(1)電源接通前后的檢查在機床主電源開關(guān)接通之前，操作者需檢查機床的防護門等是否關(guān)閉,、卡盤的夾持方向是否正確,、油標(biāo)的液面位置是否符合要求及切削液的液面是否高于水泵吸入口。當(dāng)檢查以上各項均符合要求時,，方可合上機床主電源開關(guān),，機床工作燈亮，風(fēng)扇啟動,，潤滑泵,、液壓泵啟動。機床通電后,，按下啟動鍵[ON],，在CRT顯示器上是否出現(xiàn)機床的初始位置坐標(biāo)，檢查機床上部的總壓力表,。
華中精工系統(tǒng)是我國為數(shù)不多具有自主版權(quán)的高性能精工系統(tǒng)之一,。它以通用的工業(yè)PC機(IPC)和DOS, WINDOWS操作系統(tǒng)為基礎(chǔ)，采用開放式的體系結(jié)構(gòu),，使華中精工系統(tǒng)的可靠性和質(zhì)量得到了保證,。它適合多坐標(biāo)((2}5>精工鑊銑床和加工中心，在增加相應(yīng)的軟件模塊后,，也能適應(yīng)于其他類型的精工機床(如精工磨床,、精工車床等)以及特種加工機床(如激光加工機,、線切割機等)。
電火花成形加工是通過工具電極相對于工件作進給運動,，把成形工具電極的形狀和尺寸復(fù)制在工件上,，加工出所需要的零件，實現(xiàn)這種工藝方法的機床設(shè)備統(tǒng)稱電火花成形機床,、 現(xiàn)以D7125電火花加工機床為例介紹電火花成形加工機床的組成和功用。在型號中D為電加工機床類代號;m為電火花穿孔,、型腔加工組系代號;25為機床主參數(shù),，為工作臺寬度的1/10，即工作臺寬度為250 mm..電火花加工機床一般由脈沖電源,、自動進給機構(gòu),、機床本體以及工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)等部分組成，其結(jié)構(gòu)如圖15. 3所示,。
電火花成形加工時,，由于工具電極和工件電極之間存在放電間隙，因此,，加工后的孔或型腔的尺寸一定會稍大于電極的尺寸,。由于放電間隙不恒定和工具電極的逐步損耗造成加工誤差，如尺寸誤差,、形狀誤差,。所以，要獲得較高的精度,，應(yīng)使間隙較小,，而且加工過程要穩(wěn)定地保持間隙恒定 電火花加工后的表面質(zhì)量是表面粗糙度及表層的化學(xué)成分和物理機械性能。表面粗糙度主要受單個脈沖能量大小的影響:而表層的化學(xué)成分和物理機械性能與脈沖頻率有關(guān)
氣動分揀機(見圖60-2)用于分揀黑色和白色的物體,。該設(shè)備由氣源,、分揀機和智能接口板組成，共使用了2個電動機分別驅(qū)動空氣壓縮機和曲柄滑塊機構(gòu);3個電磁閥控制分揀撥叉的動作;1個光電開關(guān)用于檢測物體的顏色;1個限位開關(guān)用來確定分揀撥叉的位置,。
可以看出DY-150型采煤機牽引部液壓系統(tǒng)是一個典型的閉式系統(tǒng),，它包括了前面介紹的幾種基本回路，也包括了幾種保護回路:低速大轉(zhuǎn)矩內(nèi)曲線馬達(dá)的“回鏈敲缸”保護回路;初次啟動保護回路;無冷卻水保護回路;高,、低壓保護回路,，以滿足采煤機工作的要求。
采用全液壓驅(qū)動的塑機液壓系統(tǒng)包括以下執(zhí)行機構(gòu),。 ①合模液壓缸不同形狀的塑料制品由不同的模具成型,。模具分為定模和動模。其中,，定模固定在塑機床身上一般不動,，動模在導(dǎo)軌上由合模液壓缸移動,，完成模具的閉合和分離。要求合模液壓缸空行程快速移動,，慢速接觸定模,。如果沒有五支點雙曲軸液壓+機械式合模機構(gòu)，則合模液壓缸在注射過程中要能可靠保壓,，以免注射時模腔壓力增大使動模與定模分離,。
采用氣壓制的公共汽車車門，在司機和售票員的座位處都裝有氣動開關(guān),，它們都可以開關(guān)車門,。當(dāng)車門在關(guān)閉過程中遇到障礙物時，此回路能使車門再自動開啟,，起到安全保護的作用,。
氣動鉆床系統(tǒng)機構(gòu)示意圖如圖8-18所示，工件在料倉里靠重力落下,，送料缸的活塞桿伸出,，推動工件向右運動實現(xiàn)工件定位，工件定位好后,，夾緊缸活塞桿伸出夾緊工件,，鉆削缸的活塞桿帶動刀具向下進給，進行鉆削加工,。
加工圖4-9所示的零件,，毛坯外形尺寸為120mm x 80mm x 20mm，除上下表面以外的其他四面均已加工,，并符合尺寸與表面粗糙度要求,，材料為45鋼。按圖樣要求制訂正確的工藝方案(包括定位,、夾緊方案和工藝路線),，選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù)，編寫精工加工程序,。