在加工中心上用手工編程加工橢圓的方法, 指出了各種方法的優(yōu)缺點,并給出了加工橢圓的編程例子,。
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本文就精工機床加工路線的最近確定進行了研究, 得出了如何最短的空行程路線方法,。
針對學習精工原理與系統(tǒng)和精工系統(tǒng)綜合實踐等專業(yè)課程缺少相應實驗裝置等問題,，研制了一種基于三菱公司精工系統(tǒng)的綜合實驗平臺,，詳細介紹了實驗裝置的設計思路、性能特點,、結構組成、軟件功能,、二次開發(fā)和開設的主要實驗/實習項目,。在此基礎上,，還可以進一步結合自行開發(fā)設計的精工加工虛擬仿真軟件，實現(xiàn)虛實結合的精工機床操作技能仿真訓練以及有關精工原理和內部控制算法的驗證,。
本文以精工車削加工中廣泛使用的復合固定循環(huán)指令 G70和 G71為例,介紹它們的程序段格式及參數(shù)的含義,并舉例說明該指令的具體應用,。
本文論述的實用精工車床實用對刀技術能有效地提高零件的加工精度, 方便操作人員合理地選擇刀具, 對實際生產(chǎn)具有重義. 全文的知識框架如圖6所示： 精工機床是典型的機電一體化的產(chǎn)品, 對于從事操作工作,、教學工作和設計工作的人員都必須詳細了解其功能、原理和各種特性, 才能更好地利用精工機床這一已經(jīng)普及的產(chǎn)品為生產(chǎn)加工服務
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精工編程,后處理,仿真軟件,后處理教程,精工后處理技術
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在精工車床的編程和操作中,車刀和工件的相對位置關系非常重要,其影響因素主要有刀具的形狀,、位置及車刀圓角半徑等等,。不同的精工系統(tǒng)在實現(xiàn)刀具補償功能時又有著不同的編程和操作方式。本文分析了切削過程中產(chǎn)生問題的原因,并根據(jù)刀補原理針對不同的精工系統(tǒng)提出了具體的解決方法,。