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海天精工機床有限公司 海天精工博客

可靠性工程新發(fā)展——可用性和可信性

航天和軍工等領域對產品質量需求的提高，促使可靠性理論和工程出現(xiàn)新發(fā)展。上個 世紀90年代,，美國在武器裝備領域首先提出了“可信性（Dependability) ”的新理念。這種 理念要求軍工產品既要故障少,，更要易于修復如初（維修性），其核心是要求產品經常處 于“戰(zhàn)備狀態(tài)”（即可用狀態(tài)）,，從而保證產品的性能穩(wěn)定且可靠?？尚判詣t使產品可靠性 又產生了其他含義,，以往只是對產品是否能可靠使用提出了要求，而后來則又對產品是否 可信、可用等提出了要求,，這也是可靠性技術未來發(fā)展的一種趨勢所在,。

加工中心用戶可用性需求指標體系構建

為適應當前產品市場激烈競爭的需要，現(xiàn)代產品質量概念不斷擴展,，從產品的出廠合 格擴展到產品的整個生命周期都要全面滿足顧客需求,，從產品的可靠性擴展到產品的可用 性，可用性成為產品質量的核心標志和關鍵因素,。傳統(tǒng)QFD中,，顧客需求在顧客驅動的 產品開發(fā)過程中處于“源頭”地位，是企業(yè)進行產品開發(fā)的唯一基本出發(fā)點,，是企業(yè)與市 場之間的橋梁,。顧客需求能否精準確定直接反映了 QFD顧客驅動的方法論意義，它對產 品規(guī)劃質量屋的創(chuàng)建有著至關重要的作用,，顧客需求的確定作為質量屋建立的第一步,，同 時也是最為重要的一步，它是后續(xù)工作展開的前提,。因此,，本文從系統(tǒng)思想出發(fā)，將從用 戶需求出發(fā)的QFD理論及其理念引入到加工中心可用性領域,，進行基于QFD的加工中心 可用性保障技術研究,，這一研究的首要前提就是用戶可用性需求信息挖掘和分析，從而形 成一系列可用性需求指標,，明確用戶對加工中心產品可用性的具體需求,。

加工中心用戶可用性需求組合重要度分析

需求信息作為質量屋的基礎，是QFD系統(tǒng)分析的重要一步,。用戶需求指標重要度反 映了各個用戶需求指標在產品規(guī)劃過程中所占有的影響程度,，并直接影響綜合決策的結 果。本文中可用性需求重要度作為QFD的重要輸入信息,，它對技術需求權重確定以及后 續(xù)可用性保障技術制定都有著重要作用,，以重要度排序為基礎，廠家可以有目的地進行加 工中心的可用性保障,，從而以較低成本提高顧客滿意和顧客忠誠,，并提升機床產品競爭力， 獲取競爭優(yōu)勢,。因此,，加工中心用戶可用性需求指標重要度是可用性保障綜合決策的關鍵 基礎，是本文研究的關鍵工作之一',。

基于ANP-SEM的加工中心用戶可用性需求基本重要度分析

加工中心用戶可用性的需求指標存在多重性,，且有一定的關聯(lián)，為解決多重關聯(lián)指標 給分析造成的困難，本文引入網(wǎng)絡層次分析法(Analytic Network Process, ANP),借助用戶 可用性需求對第三方的影響來判斷其相關性,。ANP是1996年美國的薩蒂教授提出來的一 種分析方法[1()3],，是在AHP (Analytic Hierarchy Process)基礎上考慮了元素之間相關性而 形成的一種新方法。AHP法把要分析的系統(tǒng)分為幾個層次,，層次之間存在支配和影響關系,， 同層元素間相互獨立[1()4]。該方法盡管提供了一個簡單實用的方法,，但對同層元素關系的省 略化處理方法卻忽視了它們之間的相關性,。

