2017年5月19日 機(jī)器人與減速機(jī) - 加工中心 機(jī)器人與減速機(jī) 工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)、制造與應(yīng)用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造實力與水平的重要標(biāo)志,。工業(yè)機(jī)器人主要由減速器,、伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)三大核心部件組成，精密減速器是工業(yè)機(jī)器人中最關(guān)鍵的功能部件,，也是目前制約我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸之一,。在國家自然科學(xué)基金、863計劃項目等的支持下,，江蘇泰隆集團(tuán)聯(lián)合重慶大學(xué)機(jī)械傳動國家重點實驗室歷經(jīng)4年艱苦攻關(guān),，突破國外技術(shù)壟斷，攻克RV機(jī)器人用減速器國際技術(shù)壁壘,，自主研發(fā)出擺線包絡(luò)精密減速器,、諧波減速器、輪邊馬達(dá)減速器,、擺線鋼球減速器四款高精密減速器,，實現(xiàn)了國產(chǎn)機(jī)器人用精密減速機(jī)國產(chǎn)化的重大突破,，并在不久前舉辦的上海國際齒輪傳動裝備展覽會上首次亮相,。 據(jù)該項目總負(fù)責(zé)人黃留生介紹,，泰隆擺線包絡(luò)精密減速器的研發(fā)是基于擺線針輪行星機(jī)械傳動設(shè)計原理,，建立了擺線包絡(luò),、行星傳動的嚙合基礎(chǔ)理論,，選擇采用了漸開線圓柱齒輪行星減速機(jī)與擺線包絡(luò)減速機(jī)二級減速結(jié)構(gòu)，大幅度提高了減速機(jī)的制造精度、傳動效率,、傳感扭矩與承載力,，減少機(jī)體體積和重量,，降低制造成本。它可以作用于機(jī)器人的移動機(jī)座,、運行大臂,、代步行走、重載旋轉(zhuǎn),、智能轉(zhuǎn)換等關(guān)節(jié)部位,，廣泛配套應(yīng)用于航天航空、國防軍工、電子電氣、醫(yī)療器械等領(lǐng)域機(jī)器人的智能型切割,、焊接,、噴涂、包裝復(fù)雜的高難度作業(yè),，提高作業(yè)效率。目前已獲授權(quán)專利13件并通過科技成果鑒定,，被權(quán)威專家組確認(rèn)總體技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先,，核心技術(shù)達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,。國產(chǎn)機(jī)器人用精密減速機(jī)國產(chǎn)化的重大突破對構(gòu)建我國完整的機(jī)器人行業(yè)自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)業(yè)鏈,，提升國產(chǎn)機(jī)器人市場競爭力，推動我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)由技術(shù)引進(jìn)型向自主創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變具有重大現(xiàn)實意義,。
2017年5月19日 報警號是OT0500怎樣處理 - 加工中心 如機(jī)床沒有硬限位,，報警號是OT0500,報+X超程報警應(yīng)是軟限位報警，用機(jī)械的方法要過來,，因是絕對值編碼器數(shù)值跟著變化,，變到4121又報警應(yīng)該是超過了軟限位的數(shù)值，可以檢查參數(shù)1320（軟限位正向數(shù)值）1321（軟限位負(fù)向數(shù)值）1326（工作區(qū)域正向數(shù)值）1327（工作區(qū)域負(fù)向數(shù)值）以上數(shù)值是機(jī)床坐標(biāo),。如果系統(tǒng)上的數(shù)值和機(jī)床的實際位置不符,，可重新設(shè)置機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)（設(shè)置機(jī)械坐標(biāo)可以在手輪的方式下找到實際的機(jī)械坐標(biāo)，如在搖動機(jī)床的時候報超程可以先修改一下軟限位參數(shù),，然會再搖動,，找到參數(shù)1815#5和1815#4 改為0.斷電重啟，然后再把1815#5改為1斷電重啟，再把1815#4改為1看一下機(jī)械坐標(biāo)是否歸0）,。然后根據(jù)機(jī)械位置設(shè)置一下軟限位和工作區(qū)域即可。如有需要機(jī)床報警技術(shù)支持的,、請撥打15763270866或加QQ296147106,。
