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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格龍門加工中心,、 - 加工中心

我公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的龍門加工中心、******6000x4000/最小1200x600/三軸,、四軸,、五軸、六軸,、國(guó)產(chǎn)的價(jià)格、進(jìn)口的壽命,、進(jìn)口機(jī)床的精度。

HLVC3023龍門加工中心主要用途 - 加工中心

主要用途HLVC3023龍門加工中心型立式定梁精工龍門銑是集機(jī)、電,、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于平面,、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類,、箱體類,、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工,，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）,、垂直運(yùn)動(dòng)（Z軸）與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）的三軸聯(lián)動(dòng)?？蛇M(jìn)行銑,、鏜、鉆,、剛性攻絲,、絞孔、锪孔等多工序加工,。1、 機(jī)床龍門框架 該機(jī)床總體結(jié)構(gòu)由床身,、雙立柱,、固定橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）,，固定橫梁上配置一臺(tái)立式大功率多功能滑枕銑（鏜）頭,，銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導(dǎo)軌左右運(yùn)動(dòng)（Y軸）及滑枕鏜銑頭上下運(yùn)動(dòng)（Z軸）。2,、 機(jī)床的基礎(chǔ)件 機(jī)床的主要基礎(chǔ)件床身,、工作臺(tái)、立柱橫梁,、橫向溜板,、銑頭滑枕等，均采用高強(qiáng)度鑄鐵,，樹脂砂造型,，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性,、整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛性高,。3,、 滑枕銑頭l 立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動(dòng)式設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),，滑枕鏜銑頭帶有自動(dòng)拉松刀裝置,，氣液壓復(fù)合松開、碟簧拉緊,。4,、 Z軸運(yùn)動(dòng)氮?dú)馄胶鈒 Z軸上下運(yùn)動(dòng)采用氮?dú)馄胶鈿飧灼胶馄溥\(yùn)動(dòng)的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩,，減少滾珠絲杠的磨損,，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。以上的動(dòng)作是由獨(dú)立的氣壓系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)的,。5,、 機(jī)床導(dǎo)軌形式l X軸采用兩條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，床身為整體鑄造結(jié)構(gòu),，結(jié)構(gòu)剛性好,。l Y軸采用兩條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，購(gòu)成90°形式,，這提高了Y軸導(dǎo)軌的精度及剛性,。l Z軸采用矩型滑枕結(jié)構(gòu),與橫向溜板結(jié)合的導(dǎo)軌帖四氟乙烯導(dǎo)軌耐磨帶。l 各運(yùn)動(dòng)副運(yùn)行平穩(wěn),、準(zhǔn)確，耐磨損,、壽命長(zhǎng)久,。6、 X,、Y,、Z軸運(yùn)動(dòng)形式l X、Y,、Z軸均采用高精度預(yù)載滾珠絲杠,。l X、Y軸通過(guò)大功率交流伺服電機(jī)直接連接,，無(wú)間隙傳動(dòng),。l Z軸通過(guò)交流伺服加抱閘電機(jī)直接連接，無(wú)間隙傳動(dòng),。7,、 機(jī)床導(dǎo)軌的潤(rùn)滑：l 各軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用中央集成式自定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)為自動(dòng)潤(rùn)滑,，有失壓及缺油安全保護(hù)及報(bào)警,。8,、 防護(hù)形式l 機(jī)床的X軸導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。l 機(jī)床的Y軸導(dǎo)軌采用伸縮式風(fēng)琴防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù),。l 龍門框架上設(shè)置檢修用的行梯和防護(hù)欄桿,。l X、Y,、Z軸采用拖鏈防護(hù)裝置。9,、 機(jī)床主傳動(dòng),、進(jìn)給傳動(dòng)配置l 機(jī)床主傳動(dòng)（滑枕銑鏜頭）采用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)l X、Y,、Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),，X、Y,、Z軸采用具有絕對(duì)值編碼器的交流伺服電機(jī)l Z軸具有抱閘制動(dòng)保護(hù)裝置,，斷電時(shí)自動(dòng)夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象,。

