1.6 數(shù)控銑床工作臺(tái)快速移動(dòng)時(shí),,其操作安全不容忽視數(shù)控銑床工作臺(tái)作快速移動(dòng)時(shí),,應(yīng)先扳動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)進(jìn)給操縱手柄,再按下“快速”按鈕,,工作臺(tái)就作某一個(gè)進(jìn)給方向的快速移動(dòng)。松手移動(dòng)就停止。再使自動(dòng)進(jìn)給操縱手柄恢復(fù)原位,。使用快速移動(dòng)時(shí),一定要注意數(shù)控銑床的安全操作,,防止出現(xiàn)碰撞事故,。1.7數(shù)控銑床工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整不容忽視因?yàn)閿?shù)控銑床工作臺(tái)縱向絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)的螺紋之間存在間隙,并且隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)、螺紋之間的磨損量也會(huì)逐漸地增加,,從而使間隙逐漸增大,,尤其是在順銑時(shí),不允許絲杠螺母之間有較大的間隙,。當(dāng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)的間隙增大時(shí),,如不及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,數(shù)控銑床在銑削過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),,將直接影響到加工質(zhì)量,。所以要把這個(gè)間隙調(diào)整到允許的范圍(一般為0.05mm左右)之內(nèi)。其調(diào)整機(jī)構(gòu),,調(diào)整時(shí)先打開工作臺(tái)底座上的蓋板,,再擰松螺釘,然后順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,,帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng),。在螺母沒有轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),絲杠與螺母的間隙存在的情況,。當(dāng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),,因?yàn)槁菽甘枪潭ǖ模月菽概c螺母的端面相互抵緊,,迫使螺母推動(dòng)絲杠向左移動(dòng),,直至絲杠螺紋的右側(cè)與螺母貼緊,而絲杠螺紋的左側(cè)與螺母貼緊,。調(diào)整好以后,,用手搖動(dòng)工作臺(tái),檢查全行程范圍內(nèi)有無卡住的現(xiàn)象,,以無卡主現(xiàn)象為準(zhǔn),。
(1)對(duì)夾具的根本要求 實(shí)踐上數(shù)控銑床銑削加工時(shí)—般不要求很復(fù)雜的夾具,只需求有復(fù)雜的定位,、夾緊機(jī)構(gòu)就可以了,。其設(shè)計(jì)原理也與通用銑床夾具相反,結(jié)合數(shù)控銑床銑削加工的特點(diǎn),,這里只提出幾點(diǎn)根本要求: 1)為堅(jiān)持零件裝置方位與機(jī)床坐標(biāo)系及程編坐標(biāo)系方向的分歧,,夾具應(yīng)該在機(jī)床上完成定向裝置,還可以協(xié)調(diào)零件定位面與機(jī)床之間堅(jiān)持一定的坐標(biāo)尺寸聯(lián)絡(luò),。 2)為堅(jiān)持工件在本工序中一切需求完成的待加工面充沛暴露在外,,夾具要做得盡能夠開敞,因而夾緊機(jī)構(gòu)元件與加工面之間應(yīng)堅(jiān)持一定的平安間隔,,同時(shí)要求夾緊機(jī)構(gòu)元件能低則低,,以避免夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工進(jìn)程中發(fā)作碰撞。 3)夾具的剛性與波動(dòng)性要好,。盡量不采用在加工進(jìn)程中改換夾緊點(diǎn)的設(shè)計(jì),,當(dāng)非要在加工進(jìn)程中改換夾緊點(diǎn)不可時(shí),要特別留意不能因改換夾緊點(diǎn)而毀壞夾具或工件定位精度,。 (2)常用夾具品種 數(shù)控銑床加工常用的夾具大致有下列幾種:萬能組合夾具,、公用銑切夾具、多工位夾具,、氣動(dòng)或液壓夾具,、真空夾具還有虎鉗、分度頭和三爪夾盤等通用夾具 (3)數(shù)控銑床夾具的選用準(zhǔn)繩 在選用夾具時(shí),,普通要思索產(chǎn)品的消費(fèi)批量,,消費(fèi)效率,質(zhì)量保證及經(jīng)濟(jì)性等,,選用時(shí)可參照下列準(zhǔn)繩: 1)在消費(fèi)量小或研制時(shí),,應(yīng)該采用萬能組合夾具,只要在組合夾具無法處理工件裝夾時(shí)才可保持,; 2)小批或成批消費(fèi)時(shí)可思索采用公用夾具,,但應(yīng)盡量復(fù)雜; 3)在消費(fèi)批量較大時(shí)可思索采用多工位夾具和氣動(dòng),;液壓夾具,。 更少數(shù)控銑床的信息請(qǐng)登錄杭州海天精工的官網(wǎng):www://shljchina.com/ 分享到:
組合數(shù)控銑床TX系列應(yīng)用范圍 1)組合數(shù)控銑床以合理的價(jià)格,,個(gè)性化需求的滿足,,得到國(guó)家科技部創(chuàng)新頒發(fā)“創(chuàng)新基金項(xiàng)目”“火炬計(jì)劃項(xiàng)目”,擁有專利十幾項(xiàng) 2)組合數(shù)控銑床銑床在幾十個(gè)行業(yè)中得到應(yīng)用,,已銷售1000余臺(tái),。 3)在注重性價(jià)比優(yōu)良的江浙滬民營(yíng)企業(yè)得到廣泛使用。 4)在注重實(shí)際,,追求良好切削性能的企業(yè)中得到良好使用 5)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床無法滿足,,有特殊要求的企業(yè)受到熱情歡迎。 6)電動(dòng)工具行業(yè),、液壓行業(yè)等有特殊工藝要求的行業(yè)受到歡迎,。 更多關(guān)于組合數(shù)控銑床的信息:sweetieny.cn/pro/5.html
底座 工作臺(tái)GS系列龍門加工中心的底座采用箱型結(jié)構(gòu)及堅(jiān)實(shí)的壁厚與筋板結(jié)合一體成型之排削槽強(qiáng)化大型門寬機(jī)床底座之靜剛性及動(dòng)態(tài)精度。 此系列龍門加工中心的工作臺(tái)獨(dú)特的封閉型雙層甲板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,底部搭配******間距之高剛性滾柱滑塊及RG導(dǎo)軌,,使滑塊在工作臺(tái)的長(zhǎng)度覆蓋率達(dá)25%,具有高剛性,、高穩(wěn)定性,、高順暢性及低磨摩擦系數(shù)之優(yōu)點(diǎn),工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)100%承重在底部支承上,能承載超高荷重的工作物(平均載重12000kg每平方米) 了解更多信息請(qǐng)登錄杭州海天精工機(jī)床有限公司:http://sweetieny.cn/ 分享到:
高剛性結(jié)構(gòu),,******穩(wěn)定性的數(shù)控龍門 1,、 高速龍門加工中心的延伸開發(fā)產(chǎn)品適合大型模具、模座加工,。 2,、 高品質(zhì)的米漢納鑄件,結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元分析,,達(dá)到******穩(wěn)定性,。 3、 X,、Y,、Z軸皆使用精密級(jí)大直徑絲桿,并予以適當(dāng)預(yù)壓,,尾端并采用預(yù)拉設(shè)計(jì),。 4、 三軸皆采用精密級(jí)超重載線軌,,確保高精度,、高承載之加工要求。 5,、密助雙層箱式底座,、階梯式蜂窩型橫梁、大跨距高剛性直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,,確保Y軸,、Z軸靜態(tài)剛性與動(dòng)態(tài)精度 6、龍門加工中心標(biāo)配6000rpm精密主軸,,德國(guó)ZF二段式減速箱,;能同時(shí)滿足高速加工與低速重負(fù)荷切削的要求。 更多信息歡迎訪問海天精工網(wǎng)站:sweetieny.cn
輕小龍門提高切削精度與切削效率的有益效果 (1)輕小龍門特別適用于精密平面銑削與精密加工:全行程精銑平面度達(dá)到0.025,,比立式加工中心提高4倍以上,,試件精銑平面度0.015/600,比立式加工中心0.015/300提高1倍左右,;表面粗糙度1.6,,提高1級(jí),可以替代磨削,;全行程鉆孔,、鏜孔,垂直度提高1級(jí)以上,,坐標(biāo)精度相應(yīng)提高1級(jí),; (2)標(biāo)配1:2減速高剛性的輕小龍門,,主軸轉(zhuǎn)速80-4000rpm。主軸轉(zhuǎn)速100-1000rpm低轉(zhuǎn)速范圍,,用于黑色金屬粗加工,,切削扭矩增大1倍,切削效率提高1-2倍,,節(jié)能23-36%,,金屬去除率4.5cm3/kw;主軸轉(zhuǎn)速2000-4000rpm高轉(zhuǎn)速范圍,,能夠滿足黑色金屬精加工需求,;選配4000-12000rpm的主軸增速刀柄,適宜特殊工序如2以下鉆孔,,10以下立銑刀精銑,。 (3)標(biāo)配輔助工作臺(tái),選配BT50主軸,,有利于充分發(fā)揮機(jī)床高剛性的優(yōu)勢(shì),,獲得超強(qiáng)切削效率; (4)適用黑色金屬低速大扭矩加工節(jié)能23-36%,,機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊占地節(jié)省25%,,適應(yīng)現(xiàn)代綠色理念; 更多信息:sweetieny.cn
1.4 數(shù)控銑床各個(gè)方向激動(dòng)進(jìn)給操作的復(fù)式手柄,,不能同時(shí)接通兩個(gè)位置數(shù)控銑床縱向,、橫向和垂直方向的激動(dòng)進(jìn)給操作手柄都是復(fù)式手柄??v向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作手柄有三個(gè)位置,,即右進(jìn)給、左進(jìn)給,、停止進(jìn)給,,扳動(dòng)手柄,,手柄的指向就是工作臺(tái)的激動(dòng)進(jìn)給方向,。橫向和垂直方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作則是由同一對(duì)復(fù)式手柄操作,這種手柄有五個(gè)位置,,即向里進(jìn)給,、向外進(jìn)給、向下進(jìn)給,、向上進(jìn)給,、停止。扳動(dòng)手柄,,手柄的指向就是工作臺(tái)的進(jìn)給方向,。以上各個(gè)手柄接通其中一個(gè)時(shí),,就相應(yīng)的接通了電動(dòng)機(jī)的電器開關(guān),使銑床電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),,工作臺(tái)就處于某一個(gè)方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。因此,這種操作只能接通一個(gè)位置,,不應(yīng)同時(shí)接通兩個(gè)位置,,以免造成事故。1.5 數(shù)控銑床進(jìn)給操作手柄安全裝置的操作不容忽視當(dāng)銑床工作臺(tái)升降機(jī)進(jìn)給,、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給或縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),,為了防止因手柄旋轉(zhuǎn)而造成工傷事故,凡是進(jìn)給機(jī)構(gòu)一般都設(shè)置有安全裝置,,也就是在機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),,手柄一定要脫開而空套在軸上不旋轉(zhuǎn),就是使機(jī)動(dòng)與手動(dòng)產(chǎn)生連鎖作用,。如x6132型銑床,,進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)的安全裝置,當(dāng)撥叉將離合器M撥向與齒輪1嚙合時(shí),,銑床進(jìn)行垂直機(jī)動(dòng)進(jìn)給,。M向里移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)杠桿3,又被銷2擋住而轉(zhuǎn)動(dòng),,致使杠桿3向外推動(dòng)銷4向外,,經(jīng)套圈5將手柄連同手動(dòng)進(jìn)給的離合器向外推動(dòng)而脫開,使手柄空套在軸上不旋轉(zhuǎn),,而起到安全作用,。橫向今年給手柄的安全裝置也是這樣進(jìn)行的??偛扛黜?xiàng)進(jìn)給深厚并在彈簧力的作用下,,處于脫開狀態(tài)。
