用6-8年有精度。