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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

一種四軸加工中心用機(jī)加轉(zhuǎn)臺(tái)夾具

在機(jī)械加工制造業(yè)中,，特別是在汽車(chē)零部件加工中，經(jīng)常存在多品種小批量生產(chǎn),， 在零件的加工周期中，產(chǎn)品換線往往占用零件加工周期的大部分時(shí)間,，而換線中的夾具換 型及調(diào)試又占用了整個(gè)換線時(shí)間的40%-50%?，F(xiàn)有多工位夾具由于采用單個(gè)夾具工位獨(dú) 立更換設(shè)計(jì)，每次換型時(shí)都需要對(duì)每個(gè)工位夾具單獨(dú)調(diào)試,，因此換型時(shí)間通常需要3-5天 時(shí)間,，生產(chǎn)效率低下，設(shè)備使用率不高?，F(xiàn)有夾具通常使用壓縮空氣作為零件夾緊動(dòng)力源,， 壓縮空氣通常使用空壓站作為動(dòng)力輸出源，氣壓受環(huán)境及使用壓縮空氣終端數(shù)量的影響較 大,，夾具輸入氣壓不穩(wěn)定,，導(dǎo)致夾具夾緊力波動(dòng)，從而導(dǎo)致零件加工質(zhì)量不穩(wěn)定,，同時(shí)由于 空氣的可再壓縮性,，使得在加工過(guò)程中不能使用高轉(zhuǎn)速高進(jìn)給量加工，零件的加工效率不 高,。一般夾具無(wú)零件裝夾放錯(cuò)裝置和提供快速裝夾的限位塊,，在加工過(guò)程中存在裝夾錯(cuò)誤 或裝夾不到位的潛在威脅，導(dǎo)致零件由于裝夾錯(cuò)誤或裝夾不到位而產(chǎn)生廢品,。

加工中心刀庫(kù)的旋轉(zhuǎn)分度裝置

在大型機(jī)械加工企業(yè)中,，VMC850得到了廣泛應(yīng)用。加工中心自動(dòng)換刀裝置是加工 中心高效率工作的重要裝置,，而刀庫(kù)是換刀裝置中的核心部件,，正常情況下，執(zhí)行換刀指令 后，刀庫(kù)會(huì)旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)的刀位號(hào),，刀庫(kù)每一個(gè)刀位的定位完全靠傳感器感應(yīng),，而傳統(tǒng)刀庫(kù)的 旋轉(zhuǎn)動(dòng)作是由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)完成的，當(dāng)換到對(duì)應(yīng)刀位時(shí),，傳感測(cè)感到刀位 信號(hào),，于是發(fā)給系統(tǒng)一個(gè)指令，使電動(dòng)機(jī)失電,，刀庫(kù)1正常停止的位置如圖1所示,，但是由于 三相異步電動(dòng)機(jī)切除電源后依靠慣性還要轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)距離才能停下來(lái)，這樣會(huì)導(dǎo)致刀位出現(xiàn) 偏差,，如果減速箱和凸輪機(jī)構(gòu)使用時(shí)間很久的話,，機(jī)械間隙就增大，會(huì)進(jìn)一步積累誤差,，使 刀套11偏移如圖2所示,，這樣刀臂2在換刀時(shí)就會(huì)與刀位上的刀套11撞在一起（因刀套偏 移導(dǎo)致刀套的中心與主軸3的中心不在一條直線上，沒(méi)有完全對(duì)接),，出現(xiàn)卡刀故障如圖3 所示,，或?qū)⒌短谆虻侗圩矇模€有可能將加工中心主軸撞傷,，影響整個(gè)加工中心的加工精度 和使用性能,，危害極大。

SGM50A臥式加工中心關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)分析與動(dòng)態(tài)優(yōu)化-主要內(nèi)容

要使加工中心具有良好的動(dòng)靜態(tài)特性,，首先要提高其各功能部件的動(dòng)靜剛度,。本 文結(jié)合課題的需要，對(duì)機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的靜,、動(dòng)態(tài)特忭分析與優(yōu)化設(shè)II?技術(shù)進(jìn)行研 究,。借助有限元分析軟件Ansys,對(duì)SGM50A加:1:中心的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件床身、立杜及山 兩者裝配所得組合體(以下簡(jiǎn)稱組合體)進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜,、動(dòng)態(tài)分析以及動(dòng)態(tài)優(yōu)化,，論文的內(nèi)容安排如下：