加工中心相關失效分析技術國內外研究現(xiàn)狀

失效相關是指在同一時間或在規(guī)定時間段內，出現(xiàn)的兩個或多個零件的故 障或不可用狀態(tài),。失效相關性的構成機理非常復雜且在設備部件間廣泛存在,， 按照產生原因主要分為共因失效（CCF)和傳播失效（也叫級聯(lián)失效或連鎖失 效）兩類。Murthy和Nguyen[5_6]總結了 2種故障相關的類型,，隨后Nakagawa 和Murthy將其擴充到3種：

加工中心綜述

加工中心(machining center)簡稱MC,，是由機械設備與精工系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。 加工中心最初是從精工銑床發(fā)展而來的,。與精工銑床相同的是,，加工中心同樣是由計算機精工系統(tǒng)（CNC）、伺服系統(tǒng),、機床本體,、液壓系統(tǒng)等各部分組成。但加工中心又不等同于精工銑床,，加工中心與精工銑床的******區(qū)別在于加工中心具有自動交換刀具的功能,，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,，.實現(xiàn)鉆,、鏜、鉸,、攻螺紋,、切槽等多種加工功能。它的出現(xiàn)打破了一臺機床只能進行一種工序加工的傳統(tǒng)觀念.它利用機床刀庫的多刀具和自動換刀能力,，具有把幾個不同的操作組合在一次裝夾中并連續(xù)加工的能力,，即集中工序加工。CNC鏜銑加工中心,，對工件連續(xù)進行的鉆削,、鏜削、背鏜,、加工螺紋,、锪孔及輪廓銑削等加工都可編制為同一個CNC程序,。加工中心因具有連續(xù)、自動,、多工序加工的特點，因此又稱它為多工序精工機床,。

數(shù)控銑床（加工中心）上工件的裝夾方法

加工過程中如需要多次裝夾工件,，應采用同一組精基準定位（即遵循基準重合原則），????則因基準轉換會引起較大的定位誤差,。因此盡可能選用零件上的孔為定位基準,，如果零件上沒有合適的孔作定位用，可以另行加工出T藝孔作為定位基準,。

計算機集成制造系統(tǒng)CIMS的組成與特點

計算機集成制造系統(tǒng)（computer integrated manufacturing system,，CIMS)是在自動化技術,、信息技術及制造技術的基礎上，通過計算機及其軟件,，把制造工廠全部生產活動所需的各種分散 的自動化系統(tǒng)有機地集成起來,，是適合于多品種、中小批量生產的總體高效益,、高柔性的智能制 造系統(tǒng),。CIMS是組織、管理生產的一種智理,、思想和方法的具體體現(xiàn),。

數(shù)控銑床（加工中心）專用刀具的使用方法

專用刀具是針對待定的加工需要而制造的刀具。如復合锪鉆,、臺階锪鉆,、 臺階擴孔鉆等用于汽車零部件上，擴孔,、倒角,、锪孔等多工序在一個工位同時 完成，減少裝夾準備時間,，提高加工效率,，并且易于保證各孔的同軸度；組合 型面锪孔刀具用于汽車零部件的型面及孔口端面或倒角的加工,，可實現(xiàn)多工序 一次裝夾完成,，提高加工效率，容易保證位置度,；可轉位銑刀用于高錳鋼鋼軌 型面的加工,，其刀片立裝排列,，切削刃強度較高，切削平穩(wěn),；可轉位齒輪粗切 盤銑刀用于大模數(shù)齒輪,、齒槽的粗銑，效率是粗銑高速鋼滾刀的十幾倍,。

數(shù)控加工程序仿真圖形的生成

精工加工代碼的識別為了完成精工加工程序仿真圖形的生成,，要求VB程序能識別精工代碼，比如G01直 線插補,、G03圓弧插補等,，然后將程序轉入相應的指令模塊中，進行插補運算及顯示[36],。 精工加工中心中使用的典型語句模式為[36]: