2017年5月23日 CNC加工中心加工精度提高技術(shù)及其存在的問(wèn)題 切削用量對(duì)整個(gè)CNC加工中心技工精度有著極大程度的影響,，一般情況下,，首先要選擇充分的刀量，根據(jù)實(shí)際CNC加工中心的具體需求,、刀具的剛度等情況來(lái)選擇最為適合的進(jìn)給量,，隨后遵循切削用量手冊(cè)檢查與其相應(yīng)的切削速度計(jì)算公式：精密加工中心機(jī)械加工其實(shí)是半精度加工向精度加工的過(guò)渡,，其中，精密加工中心運(yùn)用較大的切削速度,，通過(guò)減少進(jìn)給量的方式進(jìn)行切削處理,，******限度上促使零件的精度得到充分性的基礎(chǔ)保障..為此，制定合理的切削用量對(duì)于提高CNC加工中心加工精度有著非常重要的意義：
2017年5月23日 CNC加工中心操作實(shí)訓(xùn)中零件裝夾及對(duì)刀方法 CNC加工中心的實(shí)訓(xùn)不僅有助于學(xué)生更好地熟悉精工工藝及編程知識(shí)和CNC加工中心的操作技能,，還對(duì)學(xué)生畢業(yè)后的就業(yè)大有益處,。本文以長(zhǎng)方體和圓柱體為例，總結(jié)了這2種不同工件的裝夾方法和對(duì)刀方法,，強(qiáng)調(diào)了一些注意事項(xiàng),，讓學(xué)生很好地卞握了工件的裝夾和_X_丨刀方法.不斷練習(xí).提高f生的動(dòng)手實(shí)操能力。工件坐標(biāo)原點(diǎn)的選擇將直接影響最終的加工精度,，工件坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,，以確保零件的實(shí)際加工精度
2017年5月23日 加工中心專用夾具的設(shè)計(jì)與研究 本夾具是安裝在加工中心上的夾具，它的總體結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜,，定位精度高,，對(duì)于操作者，它的拆卸方便,，定位與夾緊性能好,對(duì)于夾具的結(jié)構(gòu)要解決加工中心在加工時(shí)候難以保證工件不對(duì)稱的現(xiàn)象,，所以?shī)A具設(shè)計(jì)上要充分考慮結(jié)構(gòu)方案的選擇，那種結(jié)構(gòu)能合理,，更有效同時(shí)更簡(jiǎn)便,，都需要去仔細(xì)分析,，通過(guò)設(shè)計(jì)手冊(cè)中的方案，進(jìn)行機(jī)構(gòu),，最終使它實(shí)現(xiàn)*********的功能,。
2017年5月23日 高精重型CNC加工中心長(zhǎng)導(dǎo)軌副方案設(shè)計(jì) 根據(jù)直線導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌各自的特點(diǎn)，參考加工中心在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的有限元靜力分析結(jié)果,，合理選擇直線導(dǎo)軌滑塊和阻尼塊,，使用直線導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌組合構(gòu)成復(fù)合導(dǎo)軌，并在制造調(diào)試過(guò)程中,，嚴(yán)格控制各部件的精度以及滑動(dòng)導(dǎo)軌副的間隙,，確保滑動(dòng)導(dǎo)軌的輔助作用,，有效滿足了高精重型加工中心對(duì)導(dǎo)軌的要求,。經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證，應(yīng)用效果良好,，可為其他重型,、高精加工中心的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)提供參考。
2017年5月23日 加工中心傳動(dòng)故障的理論分析 通過(guò)以上對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的分析及計(jì)算總結(jié)出一系列分析及 解決加工中心傳動(dòng)故障的辦法,。運(yùn)用科學(xué)的手段有效的提升產(chǎn)品質(zhì) 量,，為機(jī)械系統(tǒng)類似的問(wèn)題提供了解決依據(jù)
2017年5月23日 基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的CNC加工中心綜合誤差補(bǔ)償方法 本文采用改進(jìn)后的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法對(duì)多軸精工加工中心誤差進(jìn)行補(bǔ)償。針對(duì)神經(jīng)元誤差曲面上的平坦區(qū)域造成的權(quán)值調(diào)整量不顯著,，誤差下降緩慢,，訓(xùn)練效率低的問(wèn)題，本文提出了在正向信息傳遞階段引入陡度因子和在誤差反向調(diào)整階段引入放大因子的方法,，為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化和CNC加工中心的誤差補(bǔ)償提供了參考,。對(duì)于后期CNC加工中心誤差測(cè)量數(shù)據(jù)種類和數(shù)量增多，該BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有很好的自學(xué)習(xí)能力,，增強(qiáng)了模型的適用性,。開(kāi)發(fā)的CNC加工中心誤差補(bǔ)償系統(tǒng)無(wú)須對(duì)現(xiàn)有加工中心進(jìn)行大規(guī)模硬件改造，應(yīng)用簡(jiǎn)便易于推廣,。
