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加工中心主軸故障 - 加工中心

加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)情況很復(fù)雜,。在這里我們搜集了一些關(guān)于精工加工中心主軸不轉(zhuǎn)圈是什么原因?qū)е碌模€有解決方法~,！ 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（一） 故障機(jī)床：某加工中心 精工系統(tǒng)：YASKAWA J50M 故障現(xiàn)象：通電后對機(jī)床進(jìn)行調(diào)試,，發(fā)現(xiàn)主軸不能旋轉(zhuǎn)。 檢查分析： 1） 檢查主軸電源和主軸電動機(jī),，都在正常狀態(tài),。 2） 這臺機(jī)床的主軸電動機(jī)由變頻器驅(qū)動，在自動方式運行時,，主軸轉(zhuǎn)速是由系統(tǒng)輸出的模 擬電壓控制的,。用萬用表檢測這個模擬電壓，發(fā)現(xiàn)在各種不同的轉(zhuǎn)速下,，模擬電壓均為0V,，分析是CNC的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置存在問題。 3） 在YASKAWA J50M精工系統(tǒng)中,，“主軸模擬量輸出”為選擇功能,，它取決于系統(tǒng)的“選 擇參數(shù)：#6055bit5,、#6036bit1的設(shè)定,。檢查發(fā)現(xiàn)，這兩項參數(shù)都已經(jīng)被錯誤地修改,，致使”主軸模擬量輸出“處于無效狀態(tài),。 故障處理：將“選擇參數(shù)”#6055bit5設(shè)定為“0”，#6036bit1設(shè)定為“1”,。其后“主軸模擬量輸出”生效,，故障不再出現(xiàn)。 另有一臺MCFV-80型立式加工中心,，精工系統(tǒng)是SINUMERIK 820M-GA3,。工作中CRT上顯示#7020報警：The spindle drive failure。提示主軸驅(qū)動器有故障,。驅(qū)動器是西門子6SC6504-402型變頻器,，其顯示F15報警，提示變頻器過熱,。檢查發(fā)現(xiàn)變頻器的冷卻網(wǎng)扇損壞,。更換相同類型的風(fēng)扇后，故障得以排除。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（二） 機(jī)床型號：VT1060型加工中心 精工系統(tǒng)：FANUC 0MC 故障現(xiàn)象：機(jī)床正在加工時突然斷電,，通電后重起動,，主軸不能旋轉(zhuǎn)。 檢查分析： 1） 對主軸伺服單元進(jìn)行檢查,，指示燈都不亮,，3個交流電源熔斷器全部熔斷。 2） 分析認(rèn)為：故障是在正常工作時突然斷電造成的,，而在突然斷電時,，主軸電動機(jī)內(nèi)的電 感能量必須要立即釋放，能量釋放時會產(chǎn)生很高的反電動勢,，容易損壞能量吸收電路,。 3） 檢查能量吸收電路部分的元器件，果然有兩只晶閘管損壞,。 故障處理：更換這兩只晶閘管,，故障得以排除。 另有一臺加工中心,，主軸交流伺服電動機(jī)突然不起動,，機(jī)床無報警信息。查看電氣說明書,，主軸為半閉環(huán)交流伺服控制系統(tǒng),，由PLC程序控制位置調(diào)節(jié)器，位置反饋為數(shù)字量,，速度反饋信號則為模擬量,。進(jìn)行外觀檢查，電動機(jī)和電纜都在完好狀態(tài),。 分析認(rèn)為：如果是位置環(huán)故障,，PLC可能報警。現(xiàn)在PLC沒有報警,，說明故障可能在速度環(huán),。斷開速度調(diào)節(jié)器的模擬信號，用+24V直流電源作為信號強(qiáng)制輸入,，結(jié)果發(fā)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)器沒有輸出,，這說明速度調(diào)節(jié)器已經(jīng)損壞。更換速度調(diào)節(jié)器后,，機(jī)床恢復(fù)正常工作,。 例89 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（三） 故障機(jī)床：某加工中心 故障現(xiàn)象：機(jī)床通電后，主軸不能旋轉(zhuǎn) 檢查分析： 1） 對X,、Y,、Z三個進(jìn)給軸進(jìn)行檢查,，動作完全正常，并且能夠準(zhǔn)確無誤地返回參考點,， 這說明故障僅在主軸部分,。 2） 手動旋轉(zhuǎn)主軸機(jī)械部分，沒有卡阻現(xiàn)象,；主軸刀具的松開和夾緊動作都正常,，輸出的信 號也正確；主軸的傳動帶沒有斷裂,。 3） 在手動數(shù)據(jù)輸入（MDI）方式下,，給主軸施加一個M03 S100的旋轉(zhuǎn)指令，主軸不能旋 轉(zhuǎn),。觀察CRT界面,，主軸坐標(biāo)值也沒有任何變化。用萬用表測量主軸放大器的輸出端,，沒有電壓輸出,。 4） 對機(jī)床的PLC梯形圖進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)在主軸旋轉(zhuǎn)所必需的條件中,，有一個輸入點沒有滿 足,，它是輔助繼電器的一對觸點。根據(jù)電路圖進(jìn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)這個繼電器在主軸放大器內(nèi)部,。