加工中心對(duì)刀技巧 ? - 加工中心

加工中心對(duì)刀技巧 精工加工中心常用對(duì)刀方法及其應(yīng)用 隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的迅速發(fā)展, 機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜, 社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求,。傳統(tǒng)的普通機(jī)床逐漸被高精度高效率高自動(dòng)化的精工機(jī)床所代替。精工機(jī)床的普及使用以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造( CAD/CAM) 技術(shù)的迅速發(fā)展, 大幅度地縮短了產(chǎn)品的制造周期, 提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力, 因而具有廣泛的發(fā)展前景和顯著的經(jīng)濟(jì)效益,。而在精工加工中, 對(duì)刀是很關(guān)鍵的一步, 對(duì)刀操作的不正確, 將直接影響零件的加工質(zhì)量,。也可能導(dǎo)致刀具與精工機(jī)床發(fā)生碰撞, 造成不良后果。本文主要敘述精工立式銑 精工加工中的對(duì)刀原理 工件在機(jī)床上定位裝夾后, 必須確定工件在機(jī)床上的正確位置, 以便與機(jī)床原有的坐標(biāo)系聯(lián)系起來(lái),。確定工件具體位置的過(guò)程就是通過(guò)對(duì)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)的, 而這個(gè)過(guò)程的確定也就是在確定工件的編程坐標(biāo)系( 即工件坐標(biāo)系) , 編程加工都是參照這個(gè)坐標(biāo)系來(lái)進(jìn)行的,。在零件圖紙上建立工件坐標(biāo)系,使零件上的所有幾何元素都有確定的位置, 而工件坐標(biāo)系原點(diǎn)是以零件圖上的某一特征點(diǎn)為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系, 使得編程坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系重合。 對(duì)刀操作實(shí)質(zhì)包含三方面內(nèi)容: 第一方面是刀具上的刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合; 第二方面是編程原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)之間建立某種聯(lián)系; 第三方面是通過(guò)精工代碼指令確定刀位點(diǎn)與工件坐標(biāo)系位置,。 1刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)(車刀的刀位點(diǎn)為刀尖,平頭立銑刀的刀位點(diǎn)為端面中心,球頭刀的刀位點(diǎn)通常為球心), 刀位點(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡就是編程軌跡, 2對(duì)刀點(diǎn)就是加工零件時(shí),刀具上的刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),。一般來(lái)說(shuō),對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選在工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)上,這樣有利于保證對(duì)刀精度, 也可以將對(duì)刀點(diǎn)或?qū)Φ痘鶞?zhǔn)設(shè)在夾具定位元件上,這樣有利于零件的批量加工。 在精工立式銑 3 對(duì)刀方法及其特點(diǎn) 立式銑加工中心XY 方向?qū)Φ逗蚙 方向?qū)Φ兜姆椒ㄒ约皩?duì)刀儀器是不相同的, 下面把它們區(qū)分開來(lái)進(jìn)行描述,。在實(shí)際對(duì)刀之前, 要確保機(jī)床已經(jīng)返回了機(jī)床參考點(diǎn)( 機(jī)床參考點(diǎn)是精工機(jī)床上的一個(gè)固定基準(zhǔn)點(diǎn)) , 各坐標(biāo)軸回零, 這樣才能建立起機(jī)床坐標(biāo)系, 對(duì)刀以后才能將機(jī)床坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系有機(jī)的結(jié)合起來(lái),。 3.1 XY 方向?qū)Φ?XY 方向機(jī)內(nèi)對(duì)刀主要有尋邊器對(duì)刀、試切法對(duì)刀和杠桿百分表對(duì)刀等幾種方法,。 3.1.1 尋邊器對(duì)刀 尋邊器對(duì)刀精度較高, 操作簡(jiǎn)便﹑直觀﹑應(yīng)用廣泛,。采用尋邊器對(duì)刀要求定位基準(zhǔn)面應(yīng)有較好的表面粗糙度和直線度, 確保對(duì)刀精度。常用的尋邊器有標(biāo)準(zhǔn)棒(結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、成本低,、校正精度不高)﹑機(jī)械尋邊器(要求主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在500 左右)( 精度高、無(wú)需維護(hù),、成本適中)和光電尋邊器(主軸要求不轉(zhuǎn))( 精度高, 需維護(hù), 成本較高)等,。在實(shí)際加工過(guò)程中考慮到成本和加工精度問(wèn)題一般選用機(jī)械尋邊器來(lái)進(jìn)行對(duì)刀找正,。 當(dāng)工件原點(diǎn)在工件中心時(shí)通常采用對(duì)稱分中法進(jìn)行對(duì)刀,其步驟如下:( 1) 裝夾工件, 將機(jī)械尋邊器裝上主軸;( 2) 在MDI模式下輸入S500 M03 并啟動(dòng), 使主軸轉(zhuǎn)速為S500;( 3) 用“ 手輪”方式, 通過(guò)不斷改變倍率使機(jī)械尋邊器靠近工件X 負(fù)向表面( 操作者左側(cè)) , 測(cè)量記錄X1, 同樣運(yùn)動(dòng)機(jī)械尋邊器至工件X正向表面( 操作者右側(cè)) , 測(cè)量記錄X2( 測(cè)量記錄X 值時(shí), 必需到POS- - > 綜合- - > 機(jī)械坐標(biāo)系中讀取) ( 4) 采用同樣的方法分別在Y 正向( 遠(yuǎn)離操作者) 負(fù)向( 正對(duì)操作者) 表面找正, 記錄Y1、Y2;( 5) 計(jì)算(X1+X2)/2,(Y1+Y2)/2, 分別將計(jì)算結(jié)果填入OFFSET SETTING- - > 坐標(biāo)系- - >G54 的X 和Y 中;( 6)提升主軸, 在MDI 模式下運(yùn)行“ G90 G54 G0 X0 Y0”, 檢查找正是否正確,。當(dāng)工件原點(diǎn)在工件某角( 兩棱邊交接處) , 其步驟如下:( 1)如果四邊均為精基準(zhǔn), 或者要求被加工形狀與工件毛坯有較高的位置度要求, 采用先對(duì)稱分中, 后平移原點(diǎn)的方法;( 2) 只有兩個(gè)側(cè)面為精基準(zhǔn)時(shí), 采用單邊推算法,。