2017年5月23日 基于高職CNC加工中心故障診斷與維修課程教學(xué)實(shí)踐研究 我國(guó)的CNC機(jī)械的制造業(yè)要想快速發(fā)展,，就必須學(xué)會(huì)利用世界先進(jìn)的CNC技術(shù)，確定符合企業(yè)的需要和開(kāi)發(fā)的方向,，開(kāi)發(fā)出具有中國(guó)特色的CNC機(jī)械設(shè)備..最重要的是,，要培養(yǎng)出與時(shí)代接軌的合格人才：為了跟上CNC技術(shù)不斷前進(jìn)發(fā)展的步伐，社會(huì)對(duì)CNC專業(yè)畢業(yè)生在理論與實(shí)踐方面的要求也會(huì)不斷提高,。為此,，高校在對(duì)“CNC加工中心故障診斷與維修”的課程傳授中，要提局重視程度,，通過(guò)明確教學(xué)目標(biāo),，完善教學(xué)方法，進(jìn)行學(xué)習(xí)效果檢測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)教育的最終目的..為培養(yǎng)綜合性的專業(yè)人才做出努力..
2017年5月23日 基于數(shù)值模擬技術(shù)的加工中心滑枕鑄造工藝優(yōu)化 使用ProCAST數(shù)值模擬軟件對(duì)球墨鑄鐵大型加工中心滑枕的原鑄造工藝進(jìn)行了計(jì)算,，根據(jù)模擬結(jié)果對(duì)原工藝進(jìn)行了優(yōu)化,，得出如下結(jié)論：(1) 對(duì)尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的空腔型球墨鑄件實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固較為困難,，自身補(bǔ)縮效果有限,，難以消除縮松縮孔缺陷。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)睦滂F布置,，提高冒口的補(bǔ)縮能力,。(2) 經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，數(shù)值模擬軟件在大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件的鑄造工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)中起到了良好的指導(dǎo)作用,。
2017年5月23日 基于壓電陶瓷與柔性機(jī)構(gòu)的高速加工中心主軸預(yù)緊控制機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 選取7012C軸承為研究對(duì)象,，采用經(jīng)驗(yàn)公式與仿真分析，給出了主軸預(yù)緊力與軸承轉(zhuǎn)速,、軸承溫度之間關(guān)系,。以軸承溫度為控制目標(biāo)，結(jié)合主軸******預(yù)緊力經(jīng)驗(yàn)公式,確定各轉(zhuǎn)速段相對(duì)應(yīng)的預(yù)緊力以及軸向位移,，進(jìn)而運(yùn)用仿真分析獲得了可調(diào)預(yù)緊與傳統(tǒng)預(yù)緊對(duì)軸承溫度影響的對(duì)比,。在此基礎(chǔ)上，以上述所得的預(yù)緊力與相對(duì)應(yīng)的軸向變位作為理論依據(jù),，設(shè)計(jì)一種實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力可調(diào)的預(yù)緊機(jī)構(gòu),。以疊層壓電陶瓷為驅(qū)動(dòng)源，柔性機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),。經(jīng)理論計(jì)算與仿真分析證明該機(jī)構(gòu)可行,可以達(dá)到所推薦的預(yù)緊力以及軸向變位數(shù)值,，進(jìn)而對(duì)軸承溫度進(jìn)行控制，使其保持在一個(gè)合理的變化范圍之內(nèi),。
2017年5月23日 殼體類多功能加工中心夾具創(chuàng)新應(yīng)用 技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個(gè)方面的文章,，系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對(duì)您有幫助