將主軸放大器電路板取出，發(fā)現(xiàn)這對觸點接觸不良,。 故障處理：更換輔助繼電器后,，故障徹底排除，主軸運轉(zhuǎn)正常,。 另有一臺加工中心,，主軸不能起動，主軸是由變頻器控制的,。檢查變頻器的參數(shù)設(shè)置，發(fā)現(xiàn)加,、減速時間比較短,，在規(guī)定的時間內(nèi)，主軸電動機(jī)不能完成起動和停止,，還導(dǎo)致過電壓報警,。將加、減速時間加長后,，主軸恢復(fù)正常工作,。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（四） 機(jī)床型號：XH755型加工中心 精工系統(tǒng)：FANUC 0MC 故障現(xiàn)象：開機(jī)后主軸不能旋轉(zhuǎn)，輸入操作指令時CRT上顯示#2001報警。 檢查分析： 1） 檢查機(jī)床控制柜中的主軸驅(qū)動器,，發(fā)現(xiàn)有#31報警,。 2） 關(guān)機(jī)后重新起動，報警消失,，輸入操作指令時報警又重復(fù)出現(xiàn),，主接觸器MCC隨即斷 開。 3） 拆開主軸電動機(jī)接線盒檢查,，發(fā)現(xiàn)V相端子因松動而被燒壞,，從而引起電源斷相。 故障處理：修復(fù)接線盒后,，主軸恢復(fù)正常工作,。 另有一臺HC-800型精工臥式加工中心，在工作過程中CRT上突然出現(xiàn)#5010報警：Spindle drive unit alarm,，而后不能進(jìn)行任何加工,。此報警信息提示主軸驅(qū)動單元有故障。從后級向前級依次檢查主軸電動機(jī),、執(zhí)行元件和主控制板,，都是正常的。最后查明是主接線端子板嚴(yán)重受潮而引起漏電,，更換接線端子板后,，故障得以排除。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（五） 機(jī)床型號：MCV—610型加工中心 精工系統(tǒng)：FANUC 0M 故障現(xiàn)象：機(jī)床送電后,，主軸不能旋轉(zhuǎn),，CRT上出現(xiàn)報警，報警碼為408 檢查分析：在FANUC 0M精工系統(tǒng)中,，#408報警的含義是：“SERIAL SERVO ALARM“,，提示“串行主軸起動不正常”,。 1） 檢測主軸控制單元的電源,，在正常狀態(tài)。再檢查主軸的各項參數(shù),，沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,。 2） 檢查主軸的硬件部分。分別檢查了主軸電動機(jī),、主控板,、主軸控制單元的連接線 CAN/CN2等，都沒有找到可疑點,。于是懷疑主軸的光纜有問題,。 故障處理：光纜的型號為A66L—6601—0009#,，更換后開機(jī)試驗，機(jī)床恢復(fù)正常工作,。 另有一臺加工中心,，通電后主軸工作臺不能旋轉(zhuǎn)，CRT上也沒有顯示任何故障報警,。根據(jù)這臺機(jī)床工作臺的動作原理,，在工作臺旋轉(zhuǎn)之前，需要將工作臺氣動浮起,。利用機(jī)外編程器,，跟蹤PLC梯形圖的動態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)PLC并未發(fā)出使工作臺氣動浮起的信號,。 在PLC中,，19.7反應(yīng)二工位分度頭的起始位置，10.6反映三工位分度頭的起始位置,。檢查中發(fā)現(xiàn)19.7和10.6的動作沒有同步,，其原因是三工位分度頭產(chǎn)生機(jī)械錯位。調(diào)整有關(guān)的機(jī)械裝置,，使三工位分度頭與二工位同步后,，機(jī)床恢復(fù)正常工作。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（六） 機(jī)床型號：某加工中心 精工系統(tǒng)：SINUMERIK 8ME 故障現(xiàn)象：機(jī)床通電后,，主軸不能運轉(zhuǎn) 檢查分析： 1） 觀察主軸驅(qū)動箱,，顯示“F14”報警。手摸驅(qū)動器外殼,，感到高溫燙手,。查看P—10項 中的溫度值，已經(jīng)達(dá)到207度,，而設(shè)定的最高溫度是150度,。 2） 檢查主軸驅(qū)動箱的排風(fēng)扇，一點風(fēng)力也沒有,。拆下排風(fēng)扇檢查,，線圈已經(jīng)燒斷。 故障處理：排風(fēng)扇的規(guī)格是4in(1in=0.025m),，交流115V/20W,。原來是進(jìn)口元器件，可以用國產(chǎn)元器件代替,。 另有一次，這臺機(jī)床的主軸不能起動,，主軸驅(qū)動箱顯示“F01”報警,，提示三相電源輸入電路有故障,。檢查發(fā)現(xiàn)驅(qū)動箱中的兩只晶閘管（SKKT26—16D型）已被擊穿，并導(dǎo)致驅(qū)動箱中U,、W相的熔絲RCS—80A燒壞兩只,，電源輸入電路中的熔絲RS31—100A燒壞一只。更換同型號的元件后,，故障得以排除,。 例 中心主軸不旋轉(zhuǎn)（七） 機(jī)床型號：HG400型臥式加工中心 故障現(xiàn)象：機(jī)床通電后，主軸不能旋轉(zhuǎn),，CRT上顯示EX7102報警,，提示“主軸過電流” 。 檢查分析： 1） 打開電氣控制柜進(jìn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)主軸電源模塊上的LED顯示“#01”報警,，主軸放大器 模塊上的LED顯示“#03”報警，這兩種報警的內(nèi)容相同,，都在提示：“電源模塊中的IPM發(fā)生錯誤,，或電源模塊的輸入電路發(fā)生過電流”。 