提出了一種新的精工加工中心可靠性評(píng)估試驗(yàn)的試驗(yàn)周期T的設(shè)計(jì)方法,，解決了試驗(yàn)周期了難以確定的問(wèn)題,，使所設(shè)計(jì)的試驗(yàn)周期T既滿足一定的評(píng)估精度要求,，又盡可能短,。實(shí)例分析表明：隨著被試加工中心臺(tái)數(shù)的增加，試驗(yàn)周期：T縮短,，本文中,，當(dāng)多于11臺(tái)時(shí)，試驗(yàn)周期T縮短幅度相對(duì)較小,。處于不同生命周期階段,，即值不同時(shí)的被試加工中心的可靠性評(píng)估試驗(yàn)的試驗(yàn)周期了是不同的，當(dāng)盧増大時(shí),，試驗(yàn)周期了縮短,。
在精工銑床零部件加工的夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中,，采用多件加壬的方式不僅提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，還提髙了實(shí)際操作的效率,。然而,，在實(shí)際的精工加工系統(tǒng)平臺(tái)應(yīng)用過(guò)程中，加工技術(shù)和夾具使用技術(shù)的缺失使得多件加工的方式并沒(méi)有得到充分利用,。針對(duì)這一問(wèn)題,，相關(guān)建設(shè)人員應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)合理的輔助加工夾具,，滿,！加工零件的質(zhì)量和技術(shù)要求，縮短裝夾,、定位時(shí)間,，從而提高零部件產(chǎn)品的加工效率。事實(shí)證明,，夾具及加工中心的優(yōu)化設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)降低生產(chǎn)成本的目標(biāo),，從而有效減少?gòu)U品出現(xiàn)的概率。
綜上所述,，精工車床是一個(gè)精準(zhǔn)度比較高,，工作效率高的自動(dòng)化設(shè)備，因而其出現(xiàn)故障的原因可能會(huì)比較復(fù)雜,。FANUC 0i精工機(jī)床是由FANUC 01系統(tǒng)和機(jī)械兩部分構(gòu)成,，因而如果出現(xiàn)故障,則應(yīng)同時(shí)考慮兩方面的因素。作為一個(gè)相關(guān)工作人員,，應(yīng)該確保精工機(jī)床正常工作,。一是盡可能降低因人為因素導(dǎo)致的故障，加強(qiáng)對(duì)維修和操作人員的專業(yè)培訓(xùn),；二是重視對(duì)機(jī)床的維護(hù)和定期保養(yǎng),；三是不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提升維修水平,，一旦出現(xiàn)故障,，能夠快速進(jìn)行排除和解決
根據(jù)以上內(nèi)容能夠看出，隨著我國(guó)機(jī)械化生產(chǎn)情況的不斷發(fā)展和擴(kuò)大?精工技術(shù)也開(kāi)始被我國(guó)的工業(yè)部門引進(jìn)和使用,，因此以精工設(shè)備作為平臺(tái)進(jìn)行加工的方案,，能夠有效的提高我國(guó)金屬構(gòu)件建造過(guò)程中的產(chǎn)量和數(shù)量以及質(zhì)量。同時(shí)也能夠保證我國(guó)的金屬構(gòu)件產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的水平和標(biāo)準(zhǔn),。除此之外,，對(duì)于加工中心金屬的構(gòu)建加工工藝主要的操作流程，還需要使用切實(shí)可靠的公益相關(guān)的管理方式,，避免出現(xiàn)決策性的失誤出現(xiàn)的不利影響?
