經(jīng)過數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,,我們知道MAG加工中心 調(diào)整型故障占大部分的比例,,是該加工中心的主要 特點。這一特點的表面原因是機(jī)床運(yùn)行環(huán)境多變和 復(fù)雜,。深層原因是由高速,、強(qiáng)力切削與精密位置控制 之間的矛盾。由于調(diào)整型故障與機(jī)床可靠性息息相 關(guān),所以我們在對機(jī)床的可靠性維護(hù)時,,需要著重研 究調(diào)整型故障的產(chǎn)生機(jī)理和規(guī)律,。只有把握住調(diào)整 型故障的產(chǎn)生機(jī)理和規(guī)律,通過預(yù)防性維修作業(yè),,我 們才能夠有效抑制調(diào)整性故障的發(fā)生,,從而提高機(jī) 床的穩(wěn)定性和可靠性。
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鉆銑攻牙中心機(jī)是機(jī)械行業(yè)中一種常見的孔加工機(jī)械,,其操作簡單,、使用方便,加 工多工藝的產(chǎn)品時,,利用刀庫及機(jī)械臂等換刀,,延長產(chǎn)品加工周期,特別適合單件或小批量 產(chǎn)品的加工生產(chǎn),。不過現(xiàn)有的鉆銑攻牙機(jī)由于外罩結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,,容易出現(xiàn)安全隱患,而 且在機(jī)械加工過程中也會產(chǎn)生對周邊環(huán)境的污染,。
隨著超聲波技術(shù)的發(fā)展,,超聲波在特種材料的加工方面的應(yīng)用越來越多。在機(jī)械 加工機(jī)床的刀具上附加超聲振動,,可以實現(xiàn)對陶瓷,、玻璃等硬脆難加工材料的復(fù)合加工。如 專利號ZL200720032813. 4,、專利名稱為“通用機(jī)床超聲波鉆銑頭”的中國專利,,就是在切 削機(jī)床的主軸上安裝一種超聲波鉆銑頭來實現(xiàn)復(fù)合加工,但是這種超聲波工具是獨立定制 的,,對不同的零件可能需要不同形狀和規(guī)格的鉆銑頭,,超聲波鉆銑頭作為機(jī)床的附件,僅能 實現(xiàn)手工換刀,,無法實現(xiàn)高效,、高精度的自動加工,所以其應(yīng)用受到限制,。
本發(fā)明涉及一種夾緊裝置,,其特別用于加工中心或車銑中心 (Dreh-bzw. Fraszentmm),其中根據(jù)權(quán)利要求1的特征,,夾緊裝置具有優(yōu)選圓柱狀的基本 形式的外殼體,、容納在該外殼體中的內(nèi)殼體,、以及位于內(nèi)殼體中且在運(yùn)行狀態(tài)下在垂直放 置方向A上可調(diào)節(jié)的內(nèi)缸,,所述內(nèi)缸被設(shè)計用于傳遞夾緊用途的壓縮力或牽引力。
車銑加工中心需要具有良好的動態(tài)特性和加工精度,以滿足現(xiàn)代 機(jī)械加工工藝要求,,因為機(jī)床加工過程的穩(wěn)定性和加工精度,是評估機(jī) 床動態(tài)性能的主要指標(biāo)。機(jī)床切削時的振動和變形直接影響加工質(zhì) 量,,因此提高穩(wěn)定性是改善機(jī)床動態(tài)性能的主要途徑,。隨著現(xiàn)代設(shè)計 方法的廣泛應(yīng)用,對機(jī)床進(jìn)行振動特性分析,,用動態(tài)設(shè)計取代靜態(tài)設(shè)計 已成為現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計發(fā)展的必然趨勢?,F(xiàn)代制造業(yè)要求高精度、低粗 糙度的高自動化精密機(jī)床,,設(shè)法提高機(jī)床的動態(tài)性能,,減少和避免振動 的發(fā)生,保證機(jī)床在額定功率范圍內(nèi)使用時都不會發(fā)生振動,,這是機(jī)床 產(chǎn)品的一項重要研究內(nèi)容,。但要使其在各種工況下都具有優(yōu)良的動態(tài) 性能,目前還有較大困難,。除了技術(shù)性的問題,,由于生產(chǎn)周期縮短,很 難建立一個物理樣機(jī),,這就導(dǎo)致必須要有一種方法來預(yù)測未來產(chǎn)品的 機(jī)械性能,。采用虛擬樣機(jī)仿真的方法和實驗?zāi)B(tài)分析結(jié)構(gòu)動態(tài)特性, 可以進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,,從而提高產(chǎn)品設(shè)計性能,、縮短設(shè)計周期^74091。
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