2） 檢查進(jìn)線電壓,、斷路器送出的電源電壓,、控制電路220V交流電源，都在正常范圍,。 3） 檢查交流接觸器和濾波電抗器,，也沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，懷疑電源模塊存在故障,。 故障處理：度更換電源模塊后,，故障得以排除。 檢修精工機(jī)床時,，如果采用交換電氣部件,，盡量不要將好的部件放在故障機(jī)床上進(jìn)行試驗，最好是將故障機(jī)床上的電源模塊放在好的機(jī)床上試,，以避免損壞好的部件,。 例 加工中心主輛不旋轉(zhuǎn)（八） 故障機(jī)床：某加工中心 精工系統(tǒng)：FANUC 11 故障現(xiàn)象：主軸起動后，在0-4500r/min范圍內(nèi)輸入S指令,，但是主軸不能旋轉(zhuǎn),。 檢查分析： 1） 檢查主軸電源，在正常范圍,，電動機(jī)和連接電纜都沒有問題,。 2） 執(zhí)行M41指令，起動低速擋,，主軸可以起動了,。再執(zhí)行M42指令,，換至高速擋，主軸 剛一起動后,，主軸驅(qū)動板上就顯示AL—12報警,，提示主軸存在過電流故障。 3） 檢查主軸機(jī)械部分,，可以聽到主軸變速箱在換擋的過程中有異常響聲,，這說明主軸變速 箱內(nèi)存在著機(jī)械故障。吊起電動機(jī),，檢查換擋機(jī)構(gòu),，發(fā)現(xiàn)齒輪邊緣有嚴(yán)重變形的現(xiàn)象，阻礙了齒輪的轉(zhuǎn)動,，加重了主軸電動機(jī)的負(fù)載,。 故障處理：修復(fù)齒輪后，主軸恢復(fù)正常工作,。 另有一臺加工中心,，用自動或手動方式起動主軸后，主軸轉(zhuǎn)速極低,，只有2r/min,。測量主軸驅(qū)動板上的速度控制指令信號VCMD信號，發(fā)現(xiàn)無論S指令如何變化,，此信號總是“0”,，這說明指令信號沒有送到驅(qū)動板上。檢查CNC精工柜,，發(fā)現(xiàn)位置控制板上連接主軸信號的端子松動,，重新連接后，故障得以排除,。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（九） 故障機(jī)床：立式加工中心 精工系統(tǒng)：SINUMERIK 810M 故障現(xiàn)象：在加工過程中,，機(jī)床執(zhí)行如下程序： T**M06 S**M03 G00 Z-100 此時主軸不旋轉(zhuǎn)，但是Z軸繼續(xù)向下運動,。 檢查分析：這臺機(jī)床采用的是“無機(jī)械手換刀方式”,，用壓縮空氣控制刀庫的上下左右運動， 軸不能運轉(zhuǎn)的原因可能是換刀與主軸之間存在互鎖,。 1） 查看PLC程序,，換刀與主軸之間的確存在互鎖：當(dāng)?shù)稁斓竭_(dá)“后位”時，主軸才能旋轉(zhuǎn),。 一旦刀庫離開“后位”,，主軸便立即停止運轉(zhuǎn)。 2） 觀察刀庫的動作，發(fā)現(xiàn)刀庫在運動時不穩(wěn)定,，到達(dá)“后位”時有明顯的振動現(xiàn)象,。CRT 的診斷界面上可以看到,，刀庫的“后位”信號多次接通,，然后又?jǐn)嚅_。 3） 分析認(rèn)為：刀庫到達(dá)“后位”信號就是“換刀完成”條件,。當(dāng)?shù)稁斓谝淮伟l(fā)出振動又使 “后位”信號時,，系統(tǒng)就認(rèn)為換刀已經(jīng)完成，并開始執(zhí)行S**M03指令,，使主軸旋轉(zhuǎn),。但是振動又使“后位”信號消失，主軸受到聯(lián)鎖控制而停止運轉(zhuǎn),，導(dǎo)致主軸不轉(zhuǎn)而Z軸向下運動,。只有消除振動，才能使“后位”信號穩(wěn)定,，保證主軸連續(xù)運轉(zhuǎn),。 4） 檢查氣壓，發(fā)現(xiàn)核動力很不穩(wěn)定,，這很可能就是造成刀庫振動的原因,。 故障處理：調(diào)節(jié)氣動回路使氣壓穩(wěn)定，這時刀庫不再振動,，故障得以排除,。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（十） 機(jī)床型號：J1VMC40型立式加工中心 精工系統(tǒng)：FANUC 0MD 故障現(xiàn)象：在自動和MDI方式下，主軸都不能正向旋轉(zhuǎn),，CRT和主軸伺服單元上均無報警信息,。 檢查分析： 1） 從電氣原理圖上看，主軸正轉(zhuǎn)時PMC的輸入地址是X4.3,。再從梯形圖（見圖12）上看,， 控制正轉(zhuǎn)的內(nèi)部輔助繼電器是G229.5，輸出地址是Y48.2,。通過診斷功能,，查明Y48.2、 G229.5的狀態(tài)都為“0”,，其原因是G120.5的狀態(tài)為“0”,。 2） G120.5由R510.3和X22.4控制。R510.3的狀態(tài)是正常的,，但X22.4此是的狀態(tài)為“1”,， 導(dǎo)致G120.5不能得電。 3） 這臺機(jī)床采用定位銷進(jìn)行主軸定向,，X22.4是定們銷插入信號,。試用手旋轉(zhuǎn)主軸,，可以 自由地轉(zhuǎn)動，這說明定位銷并未插入,，X22.4的狀態(tài)應(yīng)為“0”,。拆開主軸箱發(fā)現(xiàn)，定位銷上的擋塊松動,，擋塊滑到插入位置上,，使X22.4輸入信號接通。 故障處理：調(diào)整擋塊位置,，并將其固定好,，故障得以排除。本信息由滕州海特機(jī)床提供,，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備,。www.twjgzx.com

