本論文對(duì)對(duì)VMC1060立式加工中心整機(jī)進(jìn)行了試驗(yàn)分析,。并在試驗(yàn)基礎(chǔ)上 對(duì)其結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了分析，找出了該機(jī)床結(jié)構(gòu)所存在的薄弱模態(tài)和薄弱環(huán)節(jié),。 全文的研究的工作總結(jié)為以下幾個(gè)方面：
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)地快速發(fā)展和全球經(jīng)濟(jì)一體化程度地不斷加深,，市場(chǎng)對(duì)于裝備制造 業(yè)產(chǎn)品提出了性能更好,、能耗更少、人機(jī)界面更高等一系列要求,，作為裝備制造業(yè)的“工 作母機(jī)”一精工機(jī)床，其精度,、功能,、可靠性水平直接決定了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力水平[1]。 長(zhǎng)期以來,，我國(guó)一直是精工機(jī)床制造大國(guó)[2],、消費(fèi)大國(guó)，卻不是制造強(qiáng)國(guó)[3],。國(guó)內(nèi)精工 機(jī)床市場(chǎng),，尤其中高端市場(chǎng)長(zhǎng)期被國(guó)外品牌所占領(lǐng)[4][5]，其中主要原因就是國(guó)產(chǎn)精工機(jī) 床產(chǎn)品的可靠性水平差[6][7],。
龍門移動(dòng)精工加工中心移動(dòng)橫梁由其下方的兩個(gè)電磁懸浮系統(tǒng)共同懸浮,，電磁懸 浮系統(tǒng)的控制精度決定了橫梁的懸浮精度和加工部件的精度。橫梁兩側(cè)和上方都設(shè)置 有導(dǎo)向單元,，從而實(shí)現(xiàn)懸浮橫梁水平方向的移動(dòng),。導(dǎo)向水平方向運(yùn)動(dòng)單元與豎直方向 懸浮單元都是采用吸引型電磁懸浮系統(tǒng)。由于懸浮橫梁由兩個(gè)電磁懸浮系統(tǒng)共同懸 浮,，因此兩個(gè)電磁懸浮系統(tǒng)需要保持很好的協(xié)調(diào)同步運(yùn)行才能保證懸浮橫梁水平方向 具有較高的精度[24],。
技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個(gè)方面的文章,，系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對(duì)您有幫助
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機(jī)床動(dòng)態(tài)特性的試驗(yàn)研究包括[13][2°][21]:動(dòng)態(tài)測(cè)試、模態(tài)分析,、確定薄弱環(huán)節(jié) 以及切削試驗(yàn)等,，根據(jù)需要采取相應(yīng)措施用以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性優(yōu)化，是理論分 析和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)密切結(jié)合的過程,。機(jī)床動(dòng)態(tài)特性中起主要作用的是少數(shù)低階模態(tài),， 只要能精確地測(cè)試和識(shí)別出這些模態(tài)的參數(shù)，就可較精確地反映機(jī)床結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài) 特性,。試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù)通過對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn),，識(shí)別結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù)，建立 模態(tài)模型,，用圖形顯示結(jié)構(gòu)振動(dòng)形態(tài),，根據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際使用情況，找出薄弱的環(huán) 節(jié),，為結(jié)構(gòu)動(dòng)力修改提供可靠的信息,。其分析結(jié)果主要依賴于實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)和 分析手段選擇的合理性,。
隨著測(cè)試儀器、計(jì)算機(jī)技術(shù),、軟件技術(shù)的飛速發(fā)展,，動(dòng)態(tài)試驗(yàn)中，功能強(qiáng)大 的以計(jì)算機(jī)為主體的試驗(yàn)分析系統(tǒng)逐步取代了依賴于專用信號(hào)分析儀的傳統(tǒng)的試 驗(yàn)分析系統(tǒng),，且功能更強(qiáng)大,、靈活。為以計(jì)算機(jī)為主體結(jié)構(gòu)的模態(tài)特性試驗(yàn)分析 系統(tǒng)硬件,，如圖3.2所示,，主要有以下三個(gè)分系統(tǒng)組成
本文通過搭建加工中心盤式刀庫(kù)可靠性試驗(yàn)臺(tái)預(yù)警系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)盤式刀庫(kù)的狀態(tài) 監(jiān)測(cè)以及狀態(tài)信號(hào)的記錄,，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行比較分析,，選擇適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)信號(hào)建立關(guān)系 模型并求取故障預(yù)警閾值，最終實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警,。
本課題研究的目的在于對(duì)盤式刀庫(kù)換刀系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障預(yù)警,，收集狀態(tài)信號(hào)，包括正常運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)信號(hào)與臨界故障時(shí)的狀態(tài)信號(hào),，在所收集的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上 進(jìn)行趨勢(shì)分析并進(jìn)行故障預(yù)警,，提高盤式刀庫(kù)換刀系統(tǒng)的可靠性水平。因此,，故障預(yù) 警系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：
本章首先對(duì)盤式刀庫(kù)換刀系統(tǒng)可靠性試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu),、性能參數(shù)和換刀流程進(jìn)行了 分析；其次,，介紹了試驗(yàn)臺(tái)預(yù)警系統(tǒng)所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),，然后以所要完成的目標(biāo)為導(dǎo)引， 對(duì)所需的硬件設(shè)備和軟件做了簡(jiǎn)要概述,。在此基礎(chǔ)上,，對(duì)預(yù)警系統(tǒng)的總體方案進(jìn)行了 設(shè)計(jì)，選擇PLC為下位機(jī),、選擇數(shù)據(jù)采集卡PCI對(duì)振動(dòng)信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測(cè),。