2017年5月19日 UG 出現(xiàn)許可報警解決方法 - 加工中心 NX許可證錯誤解決方發(fā)前言：安裝UG要確保安裝路徑是全英文路徑?。?打開UG時彈出如下內(nèi)容的警告：“NX許可證錯誤：NX要求正確配置環(huán)境UGS_LICENSE_SERVER.可將其設(shè)置為NX許可證服務(wù)器值part@hostname,或者將其值直接指向許可證文件,。默認(rèn)情況下,，其格式為28000@ serverName” 原因： NX6.0網(wǎng)絡(luò)兩個插件lmgrd.exe 和ugslmd.exe會在后臺運行。插件負(fù)責(zé)與運營商的直接聯(lián)系,，關(guān)閉后運行NX會被默認(rèn)為盜版而出現(xiàn)許可證錯誤從而要求配置環(huán)境變量,。出現(xiàn)原因：一、手動關(guān)閉了插件,，重啟計算機(jī)即可 二,、在殺毒軟件上關(guān)閉，一般默認(rèn)為永久關(guān)閉,，如金山網(wǎng)鏢,。將阻止運行的插件取消即可 解決步驟：1.單擊開始進(jìn)入程序找到UG許可工具然后單擊其中的 lmtoos(即是許可證），彈出如下圖的對話框： 2.單擊菜單欄的 config services 彈出如下圖的對話框： 3.查看紅色方框內(nèi)是否選擇如下文件,，若不是將它改為如下設(shè)置：第一行選擇 lmgrd.exe第二行選擇 nx6.lic第三行選擇 ugslicensing.log,； 設(shè)置好后將下方兩個方框打上勾。4.單擊 save service 鍵,，彈出一個警告,，單擊是即可。5.單擊菜單欄的 鍵,，在彈出的對話框中單擊 Start Server鍵。6.若電腦中裝的殺毒,、維護(hù)之類的電腦具有攔截插件阻止開機(jī)啟動功能的,，還要把安裝目錄中的lmgrd.exe 和ugslmd.exe這兩個插件設(shè)為開機(jī)啟動。7.最后重啟電腦,。（這種方法對部分電腦有效）
2017年5月19日 看看國內(nèi)機(jī)床都在第幾梯隊 - 加工中心 看看國內(nèi)?精工機(jī)床都在第幾梯隊,、tieba.baidu.com/p/3321156583?、海特在第六梯隊,。
2017年5月19日 FANUC系統(tǒng),、AI先行控制（G05.1Q1配合） - 加工中心 AI先行控制（G05.1Q1配合）參數(shù)號標(biāo)準(zhǔn)值速度優(yōu)先1速度優(yōu)先2意義1432---各軸******切削進(jìn)給速度（mm/min）1620--各軸快速直線型加減速時間常數(shù)(ms)1621--各軸快速鈴型加減速時間常數(shù)T2(ms)1769321616各軸插補(bǔ)后時間常數(shù)(ms)1660700.02000.04000.0各軸插補(bǔ)前******允許加速度(mm/sec^2)1783400.0500.01000.0基于拐角速度在減速時的允許的速度差(mm/min)1737525.01500.03000.0各軸AICC/AIAPC控制中******允許加速度(mm/sec^2)17355251500.03000.0各軸圓弧插補(bǔ)時******允許加速度(mm/sec^2)固定設(shè)定值的參數(shù)：參數(shù)號標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定參數(shù)含義1602#6,#31,0插補(bǔ)后加減速為直線型（使用FAD時設(shè)定）1604#01,0AICC運行時程序中是否需要指定G05.1Q118255000位置增益2003#31PI控制有效2003#51背隙加速有效2005#11前饋有效2006#41在速度反饋中使用最新的反饋數(shù)據(jù)2007#61FAD(精密加減速)有效2009#71背隙加速停止有效2016#31停止時比例增益倍率可變有效2017#71速度環(huán)比例項高速處理功能有效2021128負(fù)載慣量比（速度環(huán)增益倍乘比）20671166TCMD(轉(zhuǎn)矩指令)過濾器206950速度前饋系數(shù)207120背隙加速有效的時間20825（1um）背隙加速停止量209210000先行（位置）前饋系數(shù)2107150切削用負(fù)載慣量比倍率（%）210916FAD時間常數(shù)21192(1um)停止時比例增益可變用，判斷停止電平2202#11切削,，快速速度環(huán)增益可變2202#211/2PI電流控制只在切削方式有效2203#211/2PI電流控制有效2209#21FAD 直線型有效如果使用HRV3(高速HRV)時設(shè)定的參數(shù),。2013#01HRV3有效（伺服初始化的電機(jī)代碼必須按照HRV2/3定）2013#211/2PI電流控制只在切削方式有效2334150高速HRV電流控制時電流環(huán)增益倍率（切削）2335200高速HRV電流控制時速度環(huán)增益倍率（切削）