加工中心不抓刀具幾種常見的處理方法 - 加工中心

立式加工中心不抓刀的原因與解決方案　　加工中心是以CNC控制單元為中心，配合刀庫等外部單元動作,，與伺服系統(tǒng)進(jìn)行通信,，控制幾個軸的伺服電機(jī)運轉(zhuǎn)，從而達(dá)到各軸的切削運動,。機(jī)床由床身,、滑板、工作臺,、立柱,、電氣柜、刀庫,、各軸主軸油霧潤滑單元,、排屑器等基本組成?！　〖庸ぶ行牡膿Q刀方式有機(jī)械手換刀和直接換刀兩種方式,。很多原因都可引起刀庫不能正確抓刀或換刀，歸納起來有以下7點,?！　?.刀庫的電磁閥或磁感應(yīng)開關(guān)引起　　vmc750立式加工中心采用的是直接換刀方式，刀庫的動作有擺動和旋轉(zhuǎn)兩種,。通過一個三位五通電磁閥控制氣缸帶動刀庫擺動,；通過個單相刀庫電機(jī)來實現(xiàn)刀庫的旋轉(zhuǎn)。刀庫里有一漸進(jìn)開關(guān)用來刀庫記數(shù),。換刀時,，刀庫要先擺到主軸位置，將原刀具放回刀套，然后才旋轉(zhuǎn)刀庫找到下一把刀具再抓,。刀庫的主軸位置及原位是由刀庫氣缸上的兩個磁性開關(guān)來判斷,。當(dāng)電磁閥及磁性開關(guān)出故障，且報警[39-12]時,，刀庫沒有在規(guī)定時間內(nèi)擺到主軸位,；[39-15]時，刀庫沒有在規(guī)定時間內(nèi)擺到原位,。此時要檢查電磁閥是否有動作,，如果擺動刀庫一直都聽不到電磁閥的動作聲音，就要手動檢查閥的好壞（此時最好把閥的輸出端斷開）,，如果壞則更換?！　?.光禍板損壞引起　　如果閥是正確的,，就要查看I/O開關(guān)量的狀態(tài)：主軸位SLIDRUM＿SPDL000:00/15或原位SLIDRUM＿PARK000:00/16的信號是否已經(jīng)給出。檢查光禍板上相應(yīng)的24V電平信號,，板上的保險及從光禍板出來的信號110V電壓是否送到了電磁閥上,，一路檢查各信號電壓就可查出故障點。通常保險管及光禍管損壞的可能性多些,，購買相同的玻璃保險管或光禍管換上就好,。　　3.主軸箱里的三個開關(guān)量不正確引起　　主軸抓刀后的狀態(tài)正確與否是由主軸箱里的三個漸進(jìn)開關(guān)（SQ7夾緊開關(guān),，SQ8松開開關(guān),，SQ9無刀開關(guān)）來判斷。這三個開關(guān)呈三角形分布,，分別感應(yīng)松拉刀氣缸運行的不同部位,。正確的位置開關(guān)量應(yīng)為（1）常態(tài)無刀：SQ9、SQ7燈亮,；（2）常態(tài)有刀：只SQ7燈亮,；（3）按松刀鍵：只SQ8燈亮。通常不能抓刀都是此三個開關(guān)狀態(tài)不正確,。報警代號為[39-4]：拉桿故障,；[39-13]：拉桿松開故障；[39-14]：拉桿夾緊故障,；[39-34]：刀具沒被夾緊,。出現(xiàn)這幾種報警都與此三個漸進(jìn)開關(guān)有關(guān)，需要檢查開關(guān)好壞,，并調(diào)整到合適的位置,，使開關(guān)量指示正確。　　4.機(jī)械卡死引起　　若是刀柄卡死,，按松刀鍵能聽到氣缸的下壓聲,，但刀子就是脫不下來。這是由于刀柄沒有注意保養(yǎng)而生銹,，或由于主軸錐孔或刀柄上帶有鐵屑造成卡死,。此時只需按住松刀鍵不放，在確認(rèn)松拉刀氣缸壓下的清況下,，用木相映作用于刀柄的邊緣,，將刀具輕輕敲落。再就是拉桿卡死,，這就需要拆御主軸,將拉桿敲出,，此時拉桿表面通常會有劃痕，如果嚴(yán)重,，需要將劃痕銑掉,，重靜敲入即可?！　∮袝r是刀盤機(jī)械卡死,，除了機(jī)械清理卡在刀盤里的鐵屑外，要求操作人員及時清除刀庫里的鐵屑,，保持刀庫及刀柄的清潔,。　　5.刀庫記數(shù)開關(guān)不正確引起　　刀庫記數(shù)開關(guān)不正確也可引起不能正確完成換刀或抓刀,。報警有[39-38]：刀套沒有轉(zhuǎn)到正確位置,；[39-44]：刀庫不能擺到主軸位。應(yīng)檢查開關(guān)是否損壞,，并調(diào)整開關(guān)狀態(tài)到正確的感應(yīng)位置,。　　6.CNC系統(tǒng)故障引起　　維修中也碰到過奇怪的現(xiàn)象,，設(shè)備正常啟動,、通過自檢、裝載系統(tǒng),、二次上電,、校準(zhǔn)了機(jī)械零點、緊接著校準(zhǔn)刀庫時,，刀庫既不能轉(zhuǎn)動,，也不能擺動。察看I/O開關(guān)量,，發(fā)現(xiàn)按Fl鍵（PARK原位）及F2鍵（SPDL主軸位）,，開關(guān)量PRIDRUM＿PARK及PRIDRUM＿SPDL均為0,，說明信號沒有給出，刀庫自然不會動作,。檢查自檢表,，發(fā)現(xiàn)左側(cè)主板、右側(cè)主板,、橋板,、伺服板、I/O板,、觸摸屏及鍵盤板等都是正常通過了,。但打開電氣柜檢查時，卻發(fā)現(xiàn)CNC系統(tǒng)橋板指示燈不正確,。通過兩臺機(jī)床的交換比較試驗,，最終將故障點鎖定在橋板上，更換后恢復(fù),?！　?.機(jī)床保護(hù)引起　　有時因誤操作，使機(jī)床保護(hù)動作,，從而不能正確抓刀，此時只需按急停開關(guān)重新二次上電,，或直接關(guān)機(jī),，重新啟動即可恢復(fù)?！　‘?dāng)然,，不能正確抓刀和換刀還有各種各樣的原因，還需具體問題具體分析,。海特精工機(jī)床有限公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工系列機(jī)床設(shè)備,。www.twjgzx.com