祝您新年愉快！心想事成,！闔家幸福,！ - 加工中心

您好：非常感謝您一年來(lái)的關(guān)心和支持、在您的關(guān)懷下,、山東海特產(chǎn)值比15年增長(zhǎng)40%,、其中龍門加工中心生產(chǎn)了60多臺(tái)、臥式加工中心生產(chǎn)了20多臺(tái),、立式加工中心技術(shù)含量大大提升,、我們真正做到精度微米、質(zhì)保2年,、使用生命6-10年,、并實(shí)現(xiàn)了供油按需分配、硬件實(shí)現(xiàn)了油水分離,、進(jìn)給速度達(dá)到80米,、真正實(shí)現(xiàn)了高精、（精度0.002）高速,、（快進(jìn)給80米）高光,、（轉(zhuǎn)速3萬(wàn)-10萬(wàn)轉(zhuǎn)）這些都是在您的大力支持關(guān)心下實(shí)現(xiàn)的。在此我代表山東海特公司全體研發(fā)人員,、全體員工,、給您和您的家人拜年、祝您新年愉快,！生意興?。∝?cái)源滾滾,！ 山東海特精工　 丁迎德

數(shù)控刀具選擇 - 加工中心

1. 精工刀具選擇 精工加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的,，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對(duì)比，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,，在編程時(shí)充分考慮精工加工的特點(diǎn),，能夠正確選擇刀刃具及切削用量。　　2.數(shù)牲加工常用刀具的種類及特點(diǎn)精工加工刀具必須適應(yīng)精工機(jī)床高速,、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄,。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。2．1精工刀具的分類有多種方法a．根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為(1)整體式,；(2)鑲嵌式,，采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,；(3)特殊型式,，如復(fù)合式刀具、減震式刀具等,。b．根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：(1)高速鋼刀具；(2)硬質(zhì)合金刀具,；(3)金剛石刀具,；(4)其他材料刀具，如立方氮化硼刀具,、陶瓷刀具等,。c．從切削工藝上可分為：(1)車削刀具，分外圓,、內(nèi)孔,、螺紋、切割刀具等多種,；(2)鉆削刀具,，包括鉆頭、鉸刀,、絲錐等,；(3)鏜削刀具；(4)銑削刀具等,。為了適應(yīng)精工機(jī)床對(duì)刀具耐用,、穩(wěn)定、易調(diào),、可換等的要求,，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)精工刀具的30％一40％,，金屬切除量占總數(shù)的80％～90％,。2．2精工刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求,，主要有以下特點(diǎn)：(1)剛性好（尤其是粗加工刀具）,、精度高,、抗振及熱變形小,；互換性好，便于快速換刀,；(2)壽命高,，切削性能穩(wěn)定、可靠,；(3)刀具的尺寸便于調(diào)整,，以減少換刀調(diào)整時(shí)間;(4)刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇迹岳谇行嫉呐懦?5)系列化標(biāo)準(zhǔn)化以利于編程和刀具管理,。3．精工加工刀具的選擇刀具的選擇是在精工編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的,。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材科的性能,、加工工序切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄,。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好,、耐用度和精度高,。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄,，以提高刀具加工的剛性,。(1) 選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng),。生產(chǎn)中,，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀,；銑削平面時(shí),，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀，加工凸臺(tái),、凹槽時(shí),，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀,；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀,、環(huán)形銑刀,、錐形銑刀和盤形銑刀。(2)在進(jìn)行自由曲面（模具）加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零,，因此,，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距,，故球頭常用于曲面的精加工,。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此,，只要在保證不過(guò)切的前提下,，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀,。另外,，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是,，在大多數(shù)情況下,，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高,，則可以使整個(gè)加工成本大大降低,。(3) 在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫(kù)上,，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和按刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄,，以便使鉆,、鏜、擴(kuò),、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速,、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸,、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍,，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國(guó)的加工中心采用TSG工具系統(tǒng),，其刀柄有直柄（3種規(guī)格）和錐柄（4種規(guī)格）2種,，共包括1 6種不同用途的刀柄。