2.3V255加工中心簡(jiǎn)介

V255屬于雙轉(zhuǎn)臺(tái)類型的立式加工中心，其具有五個(gè)可以自由移動(dòng) 的軸分別為沿X,、Y,、Z三個(gè)方向直線運(yùn)動(dòng)的直線軸X軸Y軸Z軸以及沿X、Z軸線旋 轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸A軸和C軸,，其工作臺(tái)結(jié)構(gòu)如圖2.5所示,。

4.3 V255的后處理制作

當(dāng)后置處理器設(shè)定完成之后就可以保存后置處理器，后置處理器的保存過(guò)程中會(huì)自 動(dòng)產(chǎn)生三個(gè)相互獨(dú)立又相互作用的文件,。由于UG軟件不支持中文路徑,，所以保存的時(shí) 候要把三個(gè)文件保存到全是英文字符的路徑文件下以備后面驗(yàn)證需要。

一種臥式雕銑機(jī)

技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個(gè)方面的文章，系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對(duì)您有幫助

一種雕銑機(jī)夾具

雕銑機(jī)是一種高轉(zhuǎn)速,，高走刀高效率的冷加工設(shè)備,，多用于小刀具，精細(xì)加工,，一 般認(rèn)為雕銑機(jī)是使用小刀具,、大功率和高速主軸電機(jī)的精工銑床，國(guó)外并沒(méi)有雕銑機(jī)的概 念,，加工模具他們是以加工中心銑削為主的,，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加 工小型模具時(shí)會(huì)顯得力不從心,，并且成本很高,，國(guó)內(nèi)開(kāi)始的時(shí)候只有精工雕刻機(jī)的概念，雕 刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕,，如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心,，雕銑機(jī)的出現(xiàn)可以說(shuō)填補(bǔ) 了兩者之間的空白，雕銑機(jī)既可以雕刻,，也可銑削,，是一種高效高精的精工機(jī)床。

一種基于數(shù)據(jù)加工中心的數(shù)據(jù)流式處理方法

無(wú)論用海量數(shù)據(jù)還是大數(shù)據(jù)來(lái)表征這個(gè)時(shí)代,，數(shù)據(jù)規(guī)模龐大,、增長(zhǎng)迅速,、類型繁 多,、結(jié)構(gòu)各異已成為無(wú)法回避的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。如何把繁雜的大數(shù)據(jù)變成我們能應(yīng)付的,、有效的 “小”數(shù)據(jù),，即針對(duì)特定問(wèn)題而構(gòu)建一個(gè)千凈、完備的數(shù)據(jù)集,，這一過(guò)程變得尤為重要,。

臥式雙頭加工中心

隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，人力資源的成本也在快速增長(zhǎng),，開(kāi)發(fā)一些高效同時(shí)節(jié) 省人力資源的自動(dòng)線或流水線就成了一些企業(yè)的迫切需求,。根據(jù)市場(chǎng)需求，需要開(kāi)發(fā)如圖 11所示的型材切割加工流水線,，該流水線采用龍門(mén)式輸送單元,，從設(shè)備上方由機(jī)械手傳遞 型材，實(shí)現(xiàn)了型材加工的無(wú)人化操作。

一種加工中心多軸加工裝置

目前,，多面體都需要加工的復(fù)雜零件,，如泵體等，在機(jī)械加工中心加工時(shí),，需要多 次裝夾翻面,，多次裝夾定位精度差，泵體各面上不同位置的加工特征之間的位置公差很難 保證,，并且生產(chǎn)效率低,，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。隨著四軸加工中心的大量使用,，加工 泵體類復(fù)雜零件更需要一種多軸裝置,，通過(guò)一次裝夾被加工零件，能實(shí)現(xiàn)多軸加工,，提高泵 體各面上不同位置的加工特征之間的位置精度和實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)化生產(chǎn),。