FANUC加工中心如何設(shè)置第4軸？ - 加工中心

FANUC加工中心如何設(shè)置第4軸,？讓我看看網(wǎng)友們是怎么說的~,！在調(diào)試的過程中發(fā)現(xiàn)第4軸的轉(zhuǎn)動方向是反的，按照之前別人的設(shè)定方法修改伺服設(shè)定值之后系統(tǒng)報警,，提示需要重新回原點,，因為當(dāng)時XYZA均不在原點，重新開機(jī)重啟后移動各軸發(fā)現(xiàn)原點丟失,，請問具體應(yīng)該怎么操作才可以避免以上問題,？還有設(shè)置第4軸的具體步驟是怎樣的？謝謝FANUC OI-MD系統(tǒng)的問題補(bǔ)充： 絕對編碼器 之前有人對我講過要修改參數(shù)1815什么東西 好像是APZ 什么的 對于PLC我是一菜鳥 想知道的詳細(xì)點 謝謝nxzen?******答案1 你的編碼器是絕對式的嗎,？ 還是增量式的,？ 要搞清楚1A：絕對式把你要的軸移動到定點1815ZPA=1 就可以了,，若是增量式的 (靠撞塊就要看你原點和擋塊的位置多少了，會看X9.0原點位置訊號的就差個3mm 熟手就不用我多說了 ?加工中心:操作 | 加工中心:編程 | 加工中心:系統(tǒng) | 加工中心:軟件 | 加工中心:刀具加工中心操作工工資請問加工中心操作工在工廠一般負(fù)責(zé)編程嗎,？,？？,？加工中心操作CNC加工中心操作工工資好低,？你們都多少？加工中心操作工有前途嗎,？其他答案設(shè)備不一樣,，修改起來也不一樣。最好咨詢下廠家,。Z軸修改起來要麻煩點,，畢竟換刀點也要重新設(shè)置過。93436149?3樓回答的很好 估計你也不知道怎么具體操作 還是找個熟手親自修改吧liushideshaa?同上,，如果第4軸不是虛擬軸的話,，你應(yīng)該調(diào)試機(jī)床電氣柜里面你想更改數(shù)值的那個軸的全數(shù)字驅(qū)動伺服模塊里的參數(shù)！ 本信息由滕州海特機(jī)床提供,，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,加工中心價格,加工中心報價,五軸加工中心,，四軸加工中心,臺灣加工中心,150加工中心。cnc加工中心,，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心,，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

