廣州精工是發(fā)展比較迅速的國產(chǎn)精工系統(tǒng),，在我國特別是廣大南方地區(qū)有著眾多的用戶。廣州精工的主要產(chǎn)品有GSK系列車床,、銑床,、加工中心精工系統(tǒng)，DA98系列全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動裝置,，DY3系列混合式步進電機驅(qū)動裝置,，DF3系列反應(yīng)式步進電機驅(qū)動裝置，GSK SJT系列交流伺服電動機,。加工中心精工系統(tǒng)GSK 218M是廣州精工自主研發(fā)的普及型精工系統(tǒng)(適配加工中心及普通銑床),，采用32位高性能的CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA,，其實時控制和硬件插補技術(shù)保證了系統(tǒng)}.m級精度下的高效率;可在線編輯的PLC使邏輯控制功能更加靈活強大;內(nèi)置PLC實現(xiàn)機床的各種邏輯功能控制;梯形圖可在線編輯,、上傳、下載;I/O口可擴展;標(biāo)準(zhǔn)梯形圖可適配斗笠式刀庫和機械手刀庫;手動干預(yù)返回功能使自動和手動方式靈活切換;手輪中斷和單步中斷功能可完成自動運行過程中的坐標(biāo)系平移;程序再啟動功能使公休或斷刀后的斷點處啟動成為可能;背景編輯功能允許在自動運行時編輯程序;剛性攻絲和主軸跟隨方式攻絲可由參數(shù)設(shè)定;三級自動換檔功能,，可由設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速隨時切換變頻輸出電壓;具有旋轉(zhuǎn),、縮放、極坐標(biāo)和多種固定循環(huán)功能,。
隨著科技與生產(chǎn)的發(fā)展,，一些高強度、高硬度的新材料不斷出現(xiàn)(如欽合金,、硬質(zhì)合金等難于加工材料,，陶瓷、人造金剛石,、硅片等非金屬材料),，以及特殊,、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的型面加工(如薄壁、小孔,、窄縫),，都對機械加工提出了挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的機械加工很難解決上述問題,，有些甚至無法加工,。特種加工正是在這種新形勢下迅速發(fā)展起來的。
隨著精工機床在我國機械制造行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,許多新建的合資或獨資企業(yè),其絕大部分機床乃至整條生產(chǎn)線都采用了精工機床,。而與此同時,許多國有企業(yè)也紛紛對其已有的普通機床進行改造,使之成為經(jīng)濟型的精工機床,。社會也因此對精工方面的人才( 包括操作者) 的需求越來越大。 正是基于這種形勢,許多技工學(xué)校都開設(shè)了《精工技術(shù)應(yīng)用》專業(yè),。 我校從 2001 年開始設(shè)立該專業(yè),在全體師生的共同努力下,至今已形成一套較完善的教研體系,且在精工機床的操作工藝上頗有一些心得,。
1 嘯叫的產(chǎn)生當(dāng)使用擴聲設(shè)備時,由于聲源和放聲的揚聲器同處于一個區(qū)域內(nèi),來自傳聲器的聲音經(jīng)電聲系統(tǒng)再由揚聲器輻射,經(jīng)室內(nèi)表面反射,再次反饋到傳聲器,這就是聲反饋。當(dāng)這種聲反饋成為正反饋,就會產(chǎn)生嘯叫,。2 精工嘯叫抑制系統(tǒng)設(shè)計方案我們知道, 擴聲系統(tǒng)因聲音正反饋出現(xiàn)“嗚嗚”嘯叫時,這些嘯叫聲對應(yīng)著一些固定的頻率點,。所以,很多場合會采用系統(tǒng)龐大的窄帶均衡濾波器,通過專業(yè)人員反復(fù)調(diào)試來把這些嘯叫的頻率點消除。在這里,我們的基本設(shè)計思想是,用一個自動檢測頻率的電路把嘯叫頻率點找出來,然后再用一個可即時自動調(diào)整陷波參數(shù)的窄帶陷波電路將此頻率濾除,。這樣,既可實現(xiàn)系統(tǒng)嘯叫的消除,同時又避免了手動調(diào)試圖示均衡器的麻煩,。在這思想指導(dǎo)下,我們設(shè)計了一種精工嘯叫抑制系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)框圖如下圖1鉆攻中心 所示。
“FANUC精工系統(tǒng)綜合實驗裝置”的研制,，極大豐富了本院自動化（精工）專業(yè)的實驗教學(xué)條件,，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)《精工原理與系統(tǒng)》和《精工系統(tǒng)綜合實踐》兩門課的積極性，提高了精工專業(yè)實驗教學(xué)水平,，達到了教學(xué)大綱預(yù)期教學(xué)目的,。學(xué)生提前介入學(xué)習(xí)社會最新技術(shù)，有利于學(xué)生更好的適應(yīng)社會技術(shù)發(fā)展,。該實驗裝置除面向本院學(xué)生外,，還面向社會培養(yǎng)FANUC精工技術(shù)應(yīng)用人才,。在本院FANUC精工系統(tǒng)應(yīng)用中心應(yīng)用3年多來,，學(xué)員不管對學(xué)習(xí)加工編程操作、參數(shù)設(shè)置,、伺服調(diào)試,、故障診斷和維護還是對學(xué)習(xí)梯形圖PMC編程和調(diào)試，普遍感覺不錯,。對掌握FANUC系統(tǒng)的電氣應(yīng)用技術(shù)提供了很好的學(xué)習(xí)條件,，也為教師進一步掌握FANUC 精工系統(tǒng)強大的功能提供了很好的實驗平臺。該實驗裝置也為多所院校使用,。
除上所述的幾種故障檢查方法外 , 還有隔離法,、升溫法,、敲擊法、對比法,、原理分析法,、電壓偏拉法、軟件測試法等多種方法. 這些方法各有特點 , 可根據(jù)不同的故障情況靈活運用或幾種方法結(jié)合使用 ,逐步縮小故障的可疑范圍 , 最后找出故障 , 將故障排除.