1.10 數(shù)控銑床工作臺(tái)的零位校準(zhǔn)不容忽視 如果數(shù)控銑床工作臺(tái)的零位不準(zhǔn),,又沒有校準(zhǔn),,在用組合三面刃銑床銑削較小平行面時(shí),就會(huì)造成平行度超差,,若銑削臺(tái)階工件時(shí),,就會(huì)出現(xiàn)上窄下寬的現(xiàn)象,若銑削溝槽時(shí),,就會(huì)出現(xiàn)上寬下窄的現(xiàn)象,。1.11 用組合盤形銑刀銑削臺(tái)階工件時(shí),工作臺(tái)零位的校準(zhǔn)不容忽視用組合盤形銑刀銑削臺(tái)階工件時(shí),,若工作臺(tái)的零位不準(zhǔn),,則銑出的的臺(tái)階兩側(cè)就會(huì)出現(xiàn)凹弧形曲面,,且上窄下寬,因尺寸和形狀不符合要求二產(chǎn)生廢品,。如圖1.11-1a所示,。因此,要特別注意兩把銑刀內(nèi)側(cè)尺寸的調(diào)整,,該尺寸應(yīng)比零件實(shí)際尺寸略大一點(diǎn),,以避免因銑刀產(chǎn)生軸向擺動(dòng)而使銑得的中間尺寸減小,并應(yīng)進(jìn)行多次適切,。加工過程中還應(yīng)經(jīng)常抽檢工件的該尺寸,,以免產(chǎn)生廢品。如圖1.11-1b所示,。
1.14 數(shù)控銑床主軸的軸線竄動(dòng)不容忽視 主軸的軸線竄動(dòng)對(duì)加工的影響有以下幾個(gè)方面:銑削時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),,特別是在立式數(shù)控銑床上用端面銑刀銑削時(shí)尤為明顯;表面粗糙度值會(huì)增大,;工件甲方尺寸不易控制,;影響加工表面的平面度。 主軸軸線竄動(dòng)的主要原因有以下幾點(diǎn):主軸軸承與主軸之間的間隙過大,;主軸或主軸軸承磨損過大,;檢驗(yàn)棒端面質(zhì)量差,百分表的測(cè)量頭未觸及檢驗(yàn)棒端面中心處等,。應(yīng)采取相應(yīng)措施予以解決,。1.15 數(shù)控銑床主軸軸肩支撐面的端面圓跳動(dòng)超差不容忽視 數(shù)控銑床主軸軸肩支承面的端面圓跳動(dòng)超差對(duì) 加工的影響有以下幾個(gè)方面:以此面定位安裝的銑刀會(huì)產(chǎn)生端面跳動(dòng),影響刀具的使用壽命,;影響工件加工表面的精度和表面粗糙度,。 數(shù)控銑床主軸軸肩支承面的端面圓跳動(dòng)超差的主要原因有以下幾點(diǎn):主軸軸承間隙過大;主軸軸肩端面使用時(shí)間過長(zhǎng),、磨損較大,;主軸制造精度差。
1.18 臥式數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)中央基準(zhǔn)T形槽的垂直度超差不容忽視 臥式數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)中央基準(zhǔn)T形槽的垂直度超差對(duì)較高的影響有以下幾個(gè)方面:影響T型槽定位夾具的定位精度,;銑削垂直平面時(shí)會(huì)產(chǎn)生凹面現(xiàn)象,;銑削各類槽時(shí),槽形會(huì)產(chǎn)生較大的誤差,。 臥式數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)中央基準(zhǔn)T形槽的垂直度超差的主要原因有以下幾點(diǎn):工作臺(tái)回轉(zhuǎn)刻度處的零位未校準(zhǔn),;T形槽直槽部分的側(cè)面變形或被拉毛,,使滑板貼合時(shí)產(chǎn)生誤差,;檢驗(yàn)時(shí),百分表安裝不穩(wěn)固,,產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差,。1.19 臥式數(shù)控銑床懸梁導(dǎo)軌對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平行度超差不容忽視 臥式數(shù)控銑床懸梁導(dǎo)軌對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平行度超差對(duì)加工的影響有以下幾個(gè)方面:影響刀桿支架安裝精度,,使刀桿變形,影響銑刀的使用壽命,;刀桿支架內(nèi)支持銅軸承磨損加快,,影響銑刀的安裝精度,銑削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),。