850加工中心,、850加工中心價格,、850加工中心廠家

為什么要選擇“850加工中心” 850加工中心適用于機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求,，可完成銑,、鉆、攻,、鏜等多種工序,。 智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。 吸塵,、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添,，保持工作臺清潔變相的對設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)。 吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定,，提高了加工以外的板材裝卸時間,。 850加工中心機(jī)身及主要構(gòu)件均為高強(qiáng)度鑄鐵,金相組織穩(wěn)定，確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性,。 850加工中心立柱底部為A字型橋跨式結(jié)構(gòu),，結(jié)合大箱體底座,，大幅減。 850加工中心可用于航天航空,，汽車零件,，機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求,，可完成銑,、鏜等多種工序。 850加工中心加工中心裝卡方便,，便于操作,，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易,，應(yīng)用廣泛,。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件,，在加工型腔或下凹的型面時,，切屑不易排出，嚴(yán)重時會損壞刀具,，破壞已加工表面,，影響加工的順利進(jìn)行。 具體還要看選裝配置~,！精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價格,臺灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床,。www.twjgzx.com

HVMC5五軸加工中心特點 - 加工中心

五軸加工中心特點與普通精工機(jī)床相比，它具有以下幾個突出特點,。1) 工序集中加工中心備有刀庫并能自動更換刀具，對工件進(jìn)行多工序加工,，使得工件在一次裝夾后,，精工系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具,，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡，以及其他輔助功能,，現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實現(xiàn)多表面,、多特征、多工位的連續(xù),、高效,、高精度加工，即工序集中．這是加工中心最突出的特點,。2) 對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)上．而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn),，提高市場競爭能力,。3) 加工精度高加工中心同其他精工機(jī)床一樣具有加工精度高的特點，而且加工中心由于加工工序集中,，避免了長工藝流程,，減少了人為千擾，故加工精度更高,，加工質(zhì)量更加穩(wěn)定,。4) 加工生產(chǎn)率高零件加工所需要的時間包括機(jī)動時間與輔助時間兩部分。加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置,，在一臺機(jī)床上能集中完成多種工序,，因而可減少工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時間,，減少工件半成品五軸聯(lián)動加工中心 的周轉(zhuǎn),、搬運和存放時間，使機(jī)床的切削利用率（切削時間和開動時間之比）高于普通機(jī)床3～4倍,。,，達(dá)80％以上。5) 操作者的勞動強(qiáng)度減輕加工中心對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的,，操作者除了操作鍵盤,、裝卸零件、進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間測量以及觀察機(jī)床的運行之外,，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作,，勞動強(qiáng)度和緊張程度均可大為減輕，勞動條件也得到很大的改善,。6) 經(jīng)濟(jì)效益高使用加工中心加工零件時,，分?jǐn)傇诿總€零件上的設(shè)備費用是較昂貴的，但在單件,、小批生產(chǎn)的情況下,，可以節(jié)省許多其他方面的費用，因此能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益．例如,，在加工之前節(jié)省了劃線工時,，在零件安裝到機(jī)床上之后可以減少調(diào)整、加工和檢驗時間,，減少了直接生產(chǎn)費用,。另外，由于加工中心加工零件不需手工制作模型,、凸輪,、鉆模板及其他工夾具，省去了許多工藝裝備,，減少了硬件投資．還由于加工中心的加工穩(wěn)定,，減少了廢品率,，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。7) 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化用加工中心加工零件,，能夠準(zhǔn)確地計算零件的加工工時,，并有效地簡化了檢驗和工夾具、半成品的管理工作,。這些特點有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化．當(dāng)前有許多大型CAD/CAM集成軟件已經(jīng)開發(fā)了生產(chǎn)管理模塊,，實現(xiàn)了計算機(jī)輔助生產(chǎn)管理。加工中心的工序集巾加工方式固然有其獨特的優(yōu)點,，但也帶來不少問題,，列舉如下。1) 粗加工后直接進(jìn)人精加工階段,，工件的溫升來不及回復(fù),，冷卻后尺寸變動，影響零件精度,。2) 工件由毛坯直接加工為成品,，一次裝夾中金屬切除量大、幾何形狀變化大,，沒有釋放應(yīng)力的過程,，加工完了一段時間后內(nèi)應(yīng)力釋放，使工件變形,。3) 切削不斷屑,，切屑的堆積、纏繞等會影響加工的順利進(jìn)行及零件表面質(zhì)量,，甚至使刀具損壞,、工件報廢。4) 裝夾零件的夾具必須滿足既能承受粗加工中大的切削力,，又能在精加工中準(zhǔn)確定位的要求,，而且零件夾緊變形要小。5) 由于 ATC 的應(yīng)用,，使工件尺寸受到一定的限制，鉆孔深度,、刀具長度,、刀具直徑及刀具質(zhì)量也要加以考慮。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價格,臺灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床　www.twjgzx.com