2017年5月19日 河北保定XHS2014數(shù)控龍門銑 - 加工中心 河北保定XHS2014精工龍門銑 一,、 機(jī)床用途1,、 XKS2014型立式定梁精工龍門銑是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,，主要用于模具,、凸輪、曲面和孔的加工,。廣泛應(yīng)用于航天,、航空、軍工,、機(jī)械制造行業(yè)各種板類,、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗,、精加工,，該機(jī)床可實現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動,?？蛇M(jìn)行銑、鏜,、鉆,、剛性攻絲,、絞孔,、锪孔等多工序加工。2,、 該機(jī)床是山東海特精工機(jī)床有限公司生產(chǎn)的完整全新設(shè)備,，具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計,、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套,，部件設(shè)計采用模塊化,，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有良好的互換性,，穩(wěn)定的質(zhì)量,，機(jī)床設(shè)計先進(jìn)、性能可靠,、操作簡便,、維修方便。同時該機(jī)床是我公司引進(jìn)并消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)計與工藝技術(shù),，整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計,，因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力，同時又能滿足高精密零件的加工,。二,、 機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)配置 1,、 機(jī)床龍門框架 該機(jī)床總體結(jié)構(gòu)由床身、雙立柱,、固定橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu),，工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向運動（X軸），固定橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕銑（鏜）頭,，銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導(dǎo)軌左右運動（Y軸）及滑枕鏜銑頭上下運動（Z軸）,。2、 機(jī)床的基礎(chǔ)件 機(jī)床的主要基礎(chǔ)件床身,、工作臺,、立柱橫梁、橫向溜板,、銑頭滑枕等,，均采用高強(qiáng)度鑄鐵，樹脂砂造型,，具有良好的減震性,、熱穩(wěn)定性、整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛性高,。3,、 滑枕銑頭l 立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動式設(shè)計機(jī)構(gòu)，采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動,，滑枕鏜銑頭帶有自動拉松刀裝置,，氣液壓復(fù)合松開、碟簧拉緊,。4,、 Z軸運動氮氣平衡l Z軸上下運動采用氮氣平衡氣缸平衡其運動的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩,，減少滾珠絲杠的磨損,，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。以上的動作是由獨立的氣壓系統(tǒng)控制實現(xiàn)的,。5、 機(jī)床導(dǎo)軌形式l X軸采用兩條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu),，床身為整體鑄造結(jié)構(gòu),，結(jié)構(gòu)剛性好。l Y軸采用兩條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu),，購成90°形式,，這提高了Y軸導(dǎo)軌的精度及剛性。l Z軸采用矩型滑枕結(jié)構(gòu),與橫向溜板結(jié)合的導(dǎo)軌帖四氟乙烯導(dǎo)軌耐磨帶,。l 各運動副運行平穩(wěn),、準(zhǔn)確，耐磨損、壽命長久,。