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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

淺析數(shù)控加工中心誤差G代碼的基本補(bǔ)償算法及試驗(yàn)

我國的精工加工不僅僅局限于直線加工, 其更為側(cè)重的是在一整套行程范圍內(nèi)以及平面所實(shí)施的加工行為,這就對精工加工工作提出了更高的速度以及精度要求 1一般來說,大多精工制器通常只允許單軸的螺距誤差能被補(bǔ)償,較為高檔的精工加工系統(tǒng)具備著一定的選配功能,其在很大程度上導(dǎo)致了各項(xiàng)成本的增加,針對這種情況 ,可以進(jìn)行 3D 體積定位誤差的有效測量,然后運(yùn)用相關(guān)的工程軟件采取 G 代碼補(bǔ)償(自動(dòng)修正x y 和z 的位置)實(shí)現(xiàn)在零件加工上得到更高的精確度 "因此,采用 ( ;代碼補(bǔ)償技術(shù)來實(shí)現(xiàn)精工加工中心的誤差補(bǔ)償是十分必要的"

論機(jī)床的床身基礎(chǔ)要求及各項(xiàng)基本組成原件對精度的影響

介紹了機(jī)床基礎(chǔ)質(zhì)量對機(jī)床精度的影響 在機(jī)床安裝過程二次灌漿操作要領(lǐng) 其中壓漿法操作較為復(fù)雜 時(shí)間長 成本較低 而二次灌漿料法 操作較為簡單 時(shí)間短 成本較高以上兩種操作方式 在我公司均得到應(yīng)用 以我公司生產(chǎn)的SMVT1250X50/160Q-NC 12500mm 精工立式車床 及 SMVT1600X56/250Q-NC 16000mm 精工立式車床 為例 這兩臺(tái)立車為自產(chǎn)自用它們分別按以上壓漿法及二次灌漿料法的操作規(guī)程安裝 這兩臺(tái)機(jī)床主要承擔(dān)我公司 6300mm 立車工作臺(tái)的粗 精加工 三班制作業(yè) 在滿負(fù)荷生產(chǎn)一年后 對其安裝水平精度進(jìn)行復(fù)檢 幾乎無走失現(xiàn)象 所以 機(jī)床基礎(chǔ)質(zhì)量是機(jī)床精度穩(wěn)定與保持性關(guān)鍵所在 決不容忽視

關(guān)于立式加工中心進(jìn)給系統(tǒng)絲桿導(dǎo)軌的安裝方法(二)

本文是對立式加工中心進(jìn)給系統(tǒng)中某一型號(hào)機(jī)床以X軸為例對滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的安裝做了詳細(xì)的介紹 雖然精工系統(tǒng)的螺距誤差補(bǔ)償功能可以在一定程度下削弱裝配誤差對機(jī)床定位精度的影響但先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)與合理的裝配工藝才是影響機(jī)床加工精度的決定因素 合理的安裝對減少運(yùn)動(dòng)間的摩擦阻力 提高傳動(dòng)精度和剛度 消除傳動(dòng)間隙以及減少運(yùn)動(dòng)部件的慣量都起到非常重要的作用

關(guān)于立式加工中心進(jìn)給系統(tǒng)絲桿導(dǎo)軌的安裝方法（一）

清理絲母座端面 用油石及洗油清理絲母座端面 螺紋孔并用抹布擦拭干凈 保證絲母座端面 螺紋孔無毛刺 油漆在工作臺(tái)絲母座孔安裝專用檢棒 將千分表架在彎板上 彎板放在工裝滑塊上 表針打在檢棒正向 推動(dòng)工裝滑塊 檢測檢棒兩端正向精度 兩端千分表讀數(shù)差不得大于0.01mm將千分表架吸附在工裝滑塊上 表針打在檢棒側(cè)向 推動(dòng)工裝滑塊檢測檢棒兩端側(cè)向精度 兩端千分表讀數(shù)差不得大于0.01mm如果精度達(dá)不到要求 拆下檢棒根據(jù)千分表讀數(shù) 刮研絲母座端面

bethel告訴你什么是加工中心

加工中心是將精工銑床、精工鏜床,、精工鉆床的功用組合起來,，并裝有刀庫和主動(dòng)換刀裝置的精工鏜銑床。立式加工中心主軸軸線(Z軸)是垂直的．適合于加工蓋板類零件及各種模具,；臥式加工中心主軸軸線(Z軸)是水平的．通常裝備容量較大的鏈?zhǔn)降稁欤畽C(jī)床帶有一個(gè)主動(dòng)分度工作臺(tái)或配有雙工作臺(tái)以便于工件的裝卸,，適合于工件在一次裝夾后．自動(dòng)進(jìn)行完成多表面加工、多工序的加工．首要運(yùn)用于箱體類零件的加工,。

