精工車床加工教程,梯形螺紋,精工車床,車削,切削法,階梯槽,蝸桿,螺紋深度,切削深度,刀具分層法
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本文論述的實用精工車床實用對刀技術能有效地提高零件的加工精度, 方便操作人員合理地選擇刀具, 對實際生產(chǎn)具有重義. 全文的知識框架如圖6所示: 精工機床是典型的機電一體化的產(chǎn)品, 對于從事操作工作、教學工作和設計工作的人員都必須詳細了解其功能、原理和各種特性, 才能更好地利用精工機床這一已經(jīng)普及的產(chǎn)品為生產(chǎn)加工服務
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技術文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章,,系統(tǒng) 操機 編程各類教程希望能對您有幫助
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在精工車床的編程和操作中,車刀和工件的相對位置關系非常重要,其影響因素主要有刀具的形狀,、位置及車刀圓角半徑等等。不同的精工系統(tǒng)在實現(xiàn)刀具補償功能時又有著不同的編程和操作方式,。本文分析了切削過程中產(chǎn)生問題的原因,并根據(jù)刀補原理針對不同的精工系統(tǒng)提出了具體的解決方法,。
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在普通車床上加工套類零件需要鉆孔時 通常是將鉆頭直接套在尾座套筒上 或附加變徑套或采用鉆夾頭等裝夾進行鉆孔 擴孔或鉸孔 工人的勞動強度比較大 生產(chǎn)效率比較低 隨著精工技術的發(fā)展 如今精工車床被廣泛應用 我國在 20 世紀七八十年代開始大力推廣 尤其是適合我國國情的經(jīng)濟型精工系統(tǒng) 開始在機械制造等多個領域使用 但多數(shù)經(jīng)濟型精工車床 其尾座不能自動控制運動 鉆孔 擴孔或鉸孔等操作跟普通車床一樣 如CJK6132A 型精工車床 這樣 在中 小批量生產(chǎn)套類零件時 其生產(chǎn)效率相對低下 工人的勞動強度大 加工質量難以保證 但通過自行設計一種專用夾具 此類問題就能迎刃而解
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技術文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章,系統(tǒng) 操機 編程各類教程希望能對您有幫助
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精工車削中經(jīng)常會遇到一些形狀復雜但卻有一定規(guī)律的零件,,如:橢圓、拋物線,、雙曲線等異形曲面的加工,,盡管使用各種C A D/C A M軟件來自動編制精工加工程序已經(jīng)成為現(xiàn)實,但自動生成的程序不能直接應用于生產(chǎn),,所以各種“疑難雜癥”的解決往往還要依靠手動編程,。手動編程可以使用變量編程即用戶宏程序,它是FANU C精工系統(tǒng)中的特殊編程功能,,其實質就是帶有變量的子程序,,用戶宏程序本體中既可以使用變量進行編程,還可以用宏指令對這些變量進行賦值,、運算等處理,,從而將有規(guī)律的形狀或尺寸用最短的程序段表示出來,編寫的程序清晰簡潔,、邏輯嚴密,、通用性強,在機械加工中得到了廣泛應用,。
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一 套用編程模板 能使編程又快又準, 二 傾斜橢圓的加工是技能比賽的一大亮點
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精工車床事故 應以預防為主 特別是初學者 應嚴格按照操作步驟 一步一步地進行 逐步掌握不同系統(tǒng)機床的各種操作 消除學習精工機床的恐懼感 從而提高駕馭新設備的綜合能力
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