<![CDATA[<thead id="8pjwu"></thead>]]>
|
<![CDATA[<table id="8pjwu"><optgroup id="8pjwu"><track id="8pjwu"></track></optgroup></table>]]>|
|
| |
| |
最后還要強(qiáng)調(diào)的是,，除了集訓(xùn)時(shí)的“三部曲”,，對(duì)競(jìng)賽場(chǎng)地的適應(yīng)也是比賽勝負(fù)的關(guān)鍵，選手在比賽之前幾天從競(jìng)賽場(chǎng)地適應(yīng)回來后,，必須對(duì)自己比賽時(shí)所用的機(jī)床面板和機(jī)床的性能加以認(rèn)真的研究,，以便發(fā)揮出自己應(yīng)有的水平！
通過兩者之間宏程序的對(duì)比,，平底立銑刀和球頭立銑刀都可以加工外球面,，一種采取每層變化量來控制,， 另一種采取每層角度變化量來控制。我們?cè)趯?shí)際教學(xué)過程中,， 要求學(xué)生要統(tǒng)籌兼顧,， 應(yīng)用外球面的數(shù)學(xué)特性， 正確進(jìn)行宏程序分析,， 來實(shí)現(xiàn)外球面的加工,。
本文是對(duì)立式加工中心進(jìn)給系統(tǒng)中某一型號(hào)機(jī)床以X軸為例對(duì)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的安裝做了詳細(xì)的介紹 雖然精工系統(tǒng)的螺距誤差補(bǔ)償功能可以在一定程度下削弱裝配誤差對(duì)機(jī)床定位精度的影響但先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)與合理的裝配工藝才是影響機(jī)床加工精度的決定因素 合理的安裝對(duì)減少運(yùn)動(dòng)間的摩擦阻力 提高傳動(dòng)精度和剛度 消除傳動(dòng)間隙以及減少運(yùn)動(dòng)部件的慣量都起到非常重要的作用
清理絲母座端面 用油石及洗油清理絲母座端面 螺紋孔并用抹布擦拭干凈 保證絲母座端面 螺紋孔無毛刺 油漆在工作臺(tái)絲母座孔安裝專用檢棒 將千分表架在彎板上 彎板放在工裝滑塊上 表針打在檢棒正向 推動(dòng)工裝滑塊 檢測(cè)檢棒兩端正向精度 兩端千分表讀數(shù)差不得大于0.01mm將千分表架吸附在工裝滑塊上 表針打在檢棒側(cè)向 推動(dòng)工裝滑塊檢測(cè)檢棒兩端側(cè)向精度 兩端千分表讀數(shù)差不得大于0.01mm如果精度達(dá)不到要求 拆下檢棒根據(jù)千分表讀數(shù) 刮研絲母座端面
夾具 作為精工銑床生產(chǎn)的重要組成要素,要求并不是很高,只要做到能牢固加緊 即可 ,夾具的設(shè)計(jì)原理與銑床基本相 同。這里根據(jù)精工銑削加工特點(diǎn) ,對(duì)銑床工裝夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行分析,。
插口笛是我廠出產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一,。出產(chǎn)插口 笛比較復(fù)雜的工 藝 是銅 箍 加 工。曩昔,從截料,、敲園 、燒焊到整形絕大部分都依靠手藝操作,。技術(shù)落后,出產(chǎn)功率低,勞動(dòng)條件差,、強(qiáng)度大,。為了改動(dòng)這種落后的出產(chǎn)技術(shù),我們?cè)囍瞥晒α司ゃ~管機(jī)和半 自動(dòng)銅管整形機(jī)兩臺(tái)加工銅箍的專用設(shè)備,。用于出產(chǎn),替代了手藝操 作,改 善 了 勞 動(dòng) 條件,提高了出產(chǎn)功率,保證了銅箍的質(zhì)量,井為插 口笛機(jī)械化 自動(dòng)化出產(chǎn)發(fā)明了條件。