加工中心工藝特點(diǎn)之合適加工的工件

(1)周期性重復(fù)投產(chǎn)的工件,。有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失．用普通設(shè)備加工效率又太低,。且質(zhì)量不穩(wěn)定,，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心．首件[批)試切完后．程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來．下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)．只要很少的準(zhǔn)備時(shí)間就可以開始生產(chǎn),。加工中心工時(shí)包括準(zhǔn)備工時(shí)和加工工時(shí),、加工中心把很長的單件準(zhǔn)備工時(shí)平均分配到每一個(gè)工件上．使每次生產(chǎn)的平均實(shí)際工時(shí)減少,。生產(chǎn)周期大大縮短。

談夾具如何設(shè)計(jì)可以將六個(gè)工件工次銑削成形加工

徑向局部圓弧表面的加工在實(shí)踐中時(shí)常會(huì)遇到,， 應(yīng)用比較廣泛,。針對不同利率和技術(shù)要求，應(yīng)采取不同的加工方法,，以提高生產(chǎn)效率,。對于影響切削過程和刀具工作的各種因素， 關(guān)鍵要抓住主要因素,，并處理好其他關(guān)連因素,，才能使切削加工順利進(jìn)行。 本安論述的例子,，其主要因素是工件的裝夾定位,。 只要解決了夾具這一主要問題，再協(xié)調(diào)好刀具材料,、冷卻和排屑等因素,，問題便可迎刃而解。 實(shí)踐證明,，利用所設(shè)計(jì)的夾具,，在 x-62w 銑床上進(jìn)行徑向局部圓弧表面零件的加工，能滿足零件技術(shù)要求,，取得良好效果,，并且一次裝夾可實(shí)現(xiàn)多件同時(shí)加工，生產(chǎn)效率明顯提高,，達(dá)到了夾具設(shè)計(jì)的預(yù)期目的,。該夾具結(jié)構(gòu)簡單，夾具材料采用 HT250,，制造方便,，并具有一定的通用性能。采用該夾具在 X-62W 銑床上實(shí)現(xiàn)多件同時(shí)加工,，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的一種有效途徑

淺談CNC加工中心機(jī)械主軸的構(gòu)造設(shè)計(jì)及其進(jìn)步

隨著時(shí)代的進(jìn)步,，客戶要求的提高，加工中心也在不斷地向前發(fā)展,。為了實(shí)現(xiàn)加工中心主軸轉(zhuǎn)速的超高速,，陶瓷軸承開始走進(jìn)人們的視眼。陶瓷軸承是指軸承滾動(dòng)體是用陶瓷材料制成,，而內(nèi)外圈則仍用軸承鋼制造,。陶瓷材料為高密度熱壓氮化硅（si3N4 ） 。之所以選用陶瓷作為滾動(dòng)體，主要是因?yàn)樗哂腥缦绿匦裕阂皇侵亓枯p,，是軸承鋼的1.5倍,。 所以它具有離心力小，動(dòng)摩擦力小,，預(yù)緊力穩(wěn)定,，彈性變形小，剛度高的特點(diǎn),。轉(zhuǎn)速愈高,，則由滾動(dòng)體引起的離心力和慣性滑移亦隨之增高。采用陶瓷滾動(dòng)體,，可大大減少離心力和慣性滑移,，有利于進(jìn)一步提高主軸轉(zhuǎn)速，其主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)50000,。 但由于還存在價(jià)格昂貴和有關(guān)壽命,、 可靠性的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)尚不充分等問題，還需要進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)和完善,。不過,，其今后有很大的發(fā)展前途。為了實(shí)現(xiàn)更高速的加工,，人們對加工中心的優(yōu)化方面青睞于高速主軸的研究,。高速主軸取消了齒輪變速機(jī)構(gòu)，采用集成交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),，并增加強(qiáng)力的冷卻和潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

談數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

精工加工中心機(jī)床在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要比一般精工機(jī)床設(shè)計(jì)得更完美,，制造更精密,。因此，加工中心機(jī)床除了包含一般精工機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)之外,，還具有以下一些獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): (I)具有儲(chǔ)存加工中所需要刀具的刀庫,。在加工中心機(jī)床上應(yīng)用的刀庫大致有5類:盤式刀庫、鼓輪式刀庫存,、鏈?zhǔn)降稁?、格子箱式刀庫和直線式刀庫。刀庫除了儲(chǔ)存刀具之外,，還要能根據(jù)要求將各工序所需用的刀具送到取刀位置,，所以刀庫通常有單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置。 (2)具有自動(dòng)裝卸刀具的機(jī)械手,。在加工中心機(jī)床上,，刀具的自動(dòng)更換一般借助機(jī)械手來進(jìn)行:.換刀機(jī)械手有多種類型，較常用的雙臂回轉(zhuǎn)機(jī)械手，能同時(shí)抓取和裝卸位于刀庫和主軸上的刀具,，動(dòng)作簡單,，換刀時(shí)間短。 (3)具有主軸準(zhǔn)停機(jī)構(gòu),、刀架自動(dòng)裝夾松開機(jī)構(gòu)和刀柄切屑自動(dòng)清除裝置,。這是加工中心主軸零件中3個(gè)主要組成部分，是加工中心機(jī)床能夠順利實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀所需具備的結(jié)構(gòu)保證,。