(4) 在經(jīng)濟(jì)型精工機(jī)床的加工過(guò)程中,，由于刀具的刃磨,、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng),，因此,，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后,，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟,；粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具,；④先銑后鉆,；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工,；⑥在可能的情況下,，應(yīng)盡可能利用精工機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等,。4．加工過(guò)程中切削用量的確定合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí),，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本,；半精加工和精加工時(shí),，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率,、經(jīng)濟(jì)性和加工成本,。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定,。具體要考慮以下幾個(gè)因素：(1)切削深度ap,。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下,，ap就等于加工余量,，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工,。精工機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。切削寬度L,。一般L與刀具直徑d成正比,，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型精工機(jī)床的加工過(guò)程中,，一般L的取值范圍為L(zhǎng)=(0.6～0.9)d,。(2) 切削速度V。提高V也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施,，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切,。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降,，故v的選擇主要取決于刀具耐用度,。另外,，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí),，V可采用8m/min左右;而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí),V可選200m/min以上,。主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來(lái)選定,。計(jì)算公式為：V=pnd/1000,。精工機(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過(guò)程中對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整,。(3) 進(jìn)給速度Vf,。Vf應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來(lái)選擇。Vf的增加也可以提高生產(chǎn)效率,。加工表面粗糙度要求低時(shí),，Vf可選擇得大些。在加工過(guò)程中,，Vf也可通過(guò)機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整,，但是******進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。結(jié)束語(yǔ)隨著精工機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用,，量化生產(chǎn)線的形成,，精工編程已經(jīng)成為精工加工中的關(guān)鍵問(wèn)題之一。在精工程序的編制過(guò)程中,，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量,。因此，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率,，充分發(fā)揮精工機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平,。

  什么是臥式加工中心 - 加工中心

臥式加工中心，是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心,，主要適用于加工箱體類零件,。臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的正式形工作臺(tái),。一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)面的加工,，最適合加工箱體類零件,。一般具有分度工作臺(tái)或精工轉(zhuǎn)換工作臺(tái)，可加工工件的各個(gè)側(cè)面,；也可做多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng),，以便加工復(fù)雜的空間曲面,。有的臥式加工中心帶有自動(dòng)交換工作臺(tái)，在對(duì)位于工作位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工的同時(shí),，可以對(duì)位于裝卸位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行裝卸,，從而大大縮短輔助時(shí)間，提高加工效率,。 臥式加工中心的工作原理：工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動(dòng)選擇及更換刀具,，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助功能，依次完成工作多個(gè)面上多工序的加工,。并且有多種換刀或選刀功能,，從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,，減少了工作裝夾,、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右（普通機(jī)床僅為15～20%）,；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn),、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期,，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果作Y向運(yùn)動(dòng),。適用于中、大型零件,，特別是長(zhǎng)度較大零件的鏜,、銑等多工序加工。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜,、精度要求較高,、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。與立式加工中心相比較,，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，占地面積大，價(jià)格也較高,，而且臥式加工中心在加工時(shí)不便觀察,，零件裝夾和測(cè)量時(shí)不方便，但加工時(shí)排屑容易,，對(duì)加工有利,。