加工中心裝刀具下刀具系統(tǒng) - 加工中心

加工中心打刀系統(tǒng)前幾天在培訓(xùn)的時候經(jīng)理就將過,，打刀缸,，這是一個裝刀，下刀裝置,。主要控制元件有油水分離器：只能說這點很重要,，不明思議就是分離空氣中的水分和設(shè)備運作過程中產(chǎn)生的油性物質(zhì),。如果油水分離器不好的話將會損壞打刀缸打刀系統(tǒng)。壓力繼電器：控制空氣壓力的控制設(shè)備,，如果壓力過低時就會卸不掉刀具,，裝刀也同樣裝不上去，即使裝上去了也會掉下來,。重點講解氣管接頭：不銹鋼制卡套式接頭具有連接牢靠,，耐壓能力高，密封性和反復(fù)性好,，安裝檢修方便,，工作安全可靠等特點材質(zhì):304不銹鋼公稱壓力：16MPA 25MPA適用溫度：≤200度適用介質(zhì)：油，水,，氣等非腐蝕性或有腐蝕性介質(zhì)配 管：Φ3-Φ42的普通級精度無縫鋼管終端螺紋可為G ,ZG ,NPT等承接非標(biāo)訂做,，M,ZG,NPT等螺紋均可定做?？ㄌ资焦芙宇^的裝配方法：卡套式管接頭的性能好壞除了與零件的材料,，制造精度，熱處理等有關(guān)外,，與裝配質(zhì)量的關(guān)系也很重要,，因此應(yīng)按如下方法進(jìn)行裝配。1,按需要長度在專用機(jī)床上切斷管子,，也可以手工鋸切,，切面與管子中心線垂直度不得大于管子外景公差之半。2,除去管端的內(nèi),，外圓毛刺,，金屬屑及污垢。3,除去管接頭各零件的防銹油及污垢,。4,按順序?qū)⒙淠?，卡套套在管子上，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔底部,，放正卡套,。在旋緊螺母的同時轉(zhuǎn)動管子直至不動為止，再旋緊螺母1~1 1/3圈,。本信息由滕州海特機(jī)床提供,，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com

加工中心專用防護(hù)罩 - 加工中心

加工中心專用防護(hù)罩加工中心專用防護(hù)罩是非常有必要購買的,，根據(jù)國家規(guī)定是必須要購買的,，為了他人的安全也為了自己請不要為了圖省錢而鑄成大錯。加工中心主軸再高速旋轉(zhuǎn)的時候如果刀具斷裂，碎片向外飛濺,，它的速度和威力絲毫不比出膛的子彈差,。甚至更強(qiáng)。請不要以為我是再危言聳聽,?！　〖庸ぶ行膶Ｓ蔑L(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩可以任意組合的產(chǎn)品系列,其原材料、外形,、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實際情況而定.　　它的一個基本組成部分是在每個折頁里都裝有一個起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架,此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連.　　一種是熱粘接.在一定的溫度下,借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁牢固地粘接在一起.若護(hù)罩是在中等溫度環(huán)境下使用,就可以選用此種方式.此種熱粘接護(hù)罩完全不用對其進(jìn)行保養(yǎng),且防水,、防塵、耐油,、耐酸.　　另外一種為縫制方式,應(yīng)用于高溫工作環(huán)境.使用一種特殊線縫制,即使在極端負(fù)荷的情況下也堅固耐用.PVC骨架通過縫制固定在每個折上,加固穩(wěn)定護(hù)罩.同時有多種材料供您選擇.　　加工中心專用鋼制機(jī)床防護(hù)罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據(jù)要求也可以為不銹鋼的.特殊的表面磨光會使其另外升值.我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型(水平,、垂直、傾斜,、橫向).　　根據(jù)運行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同.運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊.中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸.另外驅(qū)動板,、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng).滑塊緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦.本信息由滕州海特機(jī)床提供,，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備,。www.twjgzx.com

