加工中心爬行與振動故障的解決方法 對于精工機(jī)床出現(xiàn)的爬行與振動的故障,,不能急于下結(jié)論,,而應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性,列出可能造成精工機(jī)床看待與振動的有關(guān)因素,,然后逐個因素檢查,、分析,、定位。 檢查時,,查到哪一處有問題,,就將該處的問題加以分析,看是
精工加工中心華麗轉(zhuǎn)身電商營銷 近年來,,移動互聯(lián)網(wǎng)迅猛發(fā)展,,給越來越多的人帶來了便利,越來越多的人通過移動終端進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng),,移動終端不斷滿足著人們閱讀,、社交、甚至購物的多有需求,。人們對于移動互聯(lián)網(wǎng)的依賴,,給企業(yè)帶去了巨大的潛在商機(jī),。電子商務(wù)的時
五軸聯(lián)動加工中心應(yīng)用 加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心, 立式加工中心 (三軸)最有效的加工面僅為工件的頂面,,臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺,,也只能完成工件的四面加工。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展,,五軸聯(lián)動加工中心有高效率
精工機(jī)床的系統(tǒng)的更新全數(shù)字伺服系統(tǒng) 目前,,在機(jī)床進(jìn)給伺服中采用的主要是永磁同步交流伺服系統(tǒng),有三種類型:模擬形式,、數(shù)字形式和軟件形式,。模擬伺服用途單一,只接收模擬信號,,位置控制通常由上位機(jī)實現(xiàn),。 數(shù)字伺服可實現(xiàn)一機(jī)多用,如做速度,、力矩,、位置
加工中心伺服驅(qū)動模塊的狀態(tài)顯示 加工中心伺服驅(qū)動模塊設(shè)有軸故障(H1)和電動機(jī)、電纜連接故障(H2)兩個紅色狀態(tài)指示燈,,其含義如下,。 H1(軸故障)指示燈亮,表明驅(qū)動器出現(xiàn)故障,,可能原因如下,。 1)速度調(diào)節(jié)器到達(dá)輸出極限。 2)驅(qū)動模塊超過了允許的溫
電源對于小型精工鉆銑床的重要性 對于機(jī)器來說,,比如最常見的設(shè)備 小型精工鉆銑床 對于這樣的機(jī)器,,電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,也是最重要的一個部分,,可以必做為他的心臟的動力來源,。它斷點(diǎn)或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個系統(tǒng)。
最近朋友遇到了一個問題,,他們公司有倆臺精工加工中心,,一臺連接沒問題 另一臺就連接不上什么原因,想請教我司是怎么把加工中心與電腦連接到一起的 ,,傳輸程序的,。 海天精工加工中心的回答是:可以用卡傳遞,用DNC傳輸軟件,,如果你的程序內(nèi)存比較大建議用DNC
加工中心整體合金刀切削參數(shù) 刀具直徑 種類 參數(shù) 切削參數(shù) 底刃切削 側(cè)刃切削 高速切削 刀具精度 側(cè)刃切削 E2 高速涂層 4 aa(mm) 不提倡底刃切削 1 9 -0.025--0.047 高速推薦側(cè)刃切削 E2 高速涂層 4 ar(mm) 不提倡底刃切削 0.1 0.06 -0.025--0.047 高速推薦
高速加工中心操作管理制度 1. 高速加工中心機(jī)床加工前,,應(yīng)使主軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右。機(jī)床加工結(jié)束后,,應(yīng)對設(shè)備進(jìn) 行保養(yǎng),,做到機(jī)床內(nèi)工作臺清潔,、靈活,保持外觀清潔,,主軸上應(yīng)無刀具,,機(jī)床處于初始狀態(tài),并填寫完設(shè)備使用過程記錄,。 3. 設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束
高速加工中心的快速自動換刀技術(shù) 高速加工中心是高速機(jī)床的典型產(chǎn)品,,高速功能部件如電主軸、高速絲杠和直線電動機(jī)的發(fā)展應(yīng)用極大地提高了切削效率,。為了配合機(jī)床的高效率,作為加工中心的重要部件之一的自動換刀裝置(ATC)的高速化也相應(yīng)成為高速加工中心