加工新能源汽車后橋七軸加工中心 ? - 加工中心

新能源汽車后橋七軸加工中心 電動(dòng)車后橋七軸加工中心、一個(gè)立鏜頭,、左右各三個(gè)軸鏜頭,、可以一次裝卡,、完成鏜大孔、鉆孔,、攻絲,、粗鏜兩頭孔、精鏜兩頭孔,、平兩頭方,、切卡槽、等一次裝卡加工完成,、大大提高加工精度和加工效率,、是行業(yè)******的加工設(shè)備。d 加工新能源汽車后橋七軸加工中心,、一個(gè)立鏜頭,、左右各三個(gè)臥鏜頭、可以一次裝卡,、完成鏜大孔,、平頭、 鉆孔,、攻絲,、粗鏜兩頭軸承孔、精鏜兩頭軸承孔,、銑方盤,、切軸承槽等、一次裝卡完成,、整個(gè)加工時(shí)間2分多鐘　 大大提高加工精度和生產(chǎn)效率,。是加工新能源汽車后橋的******設(shè)備。

??世界******機(jī)器人消費(fèi)國(guó) - 加工中心

我國(guó)將成為世界******機(jī)器人消費(fèi)國(guó) 中國(guó)工程院院士,、中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所研究員王天然在2015世界機(jī)器人大會(huì)網(wǎng)站刊載的研究報(bào)告中稱,，中國(guó)已成為世界******的機(jī)器人消費(fèi)國(guó)，未來(lái)工業(yè)機(jī)器人與服務(wù)機(jī)器人在華擁有巨大市場(chǎng)空間,?！　?jù)俄羅斯衛(wèi)星網(wǎng)11月24日?qǐng)?bào)道，王天然稱,，中國(guó)的機(jī)器人進(jìn)口數(shù)量快速增長(zhǎng),。根據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)（IFR）的統(tǒng)計(jì)報(bào)告,，在2000年中國(guó)僅進(jìn)口380臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,，2013年進(jìn)口了36860臺(tái)。這13年間,，進(jìn)口數(shù)量增長(zhǎng)了兩個(gè)數(shù)量級(jí),。工業(yè)機(jī)器人2013年全球銷售量約17.9萬(wàn)臺(tái),，需求達(dá)到了歷史最高點(diǎn)，同比增長(zhǎng)12%; 其中,，在中國(guó)銷售量約3.7萬(wàn)臺(tái),，銷售量全球************，同比增長(zhǎng)60%,。中國(guó)市場(chǎng)2013年占全球機(jī)器人市場(chǎng)的1/5,，2014年已上升到1/4，這切實(shí)地反映出中國(guó)對(duì)機(jī)器人的需求,，中國(guó)已成為******的機(jī)器人消費(fèi)國(guó),。　　專家認(rèn)為,，中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)決定了對(duì)機(jī)器人的需求,。從當(dāng)前看，制造業(yè)中勞動(dòng)力短缺與工人工資的上升,，使得人力成本上升,。企業(yè)都在尋求替代辦法，機(jī)器人顯然是被優(yōu)先選用的,，因?yàn)闄C(jī)器人可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,。改革開放以來(lái)，中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)值迅速提高,，但是中國(guó)勞動(dòng)生產(chǎn)率還很低,，中國(guó)萬(wàn)名產(chǎn)業(yè)工人中擁有機(jī)器人的數(shù)量，還遠(yuǎn)低于世界平均水平,。制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí),，對(duì)機(jī)器人提出了巨大需求。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,，新一輪科技進(jìn)步,，是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的。智能制造是制造技術(shù)的主要發(fā)展方向,，而機(jī)器人是智能制造的主要技術(shù)支撐,，這已成為世界各國(guó)的共識(shí)?！　⊥跆烊槐硎?，工業(yè)機(jī)器人在中國(guó)有巨大的市場(chǎng)空間，服務(wù)機(jī)器人也同樣具備巨大的發(fā)展空間,。各種各樣為了滿足不同需求的特種機(jī)器人,、康復(fù)與助老助殘機(jī)器人、醫(yī)療輔助機(jī)器人等服務(wù)機(jī)器人,，在中國(guó)都有明顯需求?，F(xiàn)在,，“大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新”的政策將激勵(lì)大家制造出各種用途的機(jī)器人,。機(jī)器人將越來(lái)越強(qiáng)地影響人們的工作與生活,，也必將助力中國(guó)的智能制造，滿足百姓的民生需求,?！　?bào)道稱，2015世界機(jī)器人大會(huì)11月23日至25日在北京國(guó)家會(huì)議中心舉行,，大會(huì)由中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì),、工業(yè)和信息化部、北京市人民政府共同舉辦,。同期還將舉辦2015世界機(jī)器人博覽會(huì)及2015世界青少年機(jī)器人邀請(qǐng)賽,。