我們看到鉆攻中心的加工特點(diǎn)其實(shí)很明顯就是：輕,、快、小,，而滾柱導(dǎo)軌是可以增加機(jī)床的承重及剛性,，那么鉆攻中心合適用滾柱導(dǎo)軌嗎？其實(shí)筆者認(rèn)為是“沒(méi)必要”甚至“不合適”,，理由是鉆攻中心是加工輕,、小產(chǎn)品為主，而滾珠導(dǎo)軌的承重完完全全足夠,。鉆攻中心的另一個(gè)特點(diǎn)是快,，而滾珠導(dǎo)軌才是在快速移動(dòng)的******方案，長(zhǎng)期快速的移動(dòng)對(duì)于滾柱導(dǎo)軌來(lái)說(shuō)容易造成故障,，而且滾柱導(dǎo)軌和滑塊的更換維修成本都相較要高,。所以筆者認(rèn)為鉆攻中心搭配滾柱導(dǎo)軌充其量就是個(gè)噱頭，也希望可以幫助到想購(gòu)買鉆攻中心的朋友,。
7.4.3工件裝夬加工時(shí)夾具體固定在機(jī)床床上,，在安裝工裝時(shí)應(yīng)注意用百分表調(diào)整好x、y方向平直,，在工件裝夾時(shí)一定要安放好位置,，要和工裝的零件固定位置相協(xié)調(diào)，不可以有絲毫的誤差,，一旦出現(xiàn)誤差,，很容易出現(xiàn)較大的事故。7.4.4對(duì)刀因?yàn)檫@工裝比較特別,，所以在對(duì)刀的時(shí)候需要較高的精度,，因此需要使用分中棒這個(gè)專用的對(duì)刀儀器。對(duì)刀的位置選擇了在工裝的左上角,，在那里進(jìn)行X,、Y兩軸的對(duì)刀，把零位設(shè)定在那,，Z軸也是在工裝上進(jìn)行對(duì)刀,，之后再加上工件的總高來(lái)進(jìn)行定位。銑斷加工時(shí),在夾具設(shè)置的對(duì)刀塊輔助下,，快速,、直接在臥式銑床(加工中心)上進(jìn)行銑斷加工。7.4.5加工注意問(wèn)題因?yàn)檫@工件的工裝可以一次性進(jìn)行6個(gè)工件的加工,可以大大提高生產(chǎn)效率,。但是在裝夾的過(guò)程中要非常的注意,要把每一個(gè)工件的位置安放好,一定沒(méi)有太大的誤差,，還有就是在加工時(shí)要注意刀具有沒(méi)有對(duì)其他的工件有干涉的影像。
現(xiàn)在社會(huì)已進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代,，中國(guó)的制造業(yè)正向著技術(shù)創(chuàng)新,、產(chǎn)品創(chuàng)新,、模式創(chuàng)新的方向發(fā)展，工業(yè)制造的產(chǎn)品己經(jīng)高度靈活,、個(gè)性化和智能化,，所有有志于從事精工加工方面的技術(shù)人員都應(yīng)該不斷更新自己的知識(shí)，緊跟時(shí)代的步伐,，不斷學(xué)習(xí)和吸收新的知識(shí)和新的工藝,，為提高企業(yè)、行業(yè)乃至整個(gè)國(guó)家的核心競(jìng)爭(zhēng)力貢獻(xiàn)出自己應(yīng)有的力量,。
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的安裝思路大體都相同,，但是對(duì)于安裝精度的檢測(cè)卻有多種方式,作者在這里只是根據(jù)仿真軟件介紹了其中的一種，此種方式也同樣適用于絕大多數(shù)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的安裝,。
當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)明顯,，我國(guó)企業(yè)面臨世界范圍的激烈競(jìng)爭(zhēng)。精工機(jī)床應(yīng)用作為機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵環(huán)節(jié),，是各國(guó)爭(zhēng)奪的焦點(diǎn)。整體而言,，我國(guó)精工機(jī)床發(fā)展水平較國(guó)際先進(jìn)水平較低,，對(duì)我國(guó)工業(yè)發(fā)展，特別是機(jī)械加工領(lǐng)域贏得國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)造成了較大的限制作用,。我國(guó)機(jī)械加工企業(yè)要充分正視這一差距,，加大研發(fā)力度，不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,，注重國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn),、消化和吸收，注重獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的開(kāi)發(fā),，一步一個(gè)腳印,，扎扎實(shí)實(shí)地推動(dòng)我國(guó)精工機(jī)床加工事業(yè)的健康發(fā)展，為我國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)大國(guó)戰(zhàn)略目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。
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