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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

嵌入式數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)與調(diào)試（一）

這篇文章提出了一種根據(jù) ARM9系列 S3C2410嵌入式微處理器和 DSP專(zhuān)用運(yùn)動(dòng)操控芯片 MCX314As的精工系統(tǒng)設(shè)計(jì),。其中 S3C2410處理器是典型的 32位 R ISC芯片 ,具有體積小,、 功 耗 低,、 運(yùn) 算 速 度 快,、 片 內(nèi) 集 成 度 高 等 優(yōu) 點(diǎn),。MCX314As是日本 NOVA公司推出的 4軸運(yùn)動(dòng)操控的專(zhuān)用DSP集成電路 ,通過(guò)這個(gè)集成電路能夠操控步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或有脈沖型伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的 4軸的方位,、 速度和插補(bǔ),。選用S3C2410和 MCX314As規(guī)劃的經(jīng)濟(jì)型精工系統(tǒng)的方案 ,具有高集成度,、 高可靠性和低成本等顯著特點(diǎn)

介紹數(shù)控凸輪磨床磨削力的自適應(yīng)及其它控制方法(二)

總之,隨著計(jì)算機(jī),、自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展,再加上精工系統(tǒng)正向著開(kāi)放式,智能化的方向發(fā)展,這自然會(huì)使把計(jì)算機(jī)技術(shù),、自動(dòng)控制技術(shù)與磨削力控制聯(lián)系到一起,去解決磨削當(dāng)中的實(shí)際問(wèn)題。根據(jù)加工材料種類(lèi)和零件復(fù)雜程度的不同,適應(yīng)控制系統(tǒng)的生產(chǎn)率比傳統(tǒng)精工系統(tǒng)可明顯提高,。

分析虛擬加工和其關(guān)鍵技術(shù),、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(一)

由于計(jì)算機(jī)性能的不斷改善以及計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展, 計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在制造系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。如果采用計(jì)算機(jī)上的仿真加工來(lái)替代或減少實(shí)際的試切工作, 就可以大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期, 降低其制造成本, 增加整個(gè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。在這樣的背景之下, 虛擬加工應(yīng)運(yùn)而生,。

工件測(cè)量?jī)x的系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)機(jī)理和在加工中心中的應(yīng)用

隨著精工機(jī)床制造業(yè)的快速發(fā)展 立式加工中心在小型加工廠中占有主導(dǎo)地位 加工成批量的零件產(chǎn)品如何能不斷提高生產(chǎn)效率 提供高精度的零件產(chǎn)品滿(mǎn)足用戶(hù)日益增長(zhǎng)的需求 成為精工機(jī)床加工業(yè)共同關(guān)注的問(wèn)題為了提高成批量零件的加工效率 縮短加工零件前的準(zhǔn)備時(shí)間減小了工廠加工者的勞動(dòng)強(qiáng)度 現(xiàn)采用 OMP60 工件測(cè)量?jī)x對(duì)加工的零件進(jìn)行自動(dòng)的找正 自動(dòng)進(jìn)行坐標(biāo)系的設(shè)定OMP60 工件測(cè)量?jī)x是雷尼紹測(cè)量?jī)x器的一種產(chǎn)品 主要通過(guò)紅外線傳輸 通過(guò)一些宏程序處理 將零件的加工起始點(diǎn)位置 自動(dòng)的通過(guò)測(cè)量輸入到工件坐標(biāo)系中 免去了人工找正的時(shí)間 在成批量生產(chǎn)中大大提高了工作的效率

數(shù)控機(jī)床電氣改造概述及改造中應(yīng)注意的問(wèn)題(一)

作為實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化 集成化的重要基礎(chǔ) 現(xiàn)代精工技術(shù)已經(jīng)滲透到了制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域 精工設(shè)備的數(shù)量和先進(jìn)水平也成為了衡量企業(yè)生產(chǎn)能力 行業(yè)現(xiàn)代化程度 甚至是國(guó)家綜合國(guó)力水平的重要標(biāo)準(zhǔn) 隨著設(shè)備多年的使用和機(jī)床技術(shù)的不斷提高 目前我國(guó)很多精工機(jī)床設(shè)備都存在著電氣元件損壞或精度下降的問(wèn)題 如電氣連接件的氧化腐蝕造成其接觸可靠性下降 電機(jī)整流子磨損 光電器件性能降低 以及漏電等造成的信號(hào)畸變和參數(shù)偏移等 都使精工設(shè)備難以維持正常的工作 而電子技術(shù)發(fā)展的速度也讓很多在技術(shù) 理論 工藝方面無(wú)法跟上時(shí)代的生產(chǎn)廠家遭到淘汰 使原有設(shè)備的配套服務(wù)失去了保障 與此同時(shí) 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)制造業(yè)提出了越來(lái)越嚴(yán)苛的要求 企業(yè)必須將產(chǎn)品精度高 形態(tài)功能復(fù)雜 加工時(shí)間短 能耗低作為其根本優(yōu)勢(shì) 以求得在激烈競(jìng)爭(zhēng)中勝出的機(jī)會(huì) 而這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)必須得到先進(jìn) 精確的精工機(jī)床及其技術(shù)的支持 考慮到精工設(shè)備本身仍具有很高的資產(chǎn)價(jià)值 直接淘汰會(huì)造成巨大的成本浪費(fèi) 因此機(jī)床關(guān)鍵部件和關(guān)鍵工藝的改造就成為了擺在企業(yè)技術(shù)工作者面前 亟待解決的問(wèn)題

