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海天精工機床有限公司 海天精工博客

計算機建模與仿真技術(shù)概述

在國家自然科學(xué)基金委員會編輯出版的《先進(jìn)制造技術(shù)基礎(chǔ)—— 我國先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研究報告》中指出“虛擬制造是先進(jìn)制造 技術(shù)的前沿和先導(dǎo),,是我國跨世紀(jì)先進(jìn)制造技術(shù)基礎(chǔ)的優(yōu)先領(lǐng)域之一,。 目前,可以從產(chǎn)品的零部件,、加下過程,、產(chǎn)品的局部性能的虛擬制造研 究開始,爭取在2010年前能為飛機,、汽車,、機床等復(fù)雜產(chǎn)品的虛擬制造 提出理論方法和技術(shù)”1^63。計算機建模與仿真技術(shù)是虛擬制造的關(guān) 鍵技術(shù),,隨著計算機軟硬件的快速發(fā)展,,計算機建模與仿真技術(shù)在制造 業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。正是在這個大背景之下,,制造業(yè)的經(jīng)營觀念和 對制造系統(tǒng)的要求發(fā)生了深刻的變化,。在制造企業(yè)中全面推行數(shù)字化 設(shè)汁與制造,通過在產(chǎn)品全生命周期中的各個環(huán)節(jié)深化計算機技術(shù)的 應(yīng)用,,促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)品在各個方面的技術(shù)更新,,使企業(yè)在持續(xù)動態(tài)多變,、 不可預(yù)測的全球性市場競爭環(huán)境中生存發(fā)展并不斷地擴大其競爭優(yōu) 勢。計算機建模與仿真技術(shù)正是目前國際制造業(yè)中廣泛采用的數(shù)字化設(shè)計與制造的手段,,它解決了產(chǎn)品性能要求的不斷提高對設(shè)計能力提 出的挑戰(zhàn),,滿足了市場競爭情況下開發(fā)周期不斷縮短的要求,可以在最 短時間內(nèi)設(shè)if*制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,,并盡可能降低設(shè)計成本,。

一種用于氣缸蓋斜孔輔助加工的工裝裝置

附圖1中展示了氣缸蓋工件的具體結(jié)構(gòu),可以看出:氣缸蓋包括一體鑄造成型的 軸座1和連接板4,在兩者之間設(shè)有多個加強肋板2,在軸座1和連接板4的中心設(shè)有軸孔,, 在連接板4的邊緣設(shè)有多個連接孔3,在連接板4上還設(shè)有一個斜孔5,斜孔5的中心線與 軸孔的中心線相交,,夾角為45°。實際加工時,,由于氣缸蓋工件的形狀并不規(guī)則,,難于在鉆 床或加工中心的操作臺上進(jìn)行固定,這為斜孔5的加工帶來了困難,。

關(guān)于用來加工鈦合金的麻花鉆

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具,。因其容屑槽 成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽,、3槽或更多槽,,但以2槽最為常見。麻花鉆可 被夾持在手動,、電動的手持式鉆孔工具或鉆床,、銑床、車床乃至加工中心上使用,。鉆頭材料 一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金,。

加工大型刀架座零件的專用夾具

刀架座零件是整個齒輪加工機床的重要組成部分,其質(zhì)量好壞直接影響整個機床 的精度,,機床通過刀架座將刀架體,、傳動軸、搖臺鼓輪,、蝸輪及工作臺等連接在一起,,實現(xiàn)多 功能加工。由于上述刀架座零件結(jié)構(gòu)特殊,,即由上,、下兩部分組成,且精度要求很高,,全部 按整體件精度要求,,這就給加工帶來了很大困難,故需要通過專用夾具來達(dá)到加工目的,,以 滿足圖紙的設(shè)計要求,。由于零件的上下兩部分合裝在一起后,要求上,、下兩個中心孔的同 軸度允差值不能大于0. 01mm,,各傳動軸孔中心線相互平行度允差值不能大于0.01mm,相互 垂直度允差值同樣也不能大于0. 01mm,,傳動軸孔中心線與軸承孔中心線的焦點必須位于直 徑為公差值為0. 01mm的圓內(nèi),,以確保各傳動軸孔與軸承孔上各齒輪之間的嚙合精度,并且 刀架座上,,下兩燕尾槽要求相互平行,,其平行度允差值不能大于0. 01mm,定位外圓與定位中 心孔同軸度允差值不能大于0. 01mm,,上,、下定位端面要求相互平行,其平行度允差值控制在 0.01mm以內(nèi),,對中心線的對稱度在0.02mm以內(nèi),,這就需要夾具的精度極高,而且各項功能 都能滿足被加工零件的要求,,以達(dá)到加工目的,。所以采用傳統(tǒng)的加工方法無法保證被加工 零件的精度和質(zhì)量,從而使被加工零件無法達(dá)到設(shè)計要求,,這樣不僅嚴(yán)重制約了生產(chǎn)進(jìn)度 和效率,,而且還難以適應(yīng)大型刀架座零件的批量生產(chǎn)。

關(guān)于中心出水過濾裝置

現(xiàn)有的金屬加工中心一般設(shè)置有刀具冷卻系統(tǒng),,刀具冷卻系統(tǒng)通常采用主軸中心 出水和在主軸處加沖屑口排切屑液從而對刀具進(jìn)行冷卻,,刀具冷卻系統(tǒng)還包括冷卻水循環(huán) 系統(tǒng),通過冷卻液過濾裝置對回收的冷卻液過濾后再使用,,現(xiàn)在常用的冷卻液過濾裝置為 紙帶過濾器,,雖然過濾效果較好,但是其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,,體積龐大,、占用空間大,給機床的整 體布局帶來一定的困難,,影響美觀,,而且成本也相對較高。

一種支重輪側(cè)蓋的自動化加工設(shè)備

支重輪是挖掘機,、推土機等履帶式工程機械或坦克等履帶式軍工機械底板四輪一 帶中的一個部件,,主要用于支撐這類工程機械或軍工機械的重量,讓履帶沿著輪子前進(jìn),。每 個支重輪的輪體兩端都安裝有兩個支重輪側(cè)蓋,,且與支重輪的輪體不同,,支重輪側(cè)蓋一般 都不是回轉(zhuǎn)體,加工過程較為復(fù)雜,,因此支重輪側(cè)蓋的生產(chǎn)效率嚴(yán)重制約了支重輪的生產(chǎn)效率,。

成型殼體塑件的型芯加工工藝探索

分析了殼體塑件及型芯的結(jié)構(gòu)特點,根據(jù)型芯的材料和結(jié)構(gòu),,擬定了合理的加工工藝,,并對加工 的零件裝夾定位、加工策略和刀具參數(shù)等進(jìn)行了介紹,。經(jīng)生產(chǎn)驗證,,型芯的加工工藝滿足生產(chǎn)需要,此 工藝對類似零件的加工具有一定的參考作用,。