先進(jìn)制造技術(shù)的快速發(fā)展和制造業(yè)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)加劇,，對(duì)電火花加工技術(shù)提出了更高的要求，同時(shí)也為電火花加工技術(shù),、加工理論的研究和工藝開(kāi)發(fā),、設(shè)備更新提供了新的動(dòng)力：今后電火花發(fā)展的趨勢(shì)應(yīng)是朝著高效、高精度,、低損耗,、自動(dòng)化、安全環(huán)保的方向發(fā)展
航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的加工是確保航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工質(zhì)量的重要一環(huán),，本文在分析造成航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工變形影響因素的基礎(chǔ)上對(duì)如何做好航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的二次造型加工進(jìn)行了分析闡述：
通過(guò)鑄造數(shù)值模擬仿真,，可以對(duì)鑄件鑄造過(guò)程的溫度場(chǎng)、殘余應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行直觀的反映,通過(guò)對(duì)鑄件溫度場(chǎng),、應(yīng)力場(chǎng)的分析,，可以預(yù)測(cè)鑄件產(chǎn)生裂紋及各種缺陷的部位，也可以為制定消除殘余應(yīng)力的熱時(shí)效工藝提供理論上的指導(dǎo),。
本文提出了一種基于STEP-NC的精工加工能耗估算方法,。該方法以STEP-NC中的工步為中心，將其分為特征加工輔助,、特征加工,、接近制造特征與遠(yuǎn)離制造特征四個(gè)狀態(tài)，在對(duì)機(jī)床組件分類并指出其功率計(jì)算方法的基礎(chǔ)上,，可依次推算出每個(gè)狀態(tài)的耗能,，進(jìn)而得到當(dāng)前工步的能耗,，由于工件的加工是由多個(gè)工步構(gòu)成的,，將每個(gè)工步的能耗求和即可計(jì)算出工件加工的能耗?？紤]到機(jī)床的功率特性是存在差異的,，同一零件在不同機(jī)床上加工的能耗值是不同的,，因此通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法獲得了兩臺(tái)精工機(jī)床的功率數(shù)據(jù)并錄入機(jī)床功率數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)所提出的方法開(kāi)發(fā)了能耗估算軟件,，達(dá)到了輸入零件的STEP-NC文件,，輸出其加工能耗值的目的。其誤差主要與功率擬合公式的準(zhǔn)確度,、加工過(guò)程中的刀具磨損以及村料均勻性等因素有關(guān),。另外，可更改STEP-NC文件中的工步順序并計(jì)算能耗值,，從而為考慮能耗因素的工藝優(yōu)化提供基礎(chǔ),。
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的安裝思路大體都相同，但是對(duì)于安裝精度的檢測(cè)卻有多種方式,作者在這里只是根據(jù)仿真軟件介紹了其中的一種,，此種方式也同樣適用于絕大多數(shù)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的安裝,。
Vericut是集多種功能于一體的切削仿真系統(tǒng)。文章闡述了基于Vericut極坐標(biāo)鉆孔程序仿真加工的實(shí)現(xiàn)方法,。利用該平臺(tái)能夠以形象直觀的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)精工代碼的校驗(yàn),對(duì)于保證精工程序的正確性具有重要意義,，可以將過(guò)切與干涉等不安全因素消除在機(jī)床加工之前。文章也旨在通過(guò)VERICUT軟件對(duì)極坐標(biāo)指令處理方式的介紹,，將VERICUT軟件更好地用到實(shí)際工作中去,，同時(shí)去開(kāi)發(fā)更多功能為我們服務(wù)。
思想政治理論課實(shí)效性評(píng)價(jià)本身的研究相對(duì)不足,，探討不夠深入：實(shí)事上,，要想切實(shí)提高思想政治理論課的實(shí)效性，必須追本溯源：思想政治理論課教學(xué)實(shí)效性評(píng)價(jià)是一項(xiàng)很復(fù)雜工作,，以上探討只是冰山一角,，期待更多研究者就此話題進(jìn)行更深刻的探討，以推動(dòng)思想政治理論課效果進(jìn)一步提升,。
通過(guò)分析上述8臺(tái)成品的檢測(cè)結(jié)果,，說(shuō)明這種刀盤互換的工藝方式是可行的，精度完全可以保證,，不需要裝配后再進(jìn)行加工,，公司已經(jīng)批量生產(chǎn)。實(shí)踐證明,，這種工藝技術(shù)公關(guān)改進(jìn)可以實(shí)現(xiàn)批量互換,，減少了大量周轉(zhuǎn)和自鏜加工時(shí)間，效率大大提高,，更便于生產(chǎn)管理,。在當(dāng)下的國(guó)內(nèi)刀架行業(yè)也算得上是一項(xiàng)技術(shù)突破。
四軸可以實(shí)現(xiàn)比三軸更復(fù)雜的零件加工,，有效地?cái)U(kuò)大圖5 VERICUT仿真加工效果圖機(jī)床的工藝范圍,?？臻g螺旋槽的四軸精工加工宏程序編程的關(guān)健之一是建立螺旋線的數(shù)學(xué)方程，將空間問(wèn)題轉(zhuǎn)化為平面問(wèn)題,其次是考慮第四軸加工坐標(biāo)轉(zhuǎn)換時(shí),，如何將直線}/坐標(biāo)值轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)坐標(biāo)值,。通過(guò)賦值宏變量(螺旋槽半徑、直線長(zhǎng)度等）,，可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸的圓柱面上加工多個(gè)不同尺寸的溝槽,。根據(jù)直線坐標(biāo)與回轉(zhuǎn)坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換原理，將文中直線段的四軸精工加工宏程序進(jìn)行適當(dāng)修改,，可以實(shí)現(xiàn)圓,、橢圓、雙曲線等常見(jiàn)曲線在圓柱曲面上的投影加工,。宏程序編程具有結(jié)構(gòu)緊湊,，語(yǔ)句簡(jiǎn)潔的特點(diǎn)，克服了手工編程不能加工復(fù)雜零件,、自動(dòng)編程程序臃腫,、通用性差的弊端。
總結(jié)來(lái)說(shuō),，PCL技術(shù)把可編程控制器技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)甚至自動(dòng)化技術(shù)三者融合起來(lái),，產(chǎn)生的機(jī)電一體化裝置。PLC是CNC加工中心關(guān)系到CNC設(shè)備是否正常地運(yùn)轉(zhuǎn),，是CNC加工中心中最重要的控制系統(tǒng),。PLCCNC能全方面發(fā)揮CNC加工中心控制系統(tǒng)，它所擁有的杰出作用而且也能為CNC加工中心有關(guān)故障診斷和故障維修提供服務(wù),。