6,、 X、Y,、Z軸運動形式l X,、Y、Z軸均采用高精度預(yù)載滾珠絲杠,。l X,、Y軸通過大功率交流伺服電機(jī)直接連接，無間隙傳動,。l Z軸通過交流伺服加抱閘電機(jī)直接連接,，無間隙傳動。7,、 機(jī)床導(dǎo)軌的潤滑：l 各軸導(dǎo)軌潤滑采用中央集成式自定時定量潤滑系統(tǒng),，該系統(tǒng)為自動潤滑，有失壓及缺油安全保護(hù)及報警,。8,、 防護(hù)形式l 機(jī)床的X軸導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。l 機(jī)床的Y軸導(dǎo)軌采用伸縮式風(fēng)琴防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù),。l 龍門框架上設(shè)置檢修用的行梯和防護(hù)欄桿,。l X、Y,、Z軸采用拖鏈防護(hù)裝置,。9、 機(jī)床主傳動,、進(jìn)給傳動配置l 機(jī)床主傳動（滑枕銑鏜頭）采用交流主軸電機(jī)驅(qū)動l X,、Y、Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動,，X,、Y、Z軸采用具有絕對值編碼器的交流伺服電機(jī)l Z軸具有抱閘制動保護(hù)裝置,，斷電時自動夾緊,，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象。二,、主要技術(shù)參數(shù)表XKS2014精工銑規(guī) 格工作臺規(guī)格（長×寬）2200x1000工作臺******載重6000 kgX坐標(biāo)行程2200mm （******）Y坐標(biāo)行程1600 mm （******）Z坐標(biāo)行程800mm兩立柱之間******寬度1400mm主軸端面到工作臺距離150mm-950mmY滾柱線軌 55mm P級 X滾柱線軌 55mm P級 Y向絲杠5512C3級X向絲杠6312C3級X向絲杠5512C3級Z硬軌淬火貼塑 X,、Y、Z切削速度1～5000 mm/minX,、Y,、Z快速進(jìn)給速度24/24/15 m/min主軸單元BT50-150主軸轉(zhuǎn)速范圍50～6000 r/min主軸錐孔BT 50系統(tǒng)臺灣新代21MA主軸電機(jī)18.5KW/6000X,、軸伺服電機(jī) 5.5KW Z軸伺服電機(jī) 4.4 KW Z軸含抱閘Y軸伺服電機(jī) 4.4KW 工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）7×22×160mm定位精度500/+0.0075mm 重復(fù)定位精度 500/+0.005 mmZ向配重氮氣平衡系統(tǒng)氣源壓力0.5-0.8 MPa機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H）（大約）7600mm*3600mm*3800mm機(jī)床重量(約)16T四、主要配套件及選用品牌一覽表序號項 目數(shù)量制造廠家名稱1. 數(shù) 控 系21MA1套臺灣2. 主軸伺服電機(jī)與驅(qū)動1套漢準(zhǔn)3. X,、Y,、Z伺服電機(jī)各1套日本安川4. X、Y,、Z驅(qū)動器1套日本安川5. X,、Y、Z軸絲杠軸承各1組日本NSK德國FAG6. X,、Y,、Z軸滾珠絲杠各1組臺灣7. X、Y滾柱線軌各1 套臺灣上銀8. 主 軸 單 元BT501 套臺灣9. 鎖緊螺母1套臺灣10. 主要電氣元件1組法國施耐德11. 主要氣動元件1組臺灣亞德客12. 自動潤滑系統(tǒng)1套臺灣13. 切削液水泵1套四川14. 打刀缸1個國鼎15. 電器柜冷卻交換機(jī)1套上海16. 變壓器1臺上海17. 電子手輪1部上海18. 螺旋式雙排屑器（兩側(cè)）1套海特精工
2017年5月19日 金屬材料的硬度測定 - 加工中心 金屬材料的硬度測定硬度分為：①劃痕硬度,。主要用于比較不同礦物的軟硬程度,，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過,，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬,。定性地說，硬物體劃出的劃痕長,，軟物體劃出的劃痕短,。②壓入硬度。主要用于金屬材料,，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料,，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由于壓頭,、載荷以及載荷持續(xù)時間的不同,，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度,、洛氏硬度,、維氏硬度和顯微硬度等幾種。③回跳硬度,。