本章從仿真分析的角度對高速機床伺服傳動系統(tǒng)的熱位移做了深入的研宄。在仿 真分析時,，通過空心滾珠絲杠與實心滾珠絲杠冷卻液冷卻的熱仿真對比,，得出以下結(jié)論：
首先根據(jù)伺服系統(tǒng)的受力分析，分別建立了實心/空心滾珠絲杠伺服進給系統(tǒng)的 數(shù)學(xué)模型,?？招臐L珠絲杠開孔對伺服系統(tǒng)性能的影響有別于實心滾珠絲杠,，故在此做 了對比研究,。由于伺服進給系統(tǒng)作為一個機電一體化系統(tǒng),，系統(tǒng)的穩(wěn)定性是前提,。本 章不僅用開環(huán)伯德圖判斷了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時通過Routh判據(jù),，證明了系統(tǒng)是穩(wěn)定 的,。
技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章,，系統(tǒng) 操機 編程各類教程希望能對您有幫助
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本文針對方盤殼體類的加工中心工序中宏程序的應(yīng)用進行了闡述,，簡單的宏程序應(yīng)用,，解決了大 批相似零件的大量重復(fù)編程量,，用宏程序編寫,，改動幾個數(shù)據(jù)就可以進行不同方盤殼體的銑削工序的 加工，在實際生產(chǎn)中有重要的應(yīng)用價值。
此加工案例中利用萬向角度 銑頭和巧妙的工裝設(shè)計，解決了 長條型帶斜面的不銹鋼產(chǎn)品在三 軸加工中心上加工的問題,，大大 提高了加工效率和加工精度,，并 且大大降低了加工成本,。所加工 出來的斜面表面質(zhì)量都非常好,， 得到了客戶的好評與肯定,，也為 客戶帶來了良好的經(jīng)濟效益。
本文從摩擦產(chǎn)生振動的角度入手,，由于精工機床在產(chǎn)生爬行的動作時伴隨著振動產(chǎn) 生,，故確定爬行的模型后，在爬行的仿真模型中加入模擬的振動源,，分析外加振動對爬 行造成的影響,。經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)實驗分析,，外加振動源的方法能夠改善爬行,，并且改善 效果較好,，但由于沒有達到抑制爬行的目的,，故嘗試引入PID控制系統(tǒng)來抑制爬行,，最 終確定出兩者結(jié)合效果******,。
爬行是精工機床在低速,、重載或間歇的微量移動情況下出現(xiàn)運動時快時慢或者時走 時停的現(xiàn)象，是一種常見而不正常的狀態(tài),。爬行的產(chǎn)生主要與機械傳動系統(tǒng)有關(guān),。
對垂直方向和水平方向分別加入不同的簡諧振動進行分析總結(jié)如下：(1)比較圖3.16中的(a)和(b),可以看出,，這倆幅圖相對于圖3.2對爬行的控制都有了 改善，大部分時候是頻率越大對改善爬行效果越差,，因為在垂直和水平方向都加入振動 后系統(tǒng)不穩(wěn)定,；
本章針對爬行的仿真模型，在導(dǎo)軌上加入虛擬振動源,，通過改變振動源運動函數(shù)的 頻率和幅值進行ADAMS仿真分析,，從而起到抑制爬行的作用，通過觀察模型的進給速 度保持穩(wěn)定前持續(xù)的時間為爬行持續(xù)時間,，進給速度的變化以及加速度的變化來評判爬 行現(xiàn)象的改善,。