我國(guó)數(shù)控機(jī)床的精度是多少？和國(guó)外差距有多大,。 - 加工中心

我國(guó)精工機(jī)床的精度是多少,？和國(guó)外差距有多大。 看一臺(tái)機(jī)床水平的高低,，要看它的重復(fù)定位精度,，一臺(tái)機(jī)床的重復(fù)定位精度如果能達(dá)到0.005mm(ISO標(biāo)準(zhǔn).、統(tǒng)計(jì)法),就是一臺(tái)高精度機(jī)床,，在0.005mm(ISO標(biāo)準(zhǔn).,、統(tǒng)計(jì)法)以下，就是超高精度機(jī)床,，高精度的機(jī)床,，要有最好的軸承、絲杠,。 談到精工機(jī)床的“精度”時(shí),，務(wù)必要弄清標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)的定義及計(jì)算方法,。 日本機(jī)床生產(chǎn)商標(biāo)定“精度”時(shí),，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338標(biāo)準(zhǔn)。JISB6201一般用于通用機(jī)床和普通精工機(jī)床,，JISB6336一般用于加工中心,，JISB6338則一般用于立式加工中心。上述三種標(biāo)準(zhǔn)在定義位置精度時(shí)基本相同,，文中僅以JIS B6336作為例子,，因?yàn)橐环矫嬖摌?biāo)準(zhǔn)較新，另一方面相對(duì)于其它兩種標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)，它要稍稍精確一些,。 歐洲機(jī)床生產(chǎn)商，特別是德國(guó)廠家,，一般采用VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn),。 美國(guó)機(jī)床生產(chǎn)商通常采用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)標(biāo)準(zhǔn)(該標(biāo)準(zhǔn)源于美國(guó)機(jī)床制造協(xié)會(huì)的一項(xiàng)研究，頒布于1968年,，后經(jīng)修改),。 上面所提到的這些標(biāo)準(zhǔn)，都與ISO標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)聯(lián),。 加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度為例對(duì)比國(guó)內(nèi)外的水平,，國(guó)內(nèi)大致為0.008～0.010mm，而國(guó)際先進(jìn)水平為0.002～0.003mm.我國(guó)機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏,，但對(duì)精工技術(shù)和精工機(jī)床一直給予較大的關(guān)注,，已具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但在中,、高檔精工機(jī)床方面，與國(guó)外一些先進(jìn)產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展,，仍存在較大差距,，大部分處于技術(shù)跟蹤階段.超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01～0.3μm,，形狀和輪廓精度為0.003～0.1μm，表面粗糙度鋼件Ra≤0.05μm,、銅件Ra≤0.01μm。國(guó)內(nèi)研制的超精密精工車床,、精工銑床已投入生產(chǎn)使用。當(dāng)前在品種上需發(fā)展超精密磨床和超精密復(fù)合加工機(jī)床,，同時(shí)要進(jìn)一步提升超精密主軸單元,、超精密導(dǎo)軌副單元、超精密平穩(wěn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),、超精密輪廓控制技術(shù)及納米級(jí)分辨率精工系統(tǒng)的性能并加快其工程化,。超精密機(jī)床主要用于解決國(guó)內(nèi)高新技術(shù)和國(guó)防關(guān)鍵產(chǎn)品的超精密加工，雖然需求量不很大,，但它是一項(xiàng)受國(guó)外技術(shù)封鎖的敏感技術(shù),。另一方面,，超精密加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級(jí)的高精密機(jī)床的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,。