主要用于金屬材料,，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度,。 硬度分類 劃痕硬度1722年,，法國的R．-A．F．de列奧米爾首先提出了極粗糙的劃痕硬度測定法。此法是以適當(dāng)?shù)牧κ贡缓筒牧显谝桓梢欢擞矟u變到另一端軟的金屬棒上劃過,，根據(jù)棒上出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的硬度,。1822年,，F(xiàn)．莫斯以十種礦物的劃痕硬度作為標(biāo)準(zhǔn),，定出十個硬度等級,，稱為莫氏硬度。十種礦物的莫氏硬度級依次為：金剛石（10）,，剛玉（9）,，黃玉（8），石英（7）,，長石（6）,，磷灰石（5），螢石（4）,，方解石（3）,，石膏（2），滑石（1）,。其中金剛石最硬,，滑石最軟。莫氏硬度標(biāo)準(zhǔn)是隨意定出的,，不能精確地用于確定材料的硬度,，例如10級和9級之間的實際硬度差就遠(yuǎn)大于2級和1級之間的實際硬度差。但這種分級對于礦物學(xué)工作者野外作業(yè)是很有用的,。 壓入硬度用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料,，根據(jù)材料表面局部塑性變形的程度比較被測材料的軟硬，材料越硬,，塑性變形越小,。壓入硬度在工程技術(shù)中有廣泛的用途。壓頭有多種,，如一定直徑的鋼球,、金剛石圓錐、金剛石四棱錐等,。載荷范圍為幾克力至幾噸力（即幾十毫牛頓至幾萬牛頓）,。壓入硬度對載荷作用于被測材料表面的持續(xù)時間也有規(guī)定。主要的壓入硬度有布氏硬度,、洛氏硬度,、維氏硬度和顯微硬度等。 洛氏硬度這種硬度測定法是美國的S．P．洛克韋爾于1919年提出的,，它基本上克服了布氏測定法的上述不足,。洛氏硬度所采用的壓頭是錐角為120°的金剛石圓錐或直徑為1/16英寸（1英寸等于25.4毫米）的鋼球，并用壓痕深度作為標(biāo)定硬度值的依據(jù),。測量時,，總載荷分初載荷和主載荷（總載荷減去初載荷）兩次施加，初載荷一般選用10千克力,，加至總載荷后卸去主載荷,，并以這時的壓痕深度來衡量材料的硬度,。洛氏硬度記為HR，所測數(shù)值寫在HB后,，洛氏硬度值計算公式為： 式中h表示塑性變形壓痕深度（毫米）,；k是規(guī)定的常量；分母中的0.002（毫米）是每洛氏硬度單位對應(yīng)的壓痕深度,。對應(yīng)于金剛石圓錐壓頭的k=0.20（毫米）,，對應(yīng)于鋼球壓頭的k=0.26（毫米）。 為了適應(yīng)極寬闊的測量范圍,，可采用改變載荷和更換壓頭兩種辦法,。不同的載荷和壓頭組成不同的洛氏硬度標(biāo)尺，常用的標(biāo)尺有A,、B,、C三種。標(biāo)尺B用于中等硬度的金屬材料,，如退火的低碳鋼和中碳鋼,、黃銅、青銅和硬鋁合金,；壓頭為直徑1/16英寸的鋼球,；載荷為100千克力。其標(biāo)尺范圍是由HRB0到HRB100,，硬度高于HRB100時鋼球可能被壓扁,。標(biāo)尺C用于硬度高于HRB100的材料，如淬火鋼,、各種淬火和回火合金鋼,。壓頭為頂角120°的金剛石圓錐；載荷為150千克力,。標(biāo)尺C的使用范圍是從HRC20到HRC70,，標(biāo)尺B和C是洛氏硬度的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)尺。標(biāo)尺A用于鎢,、硬質(zhì)合金及其他硬材料,，還用于淬硬的薄鋼帶。由于大載荷容易損壞金剛石壓頭,，所以載荷改為60千克力,。標(biāo)尺A是所有洛氏硬度標(biāo)尺中唯一能在退火黃銅直到硬質(zhì)合金這樣廣闊的硬度范圍內(nèi)使用的標(biāo)尺。 洛氏硬度試驗采用三種試驗力,，三種壓頭,，它們共有9種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的9個標(biāo)尺。這9個標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料,。最常用標(biāo)尺是HRC,、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼,、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼,。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗方法,。HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼,、軟鋼,、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測試純銅,、較軟的銅合金和硬鋁合金,。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料,。