隨著時代的進步,，客戶要求的提高,，加工中心也在不斷地向前發(fā)展。為了實現(xiàn)加工中心主軸轉(zhuǎn)速的超高速,，陶瓷軸承開始走進人們的視眼,。陶瓷軸承是指軸承滾動體是用陶瓷材料制成，而內(nèi)外圈則仍用軸承鋼制造,。陶瓷材料為高密度熱壓氮化硅（si3N4 ） ,。之所以選用陶瓷作為滾動體，主要是因為它具有如下特性：一是重量輕,，是軸承鋼的1.5倍,。 所以它具有離心力小，動摩擦力小,，預(yù)緊力穩(wěn)定,，彈性變形小，剛度高的特點,。轉(zhuǎn)速愈高,，則由滾動體引起的離心力和慣性滑移亦隨之增高。采用陶瓷滾動體,，可大大減少離心力和慣性滑移,，有利于進一步提高主軸轉(zhuǎn)速，其主軸最高轉(zhuǎn)速可達50000,。 但由于還存在價格昂貴和有關(guān)壽命,、 可靠性的實驗數(shù)據(jù)尚不充分等問題，還需要進一步實驗和完善,。不過,，其今后有很大的發(fā)展前途。為了實現(xiàn)更高速的加工,，人們對加工中心的優(yōu)化方面青睞于高速主軸的研究,。高速主軸取消了齒輪變速機構(gòu)，采用集成交流伺服電機直接驅(qū)動,，并增加強力的冷卻和潤滑系統(tǒng)設(shè)計,。
精工加工中心機床在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要比一般精工機床設(shè)計得更完美，制造更精密。因此,，加工中心機床除了包含一般精工機床的結(jié)構(gòu)特點之外,，還具有以下一些獨特的結(jié)構(gòu)特點: (I)具有儲存加工中所需要刀具的刀庫。在加工中心機床上應(yīng)用的刀庫大致有5類:盤式刀庫,、鼓輪式刀庫存,、鏈?zhǔn)降稁臁⒏褡酉涫降稁旌椭本€式刀庫,。刀庫除了儲存刀具之外,，還要能根據(jù)要求將各工序所需用的刀具送到取刀位置，所以刀庫通常有單獨的驅(qū)動裝置,。 (2)具有自動裝卸刀具的機械手,。在加工中心機床上，刀具的自動更換一般借助機械手來進行:.換刀機械手有多種類型,，較常用的雙臂回轉(zhuǎn)機械手,，能同時抓取和裝卸位于刀庫和主軸上的刀具，動作簡單,，換刀時間短,。 (3)具有主軸準(zhǔn)停機構(gòu)、刀架自動裝夾松開機構(gòu)和刀柄切屑自動清除裝置,。這是加工中心主軸零件中3個主要組成部分,，是加工中心機床能夠順利實現(xiàn)自動換刀所需具備的結(jié)構(gòu)保證。
加工中心的工序集中加工方式固然有其獨特的優(yōu)點．但也帶來以下一些問題,。 (I)粗加工后直接進入精加工階段．工件的溫升來不及回復(fù),，冷卻后尺寸變動。 (2)工件由毛坯直接加工為成品,、一次裝夾中金屬切除量大,、幾何形狀變化大．沒有釋放應(yīng)力的過程．加工完了一段時間后內(nèi)應(yīng)力釋放．使工件變形。 (3)切削不斷屑,，團網(wǎng)的報積,、纏繞等會影響加工的順利進行及工件表面質(zhì)量．甚至使刀具損壞、工件報廢,。 (4)裝夾工件的夾具必須滿足即能克服粗加工的切削力,，又能在精加工中準(zhǔn)確定位的要求．而且工件夾緊變形要小。
參數(shù)的設(shè)置主要包括對機床,、刀具參數(shù)的輸入和修改,。 （1)建立新刀具與刀具補償參數(shù) ①按[參數(shù)]鍵,，進人參數(shù)功能的第一級子菜單后,，打開刀具補償窗口，按[新刀具」鍵，建立一個新刀具,。屏幕出現(xiàn)輸人窗口,，顯示所給定的刀具號。