精工仿真軟件作為精工教學(xué)中的重要工具 在精工教學(xué)中發(fā)揮了非常重要的作用 它打破了傳統(tǒng)的教學(xué)模式 整合了教育資源 為學(xué)生提供了更多的安全操作機(jī)會(huì) 加快了學(xué)生機(jī)床的熟練操作程度 但是 精工仿真軟件業(yè)也存在著一些不足 精工仿真軟件的加工過程最終也只是模擬 學(xué)生無法體驗(yàn)實(shí)際加工中的真實(shí)感受 學(xué)生到機(jī)床上操作時(shí)仍會(huì)感到手生 用仿真軟件加工出來的工件無法判斷表面加工質(zhì)量 所以切削深度 進(jìn)給量 刀具角度是否合理 學(xué)生無法做出判斷 學(xué)生實(shí)際加時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)崩刀或加工質(zhì)量差的問題 在實(shí)際教學(xué)中 我們要充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì) 善于解決軟件使用中出現(xiàn)的新問題 合理選擇各種參數(shù) 不斷完善仿真軟件在精工專業(yè)教學(xué)中應(yīng)用
Fanuc 0i體系精工車床在教育和生產(chǎn)中使用廣泛,，一般是在教育中,，學(xué)生學(xué)習(xí)的要點(diǎn)常常是指令的格局和指令自身的含義，一般忽視了指令當(dāng)中的詳細(xì)參數(shù)大概留意的一些事項(xiàng)和零件的技術(shù)剖析,。特別是一些校園,，學(xué)生的理論課程份額占有絕大多數(shù)，只能經(jīng)過幾次簡(jiǎn)單的機(jī)床上練習(xí)或是幾個(gè)精工試驗(yàn)來到達(dá)實(shí)踐訓(xùn)練的目的,。經(jīng)過這些留意疑問可以讓學(xué)生在實(shí)操或是試驗(yàn)中節(jié)約許多的修正時(shí)刻,，到達(dá)事半功倍的作用。
兩個(gè)實(shí)例在編程中都使用了宏程序 但是選擇了兩個(gè)不同的參數(shù)作為自變量 例 以橢圓極角作為自變量 例 以橢圓長(zhǎng)軸作為自變量 這主要由橢圓在工件坐標(biāo)系中的位置及圖樣中給出的尺寸而定 通過兩個(gè)實(shí)例可以看出 編寫加工橢圓的宏程序首先要選擇正確的參數(shù)作為自變量 然后依據(jù)自變量和橢圓方程求得橢圓上每個(gè)點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的短軸值和長(zhǎng)軸值 再計(jì)算出橢圓上每個(gè)點(diǎn)在工件坐標(biāo)中的 值和 值 最終加工出橢圓 以上只是零件的精加工程序 粗加工時(shí)由于機(jī)床操作系統(tǒng) 零件的加工性質(zhì)等因素 我們可以采用靈活的粗加工編程方式 如把精加工程序加入到 指令中 或者單獨(dú)編寫粗加工的宏程序 還可以修改刀具中的磨耗值等不同方法來滿足粗加工的要求
兩個(gè)實(shí)例在編程中都使用了宏程序,，但是選擇了不同的標(biāo)準(zhǔn)方程轉(zhuǎn)化的編程方程,，選取了不同的參數(shù)作為自變量，例 1 中使用的是極坐標(biāo)方程,，以橢圓極角作為自變量,，例 2 選擇直角坐標(biāo)方程，以橢圓長(zhǎng)軸作為自變量,，當(dāng)然也可以短軸作為自變量 這主要由橢圓在工件坐標(biāo)系中的位置及圖樣中給出的尺寸而定 通過兩個(gè)實(shí)例可以看出,，編寫加工橢圓的宏程序首先要選擇合理的參數(shù)方程，再選擇合適的自變量,，然后依據(jù)自變量和橢圓方程求得橢圓上每個(gè)點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的短軸值和長(zhǎng)軸值,，再計(jì)算出橢圓上每個(gè)點(diǎn)在工件坐標(biāo)中的X值和Z值,，最終加工出橢圓 以上只是零件粗加工編程，零件的精加工只要使用G70P1N2 即可