2017年5月19日 加工中心幾何精度的研究 - 加工中心 加工中心幾何精度的研究 加工中心,，作為排除了加工時人的具體干預(yù)的自動機(jī)床，它的幾何精度檢驗必須真實地反映其工作區(qū)內(nèi)形成工件輪廓表面的刀尖點相對工件運動軌跡的規(guī)律性要求,，因此,，其檢驗的重點，應(yīng)該是影響工件加工的形位精度,。本文就內(nèi)容改動較大的ISO/DIS10791中的幾何精度檢驗部分行將貫徹之際,，對照目前正在執(zhí)行的JB/GQ1140-89加工中心部頒標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)表一孔之見,，探討加工中心幾何精度檢驗的合理性,。 1 揭示部件運動直線度的兩類誤差運動部件沿各坐標(biāo)軸運動的直線度，不僅直接影響工件的形狀精度,，還間接影響工件的位置精度(通過部件運動的平行度,、垂直度等)和尺寸精度(通過部件運動的定位精度)，故它是加工中心幾何精度檢驗的重點和基礎(chǔ),。 眾所周知,，部件的直線運動總是包含著六個誤差因素：運動部件上任一有代表性的點(如刀尖點、工件中心點或工作臺中心點等)在運動方向上的一個位置誤差,，兩個該點軌跡的線誤差和三個該點軌跡的角度誤差(圖1),。當(dāng)僅考查部件沿X軸運動的直線度時，則排除位置誤差EXX這個因素,，應(yīng)該檢測點沿Y軸(在XY平面內(nèi))和Z軸(在XZ平面內(nèi))方向平動的線值誤差EXY,、EXZ以及點繞X軸傾斜，繞Y軸擺動和繞Z軸起伏的旋轉(zhuǎn)角值誤差EAX,、EBX和ECX這五項誤差的全部,，缺一不可(應(yīng)當(dāng)指出,，由于阿貝誤差的影響，運動部件上不同的點受所測得角值直線度誤差的影響程度是不同的),，這是因為角值誤差和線值誤差是兩類性質(zhì)完全不同的直線度誤差,。具體表現(xiàn)在：(1)它們的形成機(jī)理完全不同，線值誤差是運行中運動部件平移導(dǎo)致的,，角值誤差則是運動部件在運行中旋轉(zhuǎn)造成的,。(2)兩類誤差從理論上講不能直接相互換算，不能用一類誤差補(bǔ)償另一類誤差(當(dāng)然,，角度很小時,，用線值誤差近似表示角值誤差的對應(yīng)弧值是允許的)。(3)線值誤差用偏離理想直線的長度值計,，角值誤差則是偏離原位的繞軸線的轉(zhuǎn)角值,，以比值、微角或微弧計,。(4)線值誤差只能用線值檢測器具(平尺和千分表,，鋼絲和顯微鏡，準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡或激光干涉儀等)檢驗,，角值誤差必須用角度檢具(水平儀,、自準(zhǔn)直儀、激光干涉儀等)才能檢出,。因此,，少檢這五項誤差中的任何一項，都會造成直線誤差的漏檢,。例如,，只用千分表和平尺檢工作臺沿X軸移動的直線度(圖2)，不論在水平面還是垂直面內(nèi),，都會出現(xiàn)圖示那種運動實際不平直而千分表讀數(shù)卻始終不變(示平直)的情況,，漏檢了角值誤差。同樣,，單用水平儀或自準(zhǔn)直儀檢工作臺沿X軸移動的直線度時,，也會在水平面或垂直面內(nèi)檢不出圖3所示那樣的的平移直線度誤差。 圖1 臥式加工中心直移部件運動誤差示意圖 圖2 工作臺直移的轉(zhuǎn)角誤差 圖3 工作臺直移的平移誤差 2 加工中心新,、舊幾何精度標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)檢驗項的評析JB/GQ1140—89加工中心精度標(biāo)準(zhǔn) 運動直線度檢驗 在JB/GQ1140-89標(biāo)準(zhǔn)中,，對各坐標(biāo)軸線運動直線度的檢驗，有明顯的漏檢現(xiàn)象,。例如工作臺沿X軸移動的直線度,，只通過序號G2的a和b兩項，檢測了它沿Z軸(水平面內(nèi))和Y軸(垂直面內(nèi))平移的兩個線值直線度誤差，又通過序號G3檢測了它繞X軸傾斜的角值直線度誤差,，而漏檢了它繞Y軸的擺動和繞Z軸的起伏兩項角值直線度誤差,，因此檢驗合格的機(jī)床仍可能是不合格的。這里應(yīng)當(dāng)指出,，G3檢項稱作移動的平行度不符合ISO230-1∶1996中平行度的定義,，顯然是概念不清或名不符實。同理,，Z軸方向同X軸方向相似,，只檢了兩個線值和繞Z軸傾斜角值的直線度誤差，漏檢了繞X軸的起伏和繞Y軸的擺動兩項角值直線度誤差,。而Y軸方向則只檢了兩個線值直線度誤差，角值直線度誤差全部漏檢,。此外,，根本未列項檢驗主軸及滑枕(有此結(jié)構(gòu)時)沿軸線移動的直線度誤差。 運動的平行度和垂直度檢驗 在JB/GQ1140-89標(biāo)準(zhǔn)中,，對有關(guān)運動平行度的檢驗,，只檢了主軸軸線對Z軸運動的平行度和X軸運動對工作臺T形槽或棱邊的平行度，而嚴(yán)重影響加工精度的主軸及滑枕沿其軸線運動對Z軸運動的平行度以及X軸運動或Z軸運動對工作臺面的平行度等卻未列項檢驗,。