自動(dòng)換頭頭庫結(jié)構(gòu)獨(dú)立于機(jī)床安裝,，互換性好,，定位精度高,，加工中心一次裝夾工件后,，通過自動(dòng)換頭可以實(shí)現(xiàn)五面體加工,，提高加工效率,，經(jīng)用戶長期使用后,，反饋良好,。
本文通過模態(tài)分析獲得對(duì) TX-1600G 鏜削系統(tǒng)振動(dòng)最敏感的一階模態(tài)振型云圖,， 并且通過分析振型云圖指出應(yīng)加強(qiáng)立柱中部和鏜削主軸前端剛度 在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了應(yīng)用 matlab 軟件對(duì)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,， 得到了一階模態(tài)頻率圖譜和刀柄振動(dòng)位移圖譜， 通過圖譜分析可知選擇合適的加工位置可使機(jī)床固有頻率最高降低26%,， 提升加工精度通過對(duì)加工中心鏜削系統(tǒng)的模態(tài)分析,， 獲得了鏜削系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性參數(shù)， 為以后提升加工中心加工性能的方案提供參考
1)利用 id = 0 矢量控制方法對(duì) PMSM電流環(huán)進(jìn)行控制,， 建立了電流閉環(huán)數(shù)學(xué)模型并進(jìn)行等效簡化,， 在 Matlab /Simulink 環(huán)境下對(duì)電流環(huán)進(jìn)行整定計(jì)算與調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)， 仿真結(jié)果表明,， id = 0 矢量控制方法有效地抑制電流環(huán)內(nèi)部干擾,， 提高了系統(tǒng)響應(yīng)速度．(2)對(duì)比兩種控制算法的仿真結(jié)果可以看出， 與常規(guī) PID 控制算法相比,， 采用模糊PID 時(shí),，同 步 誤 差 由 8. 5 rad / s 降 為2. 1 rad / s， 系統(tǒng)的抗干擾性能 同步性能均優(yōu)于采用常規(guī) PID 控制算法時(shí)的性能．(3) 筆者對(duì)異型石材車銑加工中心(HTM50200)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析與數(shù)學(xué)建模將在偏差耦合控制方式下的模糊 PID 控制算法應(yīng)用于該實(shí)驗(yàn)平臺(tái)． 使用激光干涉儀對(duì)其 X 軸伺服控制精度的檢測與分析表明:使用筆者研究方法的 Y 軸雙軸同步控制精度能夠達(dá)到0. 01 mm,， 滿足機(jī)床加工要求．
高速 高效 自動(dòng) 復(fù)合加工是當(dāng)今機(jī)床的主要發(fā)展方向之一 當(dāng)前 隨著國內(nèi)勞動(dòng)力成本的不斷提高 企業(yè)對(duì)高效 自動(dòng)化加工設(shè)備的需求正在逐年上升 高速 高效的多主軸加工中心的使用將越來越普遍 本文對(duì)多主軸加工中心的主要特征 基本結(jié)構(gòu)及自動(dòng)換刀 五軸加工進(jìn)行了分析 介紹了立柱交換機(jī)床 指出了不同結(jié)構(gòu)機(jī)床的特點(diǎn) 希望能為機(jī)床設(shè)計(jì)和設(shè)備選用提供參考
本文將 FANUC 0i Mate-MD 系統(tǒng)的精工銑床,，加裝斗笠式刀庫（12T）升級(jí)改造為加工中心后，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行試驗(yàn),，能較大地提高生產(chǎn)效率,，且改裝成本比較低，能充分?jǐn)U展精工銑床的功能 通過PMC 和宏程序的有機(jī)結(jié)合控制刀實(shí)現(xiàn)斗笠式刀庫的自動(dòng)換刀,，改善了原來的換刀速度和換刀的安全性
采用 SIEMENS840D GANTRY 功能的龍門式動(dòng)橫梁機(jī)床運(yùn)行至今,系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng),故障率極低,SIEMENS 840 精工系統(tǒng)的強(qiáng)大功能充分體現(xiàn)出來 , 使公司生產(chǎn)進(jìn)度得以按時(shí)完成,生產(chǎn)率大大提高,有利地促進(jìn)了公司的發(fā)展,。
目前先進(jìn)的精工機(jī)床是七軸五聯(lián)動(dòng)車銑中心,，類型 xy4bcy，這種雙主軸雙刀架的車銑中心兩刀架可以同時(shí)切削加工,，副主軸移動(dòng)裝夾工件,，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成所有的工序，精度更好,，效率更高,，是精工加工的前沿地帶。近年來廣東省技工院校精工專業(yè)配置了先進(jìn)的精工車銑加工中心,，如 DMG,、 HASS 等知名品牌。本文經(jīng)試驗(yàn)獲得車銑加工中心在高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行的超精密切削工藝技術(shù)的數(shù)據(jù)分析,，可對(duì)精工教學(xué)研究及高速超精密的零件加工提供科學(xué)的依據(jù),。
本文在 ANSYS SpaceClaim 環(huán)境下建立橫梁實(shí)體模型， 運(yùn)用workbench 進(jìn)行橫梁靜動(dòng)態(tài)分析計(jì)算,， 并在其基礎(chǔ)上利用響應(yīng)面法對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),， 改進(jìn)橫梁的肋板結(jié)構(gòu)尺寸， 提高性能,， 為橫梁優(yōu)化提供了理論依據(jù)
綜上所述,，在如今的精工技能相關(guān)的賽事當(dāng)中，靈活并且積極地處理零件的加工工藝能夠******程度上幫助選手制訂可用的加工方案和取得成績的******建議,，幫助選手在競賽中發(fā)揮自己的才干和技能,，取得更好的成績。
采用FX3U-32MR對(duì)X62W萬能加工中心控制系統(tǒng)進(jìn)行改造, 按以上步驟進(jìn)行安裝調(diào)試, 完全滿足加工中心的控制要求. 通過PLC改造控制系統(tǒng)需要的投資少, 工作量較小, 加工中心控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度得到提高, 運(yùn)行的故障率大幅降低, 同時(shí)檢查維護(hù)方便, 經(jīng)濟(jì)效益較顯著. 改造后的加工中心經(jīng)過企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的檢驗(yàn), 效果非常好, 非常適合當(dāng)前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢, 用很小的技改投入來延長老設(shè)備的生命周期, 有良好的市場應(yīng)用價(jià)值.