談?wù)剶?shù)控銑床工裝夾具設(shè)計(jì)的各項(xiàng)內(nèi)容(二)

通過(guò)多年精工銑床工裝夾具設(shè)計(jì)的實(shí)踐表明 ,從具體生產(chǎn)實(shí)際和細(xì)節(jié)人手,要不斷深人的研究分析影響工裝夾具設(shè)計(jì)因素,采取有效措施,才能使精工銑床工裝夾具設(shè)計(jì)越來(lái)越人性化 ,也才能使工裝設(shè)計(jì)更貼近精工銑床的生產(chǎn)實(shí)際,從而推動(dòng)精工機(jī)床技術(shù)的發(fā)展更加實(shí)用 ,、更加完美,。

簡(jiǎn)單談?wù)劦V山提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)熱能回收防結(jié)露系統(tǒng)

該系統(tǒng)有益效果是 采用熱回收技術(shù)加熱電動(dòng)機(jī)冷卻進(jìn)風(fēng)溫度 既能通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)冷卻方式將電動(dòng)機(jī)工作所產(chǎn)生的熱量帶走 防止電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高 又能有效地防止電動(dòng)機(jī)繞組出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象 提高電動(dòng)機(jī)絕緣效果和工作效率 從而保證提升機(jī)能夠正常運(yùn)行

討論數(shù)控機(jī)床加工精度的問(wèn)題及解決的辦法

不斷提高精工機(jī)床的加工精度是機(jī)械裝備制造業(yè)發(fā)展的必然需求 是其更快更高效發(fā)展的強(qiáng)勁助力之一 本文從分析精工機(jī)床加工精度產(chǎn)生的原因入手 提出切實(shí)可行的若干對(duì)策 對(duì)精工機(jī)床加工在實(shí)際生產(chǎn)中具有一定指導(dǎo)意義

精雕機(jī)的常見(jiàn)及優(yōu)化建模方案和刀具的選擇

傳統(tǒng)的雕刻是手工業(yè)的一個(gè)分支, 加工產(chǎn)品的質(zhì)量取決于雕刻人員的經(jīng)驗(yàn)和技巧, 從學(xué)徒到師傅的成長(zhǎng)需要很長(zhǎng)時(shí)間, 很多高超的技能還需要在實(shí)踐中不斷的摸索和領(lǐng)悟 , 因此雕刻技能的繼承性比較差 , 減緩了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展速度 _C N C 雕刻技術(shù)是傳統(tǒng)雕刻技術(shù)和現(xiàn)代精工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物, 它秉承 了傳統(tǒng)雕刻精細(xì)輕巧 ! 靈活 自如的操作特點(diǎn), 同時(shí)具有較高的 自動(dòng)化程度 隨著精雕機(jī)技術(shù)的日趨完善, 人們對(duì)產(chǎn)品的加一 7效率和精度的要求越來(lái)越高, 故精雕機(jī)加 卜 模型的構(gòu)建方法成為了各精工加 工行業(yè)所關(guān)注的焦點(diǎn)另外, 當(dāng)今C A D / C A M 作為一種可以精確地設(shè)計(jì)出雕刻刀具加 T . -路徑的工具與C N C 加 }一 技術(shù)是密不可分的, 所以筆者希望找到一種與C A D / C A M技術(shù)結(jié)合更緊密的建模方法來(lái)改進(jìn)原有的建模流程 以便增強(qiáng)企業(yè)決策與控制水平 , 縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期, 降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)成本, 實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的精良化和敏捷化, 擺脫家具雕刻 工藝對(duì) 手工作業(yè)的依賴(lài) , 為現(xiàn)代家具生產(chǎn)提供了新的發(fā)展途徑 "

精雕機(jī)的常見(jiàn)及優(yōu)化建模方案和刀具的選擇

通過(guò)R h i n o 來(lái)建模 , 然后導(dǎo)出高精度模型給JDP a i n t 使用 , 可以有效的縮短建模周期, 提高模型精度和曲面流暢性 , 并 且通過(guò)樣品加 T一 問(wèn)題反饋不斷改善原有模型, 該改進(jìn)方案為精雕加工的發(fā)展提供 廠 空間與方向