 如何選擇適合自己的數(shù)控機(jī)床,？ - 加工中心

如何選擇適合自己的精工機(jī)床？ 精工機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡(jiǎn)稱,，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。目前市場(chǎng)上精工機(jī)床有低中高之分,，各有各的優(yōu)點(diǎn),，這就讓購(gòu)買精工機(jī)床的朋友迷惑不已，不知如何選購(gòu)適合自己的產(chǎn)品,。 什么樣的精工機(jī)床才是好的精工機(jī)床呢,？作為用戶而言,，合適的就是最好的。所以用戶在選購(gòu)精工機(jī)床的時(shí)候需注意：最貴的不一定就是最好的,，只有適合自己企業(yè)的精工機(jī)床才是最好的,！若是選型不妥,，不光不能賺錢反而令企業(yè)墮入為機(jī)器打工的苦澀局勢(shì)。對(duì)此,，中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng)小編認(rèn)為,，能夠讓用戶在短期內(nèi)回收投資的精工機(jī)床才是好的精工機(jī)床,。 那么，在市場(chǎng)上琳瑯滿目的機(jī)床商品之下,，機(jī)床用戶該如何選擇適合自己的精工機(jī)床呢,？以下是中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng)小編為您整理出來(lái)的注意要點(diǎn),，供行業(yè)人士參考,。 購(gòu)買之前需明確需求 用戶在選擇精工機(jī)床時(shí),，首先要明確準(zhǔn)備加工的對(duì)象,。一般來(lái)說(shuō)，具備下列特點(diǎn)的零件適合在加工中心加工：多工序集約型工件指在一個(gè)工件上需要用許多把刀具進(jìn)行加工,。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機(jī)床定位精度高的特點(diǎn),，很方便實(shí)施,。重復(fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn),。小批量指在1-100件,，每批數(shù)量不多,，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。 用戶可以根據(jù)自己要加工的模具來(lái)選擇,。用于低端模具加工或作為粗加工的工序,，可選用國(guó)產(chǎn)快走絲機(jī)床,，這些機(jī)床的價(jià)格低廉,，一般在2-10萬(wàn)之間,，投資小,，使用簡(jiǎn)單。目前還有一種“中走絲”,，實(shí)際上是快走絲的改良產(chǎn)品,，在技術(shù)之上把精度提高，雖然比不上慢走絲,，但比快走絲精度要高很多,。快走絲改良后的精度比原來(lái)的0.02mm提高到0.01mm,，這對(duì)低端加工中需要高一些精度的工件加工有很大幫助,；用于高精度的模具加工，可選用進(jìn)口電火花線切割機(jī)床,，并根據(jù)模具精度選用不同品牌,。 另外，即使工件形狀尺寸不同,，但又是相似工件,，易于實(shí)現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。復(fù)雜形狀的零件模具,、航空零件等復(fù)雜形狀工件,，能借助自動(dòng)程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件,。箱體類、板類零件在臥式加工中心上利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái),，對(duì)箱體零件進(jìn)行多面加工,，如主軸箱體,、泵體,、閥體,、內(nèi)燃機(jī)缸體等,。如果連頂面也要一次裝夾中加工,，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋,、平面凸輪等,。龍門加工中心用于加工大型箱體、板類零件,，如內(nèi)燃機(jī)車缸體,、加工中心立柱,、床身,、印刷墻板機(jī)等,。 購(gòu)買時(shí)需正確分析，確定選購(gòu)對(duì)象 選擇精工機(jī)床,，首先要保證加工零件的技術(shù)要求,，能夠加工出合格的零件,。其次是要有利于提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,。選擇精工機(jī)床，一般綜合要考慮機(jī)床的規(guī)格,、機(jī)床的精度、機(jī)床的結(jié)構(gòu)狀態(tài)等因素的影響,。 機(jī)床規(guī)格的選定：根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸,，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺(tái)尺寸和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程,。工作臺(tái)尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件,，加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制,。 機(jī)床精度的選定：機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng),。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序,，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度高的機(jī)床,。 機(jī)床結(jié)構(gòu)狀態(tài)的選定：裝夾方便,、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也是選擇精工設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素。選擇采用臥式精工機(jī)床還是選擇立式精工機(jī)床,，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系,，直接關(guān)系到精工編程的難易程度和精工加工的可靠性。 以上便是中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng)小編的整理,、總結(jié),，希望能幫助廣大機(jī)床用戶選擇到適合自己的好的精工機(jī)床。