對有關(guān)運動垂直度的檢驗,，也只檢了垂直坐標(biāo)軸對工作臺面的垂直度，未檢X軸運動對Y軸運動和Z軸運動的垂直度,。這樣一些相互運動的位置精度不檢,，呈模糊狀態(tài)，未真實反映機(jī)床的幾何精度,，顯然不合理,，不科學(xué)。 G11所檢靜態(tài)的主軸軸線與工作臺面的平行度(臥式)或垂直度(立式),，實用意義不大,，而G19靜態(tài)的工作臺T形槽直線度的檢測，更可取消,，因這是工作臺零件的檢項,。ISO/DIS10791國際標(biāo)準(zhǔn)幾何精度檢驗部分 運動直線度檢驗 在ISO/DIS10791標(biāo)準(zhǔn)中，對X,、Y和Z三個坐標(biāo)軸運動直線度誤差的檢測,，都是按分別檢測二個線位移誤差和三個角位移誤差的方法進(jìn)行的，完全符合前述直線度的合理檢驗方法,。這里應(yīng)著重指出的是,，Y軸運動直線度中繞Y軸傾斜分量的檢法，因水平儀無法放置，不能用,；而自準(zhǔn)直儀需把反射鏡放在主軸箱上,，又無法保證自準(zhǔn)直儀與反射鏡的同步直移精度，也不宜用,。故如圖4所示,，它是借助于線值檢具千分表和圓角尺，在工作臺相距d長的兩個位置上,，均沿Y軸移動千分表,，并于圓角尺同一側(cè)母線的5個等距點分別讀數(shù)，計算每個測量高度工作臺兩位置讀數(shù)的差值,，可求得 (******差值—最小差值)/d=tand≈d式中 d——繞Y軸傾斜角誤差 同時也列項檢驗了主軸和滑枕沿其軸線移動直線度,。 運動的平行度和垂直度檢驗 ISO/DIS10791標(biāo)準(zhǔn)(草案)，規(guī)定了各相關(guān)運動部件間的平行度和垂直度的檢驗,。既有工作臺面與主軸軸線各自對相關(guān)坐標(biāo)軸運動的平行度和垂直度,，也有主軸與主軸滑枕沿軸線運動對Z軸運動的平行度以及各坐標(biāo)軸運動間的垂直度。這些檢驗表明,，新標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)的是加工中心在各部件運動狀態(tài)下幾何精度的全面檢驗,，而未檢靜止?fàn)顟B(tài)的幾何精度，這就直接反映了工作臺面,、主軸軸線與坐標(biāo)軸線間在實際工作時的位置關(guān)系,，也表明了直接影響工件形位精度的，坐標(biāo)聯(lián)動時坐標(biāo)軸間的位置精度,，因此是合理的,。用新標(biāo)準(zhǔn)取代舊標(biāo)準(zhǔn)，無疑有利于機(jī)床質(zhì)量的提高,，勢在必行,。3 對新標(biāo)準(zhǔn)(草案)幾點商榷直線度是平行度和垂直度測量的基礎(chǔ)，筆者認(rèn)為在檢驗兩直線平行或垂直時應(yīng)把直線度誤差考慮進(jìn)去,，由此,，新標(biāo)準(zhǔn)的下述內(nèi)容值得商榷。 ISO/DIS10791標(biāo)準(zhǔn)對于Z與Y,、Y與X及X與Z任意兩運動軸線垂直度的檢驗,，均按兩軌跡互相正交的檢法，先使角尺的一邊精確平行于部件上一點沿其中一個坐標(biāo)軸運動的軌跡Ⅰ,，再測該點沿另一坐標(biāo)軸運動的軌跡Ⅱ?qū)浅吡硪粦疫叺钠叫卸?，使若干點的等距誤差在允差之內(nèi)(垂直度的測量實質(zhì)是平行度的測量)。按此檢法： 必須規(guī)定軌跡Ⅰ運動部件在支撐導(dǎo)軌上的確定位置,，而新標(biāo)準(zhǔn)中無此要求,，這將存在部分誤差的漏檢現(xiàn)象,，導(dǎo)致檢驗結(jié)果的異議。現(xiàn)以工作臺沿X軸運動,，主軸箱沿Y軸運動的垂直度檢驗為例(圖5),，分析如下： 在工作臺沿X軸運動的全程內(nèi)，軌跡Ⅰ肯定有包括XY平面中沿Y軸平移和繞Z軸起伏角誤差在內(nèi)的直線度誤差,，調(diào)整置于工作臺上平尺與軌跡Ⅰ精確平行,，也只能是軌跡兩端或有限點等距。軌跡Ⅰ的直線度誤差,，尤其是繞Z軸起伏角誤差的直線度誤差分量,，必將導(dǎo)致工作臺處于行程內(nèi)不同位置時，臺面與理想X軸線的夾角各異,，直接影響X軸與Y軸運動的垂直度誤差讀數(shù),。可見,，不考慮工作臺運動的直線度,，將導(dǎo)致由此引起的這部分誤差漏檢，而考慮X軸運動直線度的影響,，就必須規(guī)定檢測Y軸運動對角尺另一懸邊平行時工作臺的合理確定位置,，否則可能有此類更大誤差漏檢,。 如果機(jī)床的Z軸運動是立柱沿Z向床身直線移動的布局形式(圖5),，則X軸與Y軸運動的垂直度檢驗還應(yīng)規(guī)定，檢測軌跡Ⅱ與角尺另一懸邊平行時,，立柱在Z向床身導(dǎo)軌上的確定位置,。因為給予主軸箱沿Y軸運動導(dǎo)向的立柱，需完成沿Z軸的直線運動,，運動中繞Z軸旋轉(zhuǎn)的直線度角誤差分量將使立柱傾斜,，導(dǎo)致主軸箱沿一條偏離理想Y軸線的斜線運動，從而產(chǎn)生Y軸與X軸運動的垂直度誤差,。顯然,，立柱定位在Z向的不同位置,，立柱的傾角也是不同的,。 圖4 Y軸運動直線度之Y軸傾斜角誤差檢驗圖 a,、b、c——三種數(shù)值大小相等但形式不同的直線度誤差dZs,，其中 dZsa=dZsb=dZscⅠ,、Ⅱ,、Ⅲ——三種方向與數(shù)值不同的平行度誤差dZp,其中dZp1=0,dZp2和dZp3的誤差大小相等方向相反,。圖6 運動的直線度和平行度誤差的合成 圖5 X軸與Y軸運動垂直度檢驗的示意圖 基于同樣道理，ISO/DIS10791標(biāo)準(zhǔn)在檢驗主軸軸線與Z軸運動的平行度時,，未考慮Y軸運動直線度誤差的影響,，未規(guī)定主軸箱在立柱上的確定高度,。分別檢驗工作臺面上排直定位孔基準(zhǔn)和工作臺側(cè)定位基準(zhǔn)對Z軸運動的平行度時,，未考慮X軸運動在XZ平面內(nèi)繞Y軸擺動直線度角誤差分量的影響,，未規(guī)定工作臺在X方向的確定位置,。它們都將導(dǎo)致檢驗結(jié)果的不確定性,，最終難以貫徹實施,。 對沿一個坐標(biāo)軸運動的部件,，被沿另一坐標(biāo)軸運動的部件導(dǎo)向的機(jī)床布局,，如圖1中沿X軸運動的工作臺被沿Z軸在床身上運動的滑座導(dǎo)向的布局情況,，還存在著工作臺運動的直線度受到滑座運動直線度影響的兩部分誤差合成的問題,。因為滑座運動的繞Y軸擺動的這項直線度角誤差分量,，將使滑座傾斜,，導(dǎo)致滑座上原本平行于理想X軸的工作臺運動導(dǎo)軌,，產(chǎn)生了平行度誤差,，從而導(dǎo)致最終工作臺運動直線度誤差的增大,。圖6所示為工作臺在X向全行程L內(nèi)，差值相同的a,、b,、c三種型式直線度誤差dZs,，受到滑座在Z向三個位置的Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ三種不同傾斜角影響，附加產(chǎn)生工作臺運動的平行度誤差dZp時,，工作臺合成誤差dZs+p的變化情形,?？梢钥闯?，滑座沿Z軸運動的直線度對工作臺沿X軸運動的直線度的影響很顯著,，是不能忽視的,，ISO/DIS10971標(biāo)準(zhǔn)未考慮這個影響因素，顯然會直接影響它的準(zhǔn)確與合理,。
2017年5月19日 加工中心及機(jī)器人的功能實現(xiàn) - 加工中心 加工中心及機(jī)器人的功能實現(xiàn) 加工中心和機(jī)器人都是制造工業(yè)常用的可編程基礎(chǔ)裝備,，但由于完成作業(yè)不同所需功能也不同： （1）加工中心主要用于完成切削加工作業(yè),，為此必須具有高定位精度、高加工精度（微米級）,；高出力（數(shù)千牛至數(shù)萬牛）；高結(jié)構(gòu)剛度,；高抗振性和高生產(chǎn)效率,。為了提高生產(chǎn)效率,，主軸轉(zhuǎn)速必須高速伺服，空程進(jìn)給速度要夠高,，換刀時間夠短，且工件上下迅速,。 （2）機(jī)器人在制造業(yè)中主要用于完成弧焊,、點焊,、噴漆、搬運,、裝配,、擺放,、碼垛,、打毛刺等作業(yè),，為此需要作業(yè)靈巧性和夠快的運動速度,。但除去特殊情況外,，多數(shù)工業(yè)機(jī)器人其定位精度和運動精度（亞毫米級）、出力（數(shù)十牛至數(shù)百牛）以及結(jié)構(gòu)剛度都遠(yuǎn)低于加工中心,。 從構(gòu)造方面對比加工中心和機(jī)器人可以看出： （1）加工中心和機(jī)器人的計算機(jī)精工系統(tǒng)的坐標(biāo)變換系統(tǒng)不同,，但功能類似，二者可以在同一個平臺上實現(xiàn),。 （2）加工中心和機(jī)器人的主機(jī)都是C形構(gòu)造,，在完成作業(yè)時整個裝備都是形不封閉的，從結(jié)構(gòu)剛度和抗振性角度看都有改進(jìn)的余地（例如可采用并聯(lián)桿結(jié)構(gòu)）,，其優(yōu)點則是作業(yè)對象上下制造裝備的可達(dá)性較好,。但加工中心各主要組成部分多數(shù)通過J1型接口相聯(lián)結(jié)，或是通過J2型滑動或滾動導(dǎo)軌運動副接口相聯(lián)結(jié),，因而結(jié)構(gòu)剛度甚高,。機(jī)器人為了保證作業(yè)運動的靈巧性，各個組成連桿構(gòu)件一般通過J2型滾動軸承運動副接口相串聯(lián),，工作時類似懸臂梁,，終端的剛度較低。 （3）加工中心的主軸和機(jī)器人的終端相對應(yīng),，二者都可以配置不同的終端效應(yīng)器,。機(jī)器人的終端效應(yīng)器配置在加工中心上就可能得到機(jī)器人化加工中心。把加工中心的終端效應(yīng)器配置在機(jī)器人上就可能得到機(jī)床化的機(jī)器人,。 （4）加工中心的刀庫用來存放刀具,、量具，也可以用來存放機(jī)器人的終端效應(yīng)器,。加工中心和機(jī)器人所需功能不同,、構(gòu)造不同、技術(shù)特點也不同,，按目標(biāo)需求融合二者技術(shù)優(yōu)勢,，利用機(jī)械可分合固接接口和機(jī)械可重布接口，將可以實現(xiàn)制造裝備的可重組設(shè)計,。