加工中心刀具的選擇有技巧么？ - 加工中心

加工中心刀具的選擇有技巧么,？刀具質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)進(jìn)度,，以及刀具的使用壽命，同樣也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,。所以我們在選擇加工中心刀具時首先要了解刀具的種類特點,、不同機(jī)床所用到的刀具不同、還要確定切削用量,！這樣我們在選擇刀具的時候就有了十足的把握了,，下面就讓我來講解一下具體事項。刀具的選擇和切削用量的確定是精工加工工藝中的重要內(nèi)容,，它不僅影響精工機(jī)床的加工效率,，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展,，使得在精工加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能,，特別是微機(jī)與精工機(jī)床的聯(lián)接，使得設(shè)計,、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機(jī)上完成,，一般不需要輸出專門的工藝文件?！　‖F(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動編程功能,，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問題,，比如,，刀具選擇、加工路徑規(guī)劃,、切削用量設(shè)定等,，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)，就可以自動生成NC程序并傳輸至精工機(jī)床完成加工,。因此,，精工加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對比,，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,，在編程時充分考慮精工加工的特點。本文對精工編程中必須面對的刀具選擇和切削用量確定問題進(jìn)行了探討,，給出了若干原則和建議,，并對應(yīng)該注意的問題進(jìn)行了討論。5 ^2 q5 _4 H4 h　　一,、精工加工常用刀具的種類及特點　　精工加工刀具必須適應(yīng)精工機(jī)床高速,、高效和自動化程度高的特點，一般應(yīng)包括通用刀具,、通用連接刀柄及少量專用刀柄,。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,。精工刀具的分類有多種方法,。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；②鑲嵌式,，采用焊接或機(jī)夾式連接,，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊型式,，如復(fù)合式刀具,，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具,；②硬質(zhì)合金刀具,；③金剛石刀具；④其他材料刀具,，如立方氮化硼刀具,，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為：①車削刀具,，分外圓,、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種,；②鉆削刀具,，包括鉆頭、鉸刀,、絲錐等,；③鏜削刀具；④銑削刀具等,。為了適應(yīng)精工機(jī)床對刀具耐用,、穩(wěn)定、易調(diào),、可換等的要求,，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個精工刀具的30%～40%,，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%,。　　精工刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,，有許多不同的要求,，主要有以下特點：　　⑴剛性好（尤其是粗加工刀具）,，精度高,，抗振及熱變形小,；! Q- v: ^1 p$ D5 { J　?、苹Q性好，便于快速換刀,；- T$ V# H; n+ R　?、菈勖撸邢餍阅芊€(wěn)定,、可靠,；　　⑷刀具的尺寸便于調(diào)整,，以減少換刀調(diào)整時間,；　　⑸刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑,，以利于切屑的排除,；& e b' j Q0 W' f! V　　⑹系列化,，標(biāo)準(zhǔn)化,，以利于編程和刀具管理,。　　二,、精工加工刀具的選擇　　刀具的選擇是在精工編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的,。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能,、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄,。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便,，剛性好，耐用度和精度高,。在滿足加工要求的前提下,，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性,?！　∵x取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng),。生產(chǎn)中,，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀,；銑削平面時,，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺,、凹槽時,，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時,，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀,；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀,、環(huán)形銑刀,、錐形銑刀和盤形銑刀?！　≡谶M(jìn)行自由曲面加工時,，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此,，為保證加工精度,，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工,。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,，因此,，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工,，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀,。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大,，必須引起注意的是,，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高,，則可以使整個加工成本大大降低。% z8 B0 g$ E4 x　　在加工中心上,，各種刀具分別裝在刀庫上,，按程序規(guī)定隨時進(jìn)行選刀和換刀動作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄,，以便使鉆,、鏜、擴(kuò),、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速,、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去,。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍,，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸,。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種,，共包括16種不同用途的刀柄,。3 j) s9 [$ y4 z# q　　在經(jīng)濟(jì)型精工加工中，由于刀具的刃磨,、測量和更換多為人工手動進(jìn)行,，占用輔助時間較長，因此,，必須合理安排刀具的排列順序,。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后,，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位,；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具,；④先銑后鉆,；⑤先進(jìn)行曲面精加工,，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下,，應(yīng)盡可能利用精工機(jī)床的自動換刀功能,，以提高生產(chǎn)效率等?！　∪?、精工加工切削用量的確定　　合理選擇切削用量的原則是，粗加工時,，一般以提高生產(chǎn)率為主,，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時,，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率,、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書,、切削用量手冊,，并結(jié)合經(jīng)驗而定?！　、徘邢魃疃萾,。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下,，t就等于加工余量,，這是提高生產(chǎn)率的一個有效措施,。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。精工機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床,。) }! l% ]/ _1 j7 o* @$ q　　⑵切削寬度L,。一般L與刀具直徑d成正比,，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型精工加工中,，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d,。+ D& x K$ C. N8 W. U3 b( }; C　　⑶切削速度v,。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個措施,，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大,，刀具耐用度急劇下降,，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外,，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系,，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時，v可采用8m/min左右,；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時,，v可選200m/min以上?！　,、戎鬏S轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定,。計算公式為：　　式中,，d為刀具或工件直徑（mm）?！　【C(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān),，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整?！　,、蛇M(jìn)給速度vF ,。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇,。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時,，vF可選擇得大些,。在加工過程中，vF也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整,，但是******進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制,。 n! s3 e0 }. U* y) C　　隨著精工機(jī)床在生產(chǎn)實際中的廣泛應(yīng)用，精工編程已經(jīng)成為精工加工中的關(guān)鍵問題之一,。在精工程序的編制過程中,，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時選擇刀具和確定切削用量。因此,，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率,，充分發(fā)揮精工機(jī)床的優(yōu)點，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平,。選好了刀具接下來我們應(yīng)該怎么做,，當(dāng)然是 換刀具了，再換刀具的時候,，我們同樣也要注意很多問題,，本網(wǎng)站上有記載，親翻閱查詢~,！網(wǎng)站地址：www.twjgzx.com