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對不同類別員工的技能等級與工作業(yè)績關系分析發(fā)現,，年齡31-40歲的員工認為 技能等級與工作業(yè)績沒有關系的比例相對較高,、而高級技師則認為技能等級高的員工 工作業(yè)績當然相應高。對技能等級與員工收入關系分析發(fā)現,，大多數員工都認為技能 等級與員工的收入有聯系。另外,，相對較多的員工認為直接掛鉤或基本沒有聯系,，例 如技師、年齡大于50歲員工認為基本沒有聯系的比例相對較大,，而高級技師認為技能等級與收入直接掛鉤的比例相對較大,，這為員工技能培訓后續(xù)的績效方案制定指明 了方向。
加工中心操作工的技能結構相對比較單一,，多數員工只能完成此單一工種操作,。 然而目前JS公司進行產品產業(yè)結構調整，產品結構由傳統(tǒng)的單一品種,、大批量生產,， 調整為現在的小批量、多品種生產制造,。加工中心操作工需要經常進行產品換產,。但 目前，加工中心操作工的技能水平卻難以勝任頻繁的生產切換操作,。例如,，零部件二 廠有加工中心42臺，2條生產線,，每條線約20人,。但90%的加工中心操作工只能完 成簡單的按鈕操作，不能獨立完成換產操作,。因為他們沒有時間參加學習,。生產操作 人員被分配到崗位，便被要求完成全額生產量,，基本沒有時間進行系統(tǒng)學習,，難以通 過技能培訓提高工作效率,。此外,，JS公司對生產操作人員實行完全的計件工資制度， 生產操作人員進行生產設備維護,、生產線換產,、技能提升等均沒有相應的津貼、獎金 收入,，生產操作人員基本沒有熱情參與培訓并提高他們的技能水平,。因此，針對生產 操作人員技能等級制定績效考核制度是提升培訓效果的重要手段,。
在經濟全球化的過程中,，市場競爭日益激烈,，企業(yè)面臨著嚴峻的生存壓力與發(fā)展 挑戰(zhàn)。提升一線生產操作人員技能水平,，盡快促進技能人才成長是順應企業(yè)發(fā)展的重 要工作,，也是人力資源管理活動中最重要的工作之一。如何改進技能培訓方式,，如何 建立健全以能力,、業(yè)績?yōu)閷虻脑u價體系，以薪酬激勵為主要手段的技能培訓激勵機制,，以此快速促進生產操作人員技能水平提升,，推動企業(yè)高速發(fā)展，還要在企業(yè)實際 工作中不斷實踐,、檢驗和完善,。這是企業(yè)人力資源工作面臨的重要問題。
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通過研究該生產線所用到的臥式加工中心的結構優(yōu)化和加工特性分析技術，提高加 工中心在使用過程中的精度穩(wěn)定性能力,，使其不僅具有高柔性和高效率,，還具有較高的 加工精度穩(wěn)定性和設備利用率，充分發(fā)揮生產線批量生產的優(yōu)勢,，積極推動示范工程向 著高效,、高質和高技術方向前進。
加工中心的綜合加工能力和柔性較強,，通過自動換刀刀庫的輔助,，工件經過一次裝 夾可以完成多項加工內容。其效率相當于普通機床5?10倍,，非常適用于批量生產的生 產線,。盡管加工效率如此髙，由于一整條的生產線對加工中心的加工合格率要求非常高,， 故而其精度和精度穩(wěn)定性問題也是備受關注,。
FMECA是英文 failure mode effect and criticality analysis 的簡稱，它的中文意思是故 障模式影響及危害度分析,。它是由FMEA技術發(fā)展而來,。FMEA的主要作用是尋找加 工中心所有可能的故障模式及各個故障模式造成的影響，并在此基礎上分析故障原因,。 故障模式分析要對所有故障都進行故障模式分類,，切莫遺漏。FMEA分析過程是一種表 格化的分析過程,，數據都添加在表格中,，比較清晰直觀，也利于工廠的信息化管理,。CA 分析是在FMEA分析的基礎上發(fā)展而來的,，是FMEA的補充，兩者結合形成了 FMECA 法,。CA是英文criticality analysis的簡稱,，意思是故障危害度分析。這種方法可以比較 各種故障模式產生的影響,，它也分為定性分析和定量分析,。定性分析中比較常用的方法 是風險優(yōu)先數法[36],，本文采用的是更具體的定量分析法,。